近日，在南京國際博覽中心與北京國際展覽中心相繼舉辦的國際機床展覽會上，江蘇揚力集團出展的TL3015型三維激光切割機令國內(nèi)外眾多參觀者注目。人們驚奇地看到，操作人員將一只小型立體汽車模型裝夾定位后，該設(shè)備自動啟動加工編程，被加工模型瞬間進入龍門架工作臺面，經(jīng)直線軸與旋轉(zhuǎn)軸的協(xié)調(diào)驅(qū)動，隨之有序?qū)嵤┘す馇懈?，?lián)動完成模型車的“車頭箱”、“后備箱”、“車門”、“覆蓋件”等“車輛”全方位的切邊、開孔等復雜加工工序，幾分鐘之內(nèi)所有加工程序完成。這一集智能化于一身的三維高端切割設(shè)備，打破了我國金屬板材激光切割立體加工長期受制于德、意、日等發(fā)達國家壟斷的被動局面。

三維激光切割機國際上最早出現(xiàn)于上世紀70年代初期，經(jīng)過全球金屬板材加工設(shè)備制造領(lǐng)域30多年來的探索發(fā)展，在汽車制造、工程機械、航天航空、模具開發(fā)等領(lǐng)域獲得廣泛應用。然而截至目前，國際三維激光切割設(shè)備的研發(fā)主要依賴德國、意大利、日本等裝備制造業(yè)發(fā)達國家，我國的激光切割一直維持在三維平面切割水平，只能局限于對金屬板材平面的加工。隨著我國裝備制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級，本世紀初開始涉足激光機研發(fā)。

多年從事二維激光機研發(fā)制造的江蘇揚力集團于2011年初著手三維激光切割機的開發(fā)研制工作，通過優(yōu)化設(shè)計，消化吸收國外樣機、博采國際制造技術(shù)之長，歷時一年，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的TL3015型雙柱龍門式三維五軸激光切割機研制成功。經(jīng)應用實踐表明，該設(shè)備工作臺面承重2000Kg，切割參數(shù)3700×2200mm，三維立體切割標準為3000×1500×650mm，最大定位速度30m/min，主軸定位精度±0.04/300mm，可對相關(guān)高檔金屬與非金屬板材及其成型工件按照三維空間曲線編程，進行復雜規(guī)格的切邊與各類工藝孔徑、圖文進行高精度、高效率切削加工。各項技術(shù)參數(shù)達國際同類產(chǎn)品先進水平，造價僅國外同等設(shè)備的1/3~2/3。

據(jù)介紹，一扇造型復雜的立體式豪華轎車車門，傳統(tǒng)加工工序要經(jīng)過四、五道成型設(shè)備分別進行沖孔、切邊、折彎等各道工序的加工，通過三維激光編程切割，只要一道工序就能在幾分鐘之內(nèi)完成數(shù)百乃至上千個孔徑以及復雜工序的切割。廣泛適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬材料與木質(zhì)、皮革、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂等非金屬板材及其成型工件的三維空間進行高精度、高效率的立體式切割加工。三維激光切割機的開發(fā)研制，打破了國外在這一領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，大大縮短了我國汽車、航天航空設(shè)備、儀器儀表、金屬模具、高檔電氣設(shè)備主件等立體設(shè)備的制造周期，能提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本。