無錫新佳盛壓鑄機制造有限公司，是在我國壓鑄行業(yè)飛速發(fā)展的時刻崛起和發(fā)展起來的。至今已有兩年多的歷程，是這個時代造就了我們公司壓鑄機的產(chǎn)量和銷售額每年成倍的增長，去年銷售量為全國壓鑄機銷售總量的排行第三位。
雖然如此，我們并沒有滿足于現(xiàn)狀，我們深知我們的差距，只有竭盡全力提高整體素質(zhì)，加大產(chǎn)品開發(fā)和持續(xù)改進(jìn)的力度，才能最大限度的滿足質(zhì)量日益提高，復(fù)雜程度日益加大的壓鑄件的生產(chǎn)需求。
現(xiàn)在我就國內(nèi)壓鑄機的市場機遇和挑戰(zhàn)談?wù)勎业目捶ā?
近年來，隨著我國汽車、摩托車、家用電器、電子通訊等行業(yè)，特別是汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動了我國壓鑄行業(yè)以前所未有的速度向前發(fā)展。
由于壓鑄件的市場需求大幅度上揚，所以壓鑄機的需求量也同步增長，每年壓鑄件的出口量持續(xù)上升，國內(nèi)專業(yè)壓鑄廠也陸續(xù)興建、擴建和更新改造。這給壓鑄機的制造供應(yīng)提供了一個絕好的市場機遇。
自我國加入世貿(mào)組織，市場全面放開以后，國內(nèi)壓鑄機制造行業(yè)受到?jīng)_擊，形成國內(nèi)壓鑄機市場更加激烈競爭的局面?？陀^來說，我國產(chǎn)壓鑄機質(zhì)量性能水平與國外工業(yè)先進(jìn)國家相比差距較大，但是由于壓鑄件的分布領(lǐng)域較廣，從交通能源到家用電器，上天下海到千家萬戶的日用工業(yè)品，無不有壓鑄件的存在，而這些壓鑄件市場要求各不相同，這就給國產(chǎn)壓鑄機市場帶來了空間，特別是中、小型壓鑄機，這個空間有可能還要延續(xù)相當(dāng)長的時間。這就為加速國產(chǎn)壓鑄機質(zhì)量、性能的提高，提供了一個有利的時機。中國作為世界機械工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無疑給我們帶來了良好的機遇，同時也刺激著我國對基礎(chǔ)產(chǎn)品的質(zhì)量提高，要求機械設(shè)備的質(zhì)量、性能同步跟進(jìn)。否則，很難滿足“加工基地”對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。因此，珍惜現(xiàn)狀，奮進(jìn)努力乃當(dāng)務(wù)之急。
對大型壓鑄機而言，隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展及外銷大型壓鑄件的需要，需求量日益快速的增長。國產(chǎn)大型壓鑄機的生產(chǎn)數(shù)量實難滿足其需求。這給大型壓鑄機的進(jìn)口創(chuàng)造了良機，而對為數(shù)不多的國產(chǎn)大型壓鑄機而言，在性價比方面尚存一定優(yōu)勢。因此迫切謀求國外先進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)國外先進(jìn)元器件加速提高自身產(chǎn)品的質(zhì)量性能已迫在眉捷。同時國外壓鑄機制造行業(yè)看準(zhǔn)中國市場的巨大潛力。為了降低成本，擴大市場而尋求合作發(fā)展的趨勢也愈來愈明顯和迫切。這就給雙方增進(jìn)合作、取長補短，帶來有利的契機。這就是當(dāng)前我國壓鑄機生產(chǎn)和市場的主流。
當(dāng)前在我國鎂合金壓鑄市場上，以國家十五科技攻關(guān)課題“鎂合金的開發(fā)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化”為推動力。市場十分活躍。中國具有豐富的鎂資源，為了將中國的鎂資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)?a class="keyword_link" title="查看更多“技術(shù)”信息！" href="http://www.www.usllm.cn/news/list/11-26.html" target="_blank">技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，國家加大了對相關(guān)技術(shù)的支持力度，推動了鎂合金的開發(fā)應(yīng)用。雖然當(dāng)前鎂合金壓鑄急待解決的課題不在鎂合金壓鑄機而在鑄型設(shè)計制造，加工工藝及材料，以及生產(chǎn)工藝技術(shù)和熔體的保護(hù)技術(shù)等方面，但絕不等于對鎂合金壓鑄機的忽略。鎂合金壓鑄機的質(zhì)量、性能要求，會隨著上述課題的逐步解決而提到日程上來。因此，當(dāng)前正是壓鑄機制造行業(yè)對鎂合金壓鑄機的設(shè)計定型，結(jié)構(gòu)優(yōu)化和改進(jìn)提高質(zhì)量性能的最佳時機。由于鎂合金和鎂合金壓鑄件具有其特殊的性能優(yōu)勢。因此，可以斷言，未來壓鑄市場是以鎂合金壓鑄件為主體而深透于各個領(lǐng)域的局面。相應(yīng)各種噸位的鎂合金壓鑄機的需求量會迅速增長。
