行業(yè)綜述：

　　預(yù)增超20% 新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?/p>

　　“2013年，隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和其他新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐加快，巨大的市場需求將帶動新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，預(yù)計(jì)產(chǎn)業(yè)規(guī)模增速將超過20%?！辟惖现菐熳龀錾鲜鲱A(yù)測。

　　作為我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，新材料產(chǎn)業(yè)起步較晚，但近幾年已得到不少發(fā)展。2010年新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值6500億元，2011年已突破8000億元。2012年的初步測算，增長率將在25%以上，產(chǎn)值突破萬億元。

　　盡管如此，業(yè)內(nèi)專家指出，2013年中國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?。一方面，?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展將帶動新材料產(chǎn)業(yè)的市場需求。另一方面，我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，迫切需要以新材料作為新的增長點(diǎn)。

　　工信部原材料司副司長高云虎日前表示，“目前，中央財(cái)政已設(shè)立了戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金，863、973等科技專項(xiàng)也將加大對重點(diǎn)新材料開發(fā)的投入力度，國家對新材料重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)基地、公共服務(wù)平臺等建設(shè)的投入力度也將加大。2013年，國家還將逐步開展新材料企業(yè)的認(rèn)證工作，推進(jìn)建立新材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，完善新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，引導(dǎo)和規(guī)范新材料產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展?！?/p>

　　高云虎認(rèn)為，2013年新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)將主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：“一是保障軌道交通、能源、航空航天等重大工程建設(shè)的關(guān)鍵材料，如高品質(zhì)特殊鋼、高強(qiáng)輕型合金及其復(fù)合材料等。二是符合節(jié)能、環(huán)保及民生等需求的材料。如稀土發(fā)光材料、水處理膜、儲能材料等。三是能占領(lǐng)國際前沿領(lǐng)域的重大材料開發(fā)和應(yīng)用。如新型納米材料、生物功能材料等。”

　　他表示，國內(nèi)新材料產(chǎn)業(yè)在企業(yè)認(rèn)證、統(tǒng)計(jì)監(jiān)測等方面的工作起步較晚，行業(yè)管理工作還有待進(jìn)一步完善。在管理體制沒有健全的同時(shí)，各地發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)的熱情高漲，這不可避免地帶來一些盲目和重復(fù)建設(shè)問題。而這也將成為2013年新材料作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)不穩(wěn)定因素。

　　2012年，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速下降的背景下，新材料企業(yè)營業(yè)總收入與利潤總額情況也不容樂觀，主要原因有：一些新材料下游市場萎靡;部分新材料上市公司下滑過大，影響整個(gè)行業(yè);究其根本，這是由于一些企業(yè)當(dāng)前處于產(chǎn)業(yè)鏈非核心地位所致。

　　2012年，《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》正式發(fā)布，新材料、新能源、節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)等專項(xiàng)規(guī)劃陸續(xù)出臺，中央財(cái)政設(shè)立戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金，新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境不斷優(yōu)化。

　　預(yù)計(jì)2013年，國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄、鼓勵和引導(dǎo)民營企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)實(shí)施意見等將陸續(xù)出臺，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)將面臨更為優(yōu)化的發(fā)展環(huán)境，政策效果將逐步顯現(xiàn)。

　　對于新材料產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展趨勢，國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略咨詢委員會副主任李克健日前表示，由于《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》是對整個(gè)“十二五”期間新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出設(shè)計(jì)，因此新材料產(chǎn)業(yè)未來一段時(shí)間的發(fā)展方向和重點(diǎn)仍將圍繞《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》。

　　那么在國家推出《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的大背景下，2013年的新材料產(chǎn)業(yè)前景如何?主要新材料產(chǎn)品的發(fā)展趨勢如何呢?由工信部原材料司編著的《中國新材料產(chǎn)業(yè)年度發(fā)展報(bào)告(2012)》對主要新材料產(chǎn)品發(fā)展中存在的問題和發(fā)展趨勢做出了預(yù)測。

