作為電工儀器儀表生產(chǎn)大國，雖然我國的儀器儀表產(chǎn)品出口量逐年增加，出口地區(qū)不斷擴大。但從整體上看，與國外先進水平還有一定距離，主要表現(xiàn)在：科研投入不足、自主創(chuàng)新能力低;在制造技術、材料質(zhì)量、芯片核心技術、生產(chǎn)的集約化和集中度、安裝尺寸標準等方面都有待改進。

　　目前我國大多數(shù)電工儀器儀表生產(chǎn)企業(yè)，只重視產(chǎn)品研發(fā)而忽略生產(chǎn)線技術開發(fā)，一些企業(yè)的投資也更傾斜于產(chǎn)品技術而不是生產(chǎn)線技術，導致硬件設備投資不足。這樣，企業(yè)的自動化生產(chǎn)水平不高，造成產(chǎn)品的一致性難以保證。

　　我國用于生產(chǎn)電工儀器儀表產(chǎn)品的原材料質(zhì)量，與先進國家的差距也比較明顯。比如，感應式電能表的磁推軸承、阻尼磁鋼等。這些原器件本身的質(zhì)量，決定著電工儀器儀表的使用壽命，其絕緣性能、殼體的耐熱性和阻燃性，是保證儀器儀表質(zhì)量的關鍵因素。

　　此外，我國對電工儀器儀表的核心技術——測量芯片的自主開發(fā)能力不足，缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新，這也是阻礙我國儀器儀表行業(yè)發(fā)展的重要因素。

　　對如何提高國內(nèi)智能電工儀器儀表的市場占有率和競爭力，國內(nèi)儀器儀表制造廠家要加強技術投入與創(chuàng)新力度，在引進、消化、吸收國外技術的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)線技術，提高原材料生產(chǎn)質(zhì)量，研制并生產(chǎn)出更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集成芯片，這是電工儀器儀表企業(yè)的當務之急。