另外，國內(nèi)壓鑄機制造企業(yè)近年來像雨后春筍般的發(fā)展，所以國產(chǎn)壓鑄機面臨的競爭局面，既有進(jìn)口壓鑄機，還有國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)生產(chǎn)制造的壓鑄機。進(jìn)口壓鑄機處在高質(zhì)量、高性能和高價位，主要滿足國內(nèi)市場少部分客戶的需求，而市場的絕大部分仍然是國產(chǎn)的壓鑄機，目前國產(chǎn)壓鑄機的質(zhì)量、性能參差較大，價位也高低懸殊，但由于市場容量較大，對質(zhì)量、性能較差的國產(chǎn)壓鑄機而言尚有一定的生存空間。因此，對我們而言，既有在質(zhì)量性能的提高接受進(jìn)口壓鑄機的挑戰(zhàn)，又有國產(chǎn)壓鑄機自身的挑戰(zhàn)，在不長的時期內(nèi)將面臨優(yōu)勝劣汰的嚴(yán)峻局面。
面對大好的銷售市場和激烈的競爭，作為我們新佳盛壓鑄機制造有限公司在組織管理、技術(shù)進(jìn)步等方面作了大量工作。對壓鑄機的液壓系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，采用雙比例控制系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)能高效，其合型機構(gòu)采用內(nèi)卷式斜排五鉸鏈雙曲肘合型機構(gòu)。這種機構(gòu)放大倍數(shù)高，模板行程大，運動快速、平穩(wěn)、可靠、節(jié)約能耗，控制油溫。
在壓射部分采用雙回路的四級壓射系統(tǒng)，快壓射和增壓分別控制，壓射各工藝參數(shù)單獨設(shè)定?？靿荷浜驮鰤翰捎么罅髁坎鹧b閥及DC材料制作的輕質(zhì)活塞蓄能器進(jìn)行控制和供油，慣量小，反應(yīng)快，建壓時間可縮短到10ms，壓射速度可提高到8M/S。為鎂合金壓鑄機的設(shè)計定型奠定基礎(chǔ)。
電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC，中/英文觸屏式電腦控制，單獨調(diào)節(jié)各動作壓力、流量，斜升、斜降及動作延時。
油缸各密封系統(tǒng)采用進(jìn)口格萊圈和斯特封，磨擦阻力小，耐壓、耐溫、耐油、耐高速，以達(dá)到最佳的密封性能。
在機器的總裝過程中，改進(jìn)裝配工藝，采用冷凍軸套裝配工藝， 消除因裝配有可能造成的零件變形，以保證壓鑄機總裝的整體精度。
為了提高零件精度，進(jìn)口兩臺日產(chǎn)東芝公司加工中心，用以三大板的最后成型精加工，以保證其尺寸精度和形位精度，提高整機的質(zhì)量性能。
保證整機出廠的質(zhì)量性能指標(biāo)，除了提高自身的檢測手段外，不定期的邀請濟(jì)南鑄鍛所的專家來公司進(jìn)行各型壓鑄機的質(zhì)量性能檢測，隨時進(jìn)行整改。這樣持續(xù)地監(jiān)控和保證壓鑄機整機的質(zhì)量性能。我公司雖然目前生產(chǎn)1400KN~16000KN系列12種型號的臥式冷室壓鑄機，尚不能滿足市場需求，我們已開發(fā)380KN~1680KN熱室壓鑄機，現(xiàn)已設(shè)計定型，不久即將問世。
加強國際合作，吸收國外先進(jìn)技術(shù)，謀求與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家進(jìn)行合資、合作，不斷提高自身的設(shè)計和制造能力，為創(chuàng)造一個新佳盛壓鑄機的名牌產(chǎn)品而努力。
我們相信，未來數(shù)年，將是我國壓鑄產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的時期。我們將不遺余力的為縮小與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距而努力。
雖然如此，我們并沒有滿足于現(xiàn)狀，我們深知我們的差距，只有竭盡全力提高整體素質(zhì)，加大產(chǎn)品開發(fā)和持續(xù)改進(jìn)的力度，才能最大限度的滿足質(zhì)量日益提高，復(fù)雜程度日益加大的壓鑄件的生產(chǎn)需求。
現(xiàn)在我就國內(nèi)壓鑄機的市場機遇和挑戰(zhàn)談?wù)勎业目捶ā?