　　特 鋼：

　　2015年特鋼產(chǎn)量或達(dá)6830萬噸

　　2011年，35家特鋼企業(yè)粗鋼產(chǎn)量10389萬噸，同比增長10.2%。35家重點(diǎn)特鋼企業(yè)共產(chǎn)鋼材10055.4萬噸，同比增長8.59%。其中，普通鋼材3081.6萬噸，占鋼材總產(chǎn)量30.65%，同比增長11.27%;優(yōu)質(zhì)鋼材3486.5萬噸，占鋼材總產(chǎn)量的34.67%，同比增長8.10%;特殊鋼材3039.3萬噸，占鋼材總產(chǎn)量的30.23%，同比增長6.11%。其中，特殊質(zhì)量合金鋼材2136.6萬噸，占鋼材總產(chǎn)量的21.25%，同比增長9.28%;不銹鋼材產(chǎn)量448.0萬噸，占鋼材總產(chǎn)量的4.46%，同比增長11.73%。

　　特鋼新材料領(lǐng)域主要涉及超超臨界火電用鋼、核電用鋼等。從產(chǎn)學(xué)研用發(fā)展來看，完整的體系尚未形成。特殊鋼研發(fā)缺少共性、公益性技術(shù)創(chuàng)新平臺。目前，國內(nèi)特鋼行業(yè)缺少類似于國外的共性、公益性技術(shù)創(chuàng)新平臺。

　　汽車和機(jī)械是特鋼的主要傳統(tǒng)下游。中國特鋼協(xié)會的統(tǒng)計(jì)表明，我國優(yōu)特鋼主要的消費(fèi)領(lǐng)域是汽車和機(jī)械行業(yè)，兩大行業(yè)消費(fèi)的特殊鋼材占比分別達(dá)到特鋼產(chǎn)量的40%和32%。預(yù)計(jì)到2015年年底新增機(jī)械行業(yè)特鋼需求為950萬噸。同時(shí)汽車工業(yè)對特鋼的需求主要包括生產(chǎn)用需求、維修用需求以及出口零部件需求。中汽協(xié)預(yù)計(jì)到2015年汽車產(chǎn)能達(dá)2500萬輛，照此測算，汽車生產(chǎn)用特鋼市場需求將從2010年的880萬噸上升到2015年的1300萬噸左右。另外，“十二五”期間軌道交通特鋼需求約為280萬噸，海洋工程特鋼需求將達(dá)到1500萬噸，能源工業(yè)特鋼需求將超過200萬噸，“十二五”期間中國核電特鋼需求將超過60萬噸，“十二五”期間風(fēng)電帶來的特殊鋼需求將達(dá)140萬噸。

　　預(yù)測指出，我國正處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型之際，從下游行業(yè)驅(qū)動來看，以汽車、機(jī)械行業(yè)為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨升級的需要，然而關(guān)鍵配套零部件的生產(chǎn)瓶頸仍然普遍存在，零部件生產(chǎn)自主化將是汽車、機(jī)械行業(yè)“十二五”改造升級的關(guān)鍵，高附加值特鋼產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)是國家鼓勵重點(diǎn)發(fā)展的方向，特鋼行業(yè)在“十二五”期間將迎來加速發(fā)展期。目前特鋼產(chǎn)量占普鋼產(chǎn)量比重不足5%，“十二五”期末，特鋼產(chǎn)量占粗鋼產(chǎn)量的比重將達(dá)到10%，按照2010年6.83億噸的粗鋼產(chǎn)量計(jì)算，2015年特鋼產(chǎn)量將達(dá)到6830萬噸。由此可見，我國特鋼行業(yè)還面臨較大的發(fā)展空間。

　　硬質(zhì)合金：

　　中國市場由配角變主角

　　據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會硬質(zhì)合金分會提供的數(shù)據(jù)顯示，2011年全國有硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)300余家，擁有專業(yè)科研院所30余家，全行業(yè)從業(yè)人員超過2.5萬人。截至2011年，擁有10萬t/a的鎢精礦產(chǎn)能、18萬t/a的鎢酸和鎢鹽的產(chǎn)能、6.2萬t/a的碳化鎢產(chǎn)能、3.8萬t/a的硬質(zhì)合金產(chǎn)能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供應(yīng)能力。

　　2011年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到6600噸，占合金總產(chǎn)量的1/3。所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全，規(guī)格型號超過4萬個(gè)，產(chǎn)量和品種基本能滿足中國各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的需求。

　　我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量僅86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細(xì)合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。

　　隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)急速擴(kuò)張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，中國市場已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘恰?/p>

　　分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到3萬噸，銷售收入達(dá)到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。

　　高性能纖維：

　　產(chǎn)能及下游需求仍將較快增長

　　2011年，我國高性能纖維行業(yè)整體保持快速增長，PAN基碳纖維、對位和間位芳酰胺纖維等6種主要高性能纖維產(chǎn)能合計(jì)約16萬噸/年。但由于原料質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平有待提高，我國大部分品種的高性能纖維的實(shí)際開工率較低，國內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了日益增長的需求，尤其是高端產(chǎn)品市場仍被國外廠家所占有。國內(nèi)供需矛盾依然十分突出。

　　2011年，我國PAN基碳纖維、對位和間位芳酰胺纖維等6種主要高性能纖維消費(fèi)量約為9.3萬噸，總產(chǎn)量約7.4萬噸，總體自給率達(dá)到79%左右，但各品種差異較大，PAN基碳纖維及對位芳綸的自給率較低，均為20%左右。2011年我國玻璃纖維總產(chǎn)量279萬噸，產(chǎn)能約305萬噸。由于新興產(chǎn)業(yè)等高端市場的需求和各主要生產(chǎn)企業(yè)自身節(jié)能減排的需要，高性能玻璃纖維產(chǎn)能和產(chǎn)量迅速增加。

　　我國高性能纖維行業(yè)存在的主要問題，具體到各重點(diǎn)品種略有不同。國產(chǎn)碳纖維強(qiáng)度低、分散性大、性能不穩(wěn)定;碳纖維裝備及其工程化工藝技術(shù)制約著我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;原絲技術(shù)等關(guān)鍵工藝技術(shù)和制造裝備亟待改善;碳纖維行業(yè)低端產(chǎn)品大量過剩，高性能碳纖維依然依賴進(jìn)口，生產(chǎn)效率低，成本高等。

　　對位芳綸的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定、品種少、系列化程度低，產(chǎn)品供應(yīng)偏緊，工程化關(guān)鍵技術(shù)、主要原料生產(chǎn)技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備的加工制造技術(shù)等急需提高。間位芳綸和UHMWPE應(yīng)用研發(fā)能力薄弱，下游領(lǐng)域急需拓展。PPS技術(shù)產(chǎn)品品種少，高端產(chǎn)品嚴(yán)重不足;行業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品供不應(yīng)求等。PTT面料開發(fā)技術(shù)還不成熟，市場認(rèn)同度有待提高。

　　雖然高性能玻璃纖維的生產(chǎn)規(guī)模發(fā)展較快，但主要是初級產(chǎn)品，產(chǎn)品品種規(guī)格少，質(zhì)量和性能不穩(wěn)定，高端產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)尚有待于進(jìn)一步開發(fā)。另外，系統(tǒng)化的高性能玻璃纖維的應(yīng)用研究滯后，缺乏高性能玻璃纖維的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，難以引導(dǎo)下游應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展。

　　預(yù)測指出，2013年，高性能纖維產(chǎn)能及下游需求仍將保持較快增長。隨著芳綸產(chǎn)能的快速增加，對位芳綸的市場缺口逐步縮小，間位芳綸將繼續(xù)擴(kuò)大對外出口，同時(shí)國內(nèi)過濾織物領(lǐng)域的競爭將加劇。PAN-CF(T700)、PTT樹脂等仍將存在較大的市場缺口。

　　從各品種趨勢看，PAN-CF市場競爭日益激烈，新型碳纖維原絲及工藝技術(shù)將改變產(chǎn)業(yè)格局;間位芳綸積極開拓下游應(yīng)用;對位芳綸產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快;UHMWPE纖維在防彈材料領(lǐng)域?qū)⒋笥凶鳛?進(jìn)一步推進(jìn)PPS纖維在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用;生物法PDO技術(shù)有待進(jìn)一步優(yōu)化，PTT纖維產(chǎn)能將迎來快速增長等。

　　復(fù)合材料：

　　產(chǎn)量將保持10%以上年均增速

　　據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局對347家規(guī)模以上復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)2011年經(jīng)營情況統(tǒng)計(jì)顯示，工業(yè)總產(chǎn)值為582億元，同比增長15.22%;銷售產(chǎn)值為572億元，同比增長15.17%;FRP出口交貨為25億元，同比下降9.13%。

　　據(jù)中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會調(diào)查，2011年我國熱固性復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)263萬噸，同比增長10.50%;熱塑性復(fù)合材料達(dá)118萬噸，同比增長29.67%;總產(chǎn)量達(dá)381萬噸，同比增長15.81%，產(chǎn)量繼續(xù)超越美國，蟬聯(lián)世界第一。

　　預(yù)測分析指出，全球復(fù)合材料行業(yè)的重心正在從歐美發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)向亞洲，亞洲復(fù)合材料產(chǎn)量高速增長是行業(yè)發(fā)展最明顯的趨勢之一，中國將成為全球復(fù)合材料最活躍、發(fā)展最快的地區(qū)，復(fù)合材料產(chǎn)量將會保持10%以上的年均增速。

　　此外，“十二五”新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)劃已將復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)納入重點(diǎn)支持產(chǎn)業(yè)方向，復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)應(yīng)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，加快建設(shè)行業(yè)創(chuàng)新體系，構(gòu)建以企業(yè)為主體，以應(yīng)用為牽引，產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的創(chuàng)新體系，著力解決制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問題;重點(diǎn)攻克高性能復(fù)合材料的原材料、低成本制造技術(shù)、復(fù)合材料模擬仿真技術(shù)、工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)及裝備制造的共性關(guān)鍵技術(shù)和前瞻性重大科技問題;加大復(fù)合材料壽命評估技術(shù)研發(fā)攻關(guān)力度;推進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè);重視復(fù)合材料廢棄物的資源化處理，開展復(fù)合材料廢棄物的破碎技術(shù)、復(fù)合材料廢棄物燃料化技術(shù)和復(fù)合材料廢棄物資源化集成技術(shù)研究。

　　特種橡膠：

　　下游市場將拉動需求增長

　　2000年，國內(nèi)合成橡膠主要品種產(chǎn)能103萬噸/年，產(chǎn)量81萬噸，裝置平均開工率78.3%。到2011年年底，國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)能295萬噸/年左右，產(chǎn)量248萬噸，裝置平均開工率84.2%。2000~2011年期間國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)量年均增長率10.7%。

　　2011年，國內(nèi)各類特種彈性體生產(chǎn)能力達(dá)到27萬噸/年，產(chǎn)量約16萬噸，裝置平均開工率59.0%。CM、TPU等是產(chǎn)量較大的品種，而更精細(xì)的品種的開工水平普遍很低，甚至有的品種已經(jīng)停產(chǎn)。2011年特種彈性體消費(fèi)量達(dá)到43.5萬噸，其中進(jìn)口27.4萬噸。雖然國內(nèi)特種彈性體產(chǎn)品產(chǎn)量不斷增加，但仍不能滿足國內(nèi)市場消費(fèi)，自給率僅為37.0%。

　　目前，國內(nèi)特種彈性體生產(chǎn)存在的問題：一是加工和應(yīng)用研究不夠，加工工藝和設(shè)備比較落后，裝置開工率較低。二是CSM生產(chǎn)工藝落后，環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)保不達(dá)標(biāo)。三是產(chǎn)品牌號少，結(jié)構(gòu)有待調(diào)整優(yōu)化。四是部分現(xiàn)有裝置操作水平不高，能耗物耗較高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品沒有形成系列化。五是特種彈性體專用配合劑，如硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑及操作助劑等的開發(fā)和生產(chǎn)未足夠重視。

　　預(yù)測指出，國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境向好，下游產(chǎn)品將拉動特種彈性體需求的快速增長，國內(nèi)特種彈性體市場前景較好，總體呈現(xiàn)供不應(yīng)求狀況，發(fā)展?jié)摿^大。未來國內(nèi)特種彈性體市場將繼續(xù)調(diào)整優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，加大技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新和推廣，加快新產(chǎn)品、新牌號、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)力度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　膜材料：

　　膜技術(shù)存在很大發(fā)展空間

　　2010年，我國膜產(chǎn)值超過300億元，占全球膜市場的10%左右。全國從事分離膜研究的科研院所、大學(xué)近100家，膜制品生產(chǎn)企業(yè)達(dá)300余家，工程公司超過1000家，已初步建立了較完整的高性能膜材料創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年膜協(xié)會常務(wù)理事中23家制作膜元件的企業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)膜元件收入26.03億元，同比增長約40.34%，總銷售收入48.78億元，同比增長35.37%。

　　近十年來，中國的膜技術(shù)的總體水平有了很大的進(jìn)展，但與國際技術(shù)先進(jìn)國家水平的差距仍然很大。問題主要表現(xiàn)在：生產(chǎn)現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化程度低;原料不規(guī)范;工藝參數(shù)未嚴(yán)格控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;膜的品種少，應(yīng)用范圍小;應(yīng)用的工藝設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套能力、膜組件水平、相關(guān)機(jī)電產(chǎn)品等方面，尚未達(dá)到國際先進(jìn)水平，遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場需求，膜技術(shù)存在著很大的發(fā)展空間。

　　從技術(shù)層面看，提高膜的通水量和減少膜污染(包括膜污染引起的膜更換)是推廣膜生物反應(yīng)器工藝的重要因素。因此，研發(fā)新的膜材料、利用新工藝改善膜結(jié)構(gòu)以提高膜的通水量和抗污染能力是21世紀(jì)膜材料研究和發(fā)展的重要方向。

　　膜工藝作為水處理的重要手段，對污水處理、工業(yè)廢水的處理和資源化利用有重要的戰(zhàn)略意義。傳統(tǒng)的污水處理廠是規(guī)模越大越經(jīng)濟(jì)，膜組件的投資則與規(guī)模成正比。當(dāng)今科研的重要方向依舊是研發(fā)更高最大經(jīng)濟(jì)流量的膜組合工藝，建立大規(guī)模膜工藝水處理項(xiàng)目。

　　工程塑料：

　　2/3的工程塑料仍依靠進(jìn)口

　　我國工程塑料雖然起步較晚，但發(fā)展迅速，已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。目前我國五大通用工程塑料[尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT樹脂)、聚苯醚樹脂]均已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，而特種工程塑料除聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化外，其他多數(shù)處于生產(chǎn)開發(fā)和應(yīng)用研究階段。

　　近年來有近2/3的工程塑料產(chǎn)品仍然依靠進(jìn)口，大部分市場被國外廠家所占有，但隨著國內(nèi)供應(yīng)量的增加，自給率逐步提高。2011年我國工程塑料消費(fèi)量接近240萬噸，總產(chǎn)量約90萬噸，自給率約37%。

　　近幾年我國工程塑料行業(yè)雖然發(fā)展迅速，但仍然存在一些問題。一是產(chǎn)品基礎(chǔ)原料國產(chǎn)化程度很低。由于生產(chǎn)技術(shù)落后，主要靠引進(jìn)國外技術(shù)，而且生產(chǎn)裝置規(guī)模較小、產(chǎn)品種類少，企業(yè)多從事工程塑料改性，生產(chǎn)基礎(chǔ)原料的企業(yè)較少，在很大程度上制約了我國工程塑料的發(fā)展。二是新產(chǎn)品研發(fā)投入不足，自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)。三是國家知識產(chǎn)權(quán)意識淡薄，研發(fā)成果容易外散。四是產(chǎn)業(yè)鏈間缺乏有效的合作機(jī)制，重視產(chǎn)品開發(fā)而忽略應(yīng)用開發(fā)等。

　　目前，國內(nèi)工程塑料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出幾大特點(diǎn)，即合金發(fā)展快、競爭激烈、原料為軟肋。今后工程塑料行業(yè)將立足高端、特色專用化發(fā)展方向。隨著汽車輕量化的發(fā)展趨勢，預(yù)計(jì)到2030年，發(fā)達(dá)國家每輛汽車平均用塑料量將達(dá)到500千克以上。由此可見，汽車業(yè)的發(fā)展對工程塑料的發(fā)展前景具有十分重要的影響。