近年來，隨著我國汽車、摩托車、家用電器、電子通訊等行業(yè)，特別是汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動了我國壓鑄行業(yè)以前所未有的速度向前發(fā)展。
由于壓鑄件的市場需求大幅度上揚，所以壓鑄機的需求量也同步增長，每年壓鑄件的出口量持續(xù)上升，國內(nèi)專業(yè)壓鑄廠也陸續(xù)興建、擴建和更新改造。這給壓鑄機的制造供應(yīng)提供了一個絕好的市場機遇。
自我國加入世貿(mào)組織，市場全面放開以后，國內(nèi)壓鑄機制造行業(yè)受到?jīng)_擊，形成國內(nèi)壓鑄機市場更加激烈競爭的局面?？陀^來說，我國產(chǎn)壓鑄機質(zhì)量性能水平與國外工業(yè)先進(jìn)國家相比差距較大，但是由于壓鑄件的分布領(lǐng)域較廣，從交通能源到家用電器，上天下海到千家萬戶的日用工業(yè)品，無不有壓鑄件的存在，而這些壓鑄件市場要求各不相同，這就給國產(chǎn)壓鑄機市場帶來了空間，特別是中、小型壓鑄機，這個空間有可能還要延續(xù)相當(dāng)長的時間。這就為加速國產(chǎn)壓鑄機質(zhì)量、性能的提高，提供了一個有利的時機。中國作為世界機械工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無疑給我們帶來了良好的機遇，同時也刺激著我國對基礎(chǔ)產(chǎn)品的質(zhì)量提高，要求機械設(shè)備的質(zhì)量、性能同步跟進(jìn)。否則，很難滿足“加工基地”對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。因此，珍惜現(xiàn)狀，奮進(jìn)努力乃當(dāng)務(wù)之急。
對大型壓鑄機而言，隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展及外銷大型壓鑄件的需要，需求量日益快速的增長。國產(chǎn)大型壓鑄機的生產(chǎn)數(shù)量實難滿足其需求。這給大型壓鑄機的進(jìn)口創(chuàng)造了良機，而對為數(shù)不多的國產(chǎn)大型壓鑄機而言，在性價比方面尚存一定優(yōu)勢。因此迫切謀求國外先進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)國外先進(jìn)元器件加速提高自身產(chǎn)品的質(zhì)量性能已迫在眉捷。同時國外壓鑄機制造行業(yè)看準(zhǔn)中國市場的巨大潛力。為了降低成本，擴大市場而尋求合作發(fā)展的趨勢也愈來愈明顯和迫切。這就給雙方增進(jìn)合作、取長補短，帶來有利的契機。這就是當(dāng)前我國壓鑄機生產(chǎn)和市場的主流。
當(dāng)前在我國鎂合金壓鑄市場上，以國家十五科技攻關(guān)課題“鎂合金的開發(fā)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化”為推動力。市場十分活躍。中國具有豐富的鎂資源，為了將中國的鎂資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)?a class="keyword_link" title="查看更多“技術(shù)”信息！" href="http://www.www.usllm.cn/news/list/11-26.html" target="_blank">技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，國家加大了對相關(guān)技術(shù)的支持力度，推動了鎂合金的開發(fā)應(yīng)用。雖然當(dāng)前鎂合金壓鑄急待解決的課題不在鎂合金壓鑄機而在鑄型設(shè)計制造，加工工藝及材料，以及生產(chǎn)工藝技術(shù)和熔體的保護(hù)技術(shù)等方面，但絕不等于對鎂合金壓鑄機的忽略。鎂合金壓鑄機的質(zhì)量、性能要求，會隨著上述課題的逐步解決而提到日程上來。因此，當(dāng)前正是壓鑄機制造行業(yè)對鎂合金壓鑄機的設(shè)計定型，結(jié)構(gòu)優(yōu)化和改進(jìn)提高質(zhì)量性能的最佳時機。由于鎂合金和鎂合金壓鑄件具有其特殊的性能優(yōu)勢。因此，可以斷言，未來壓鑄市場是以鎂合金壓鑄件為主體而深透于各個領(lǐng)域的局面。相應(yīng)各種噸位的鎂合金壓鑄機的需求量會迅速增長。
另外，國內(nèi)壓鑄機制造企業(yè)近年來像雨后春筍般的發(fā)展，所以國產(chǎn)壓鑄機面臨的競爭局面，既有進(jìn)口壓鑄機，還有國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)生產(chǎn)制造的壓鑄機。進(jìn)口壓鑄機處在高質(zhì)量、高性能和高價位，主要滿足國內(nèi)市場少部分客戶的需求，而市場的絕大部分仍然是國產(chǎn)的壓鑄機，目前國產(chǎn)壓鑄機的質(zhì)量、性能參差較大，價位也高低懸殊，但由于市場容量較大，對質(zhì)量、性能較差的國產(chǎn)壓鑄機而言尚有一定的生存空間。因此，對我們而言，既有在質(zhì)量性能的提高接受進(jìn)口壓鑄機的挑戰(zhàn)，又有國產(chǎn)壓鑄機自身的挑戰(zhàn)，在不長的時期內(nèi)將面臨優(yōu)勝劣汰的嚴(yán)峻局面。
面對大好的銷售市場和激烈的競爭，作為我們新佳盛壓鑄機制造有限公司在組織管理、技術(shù)進(jìn)步等方面作了大量工作。對壓鑄機的液壓系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，采用雙比例控制系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)能高效，其合型機構(gòu)采用內(nèi)卷式斜排五鉸鏈雙曲肘合型機構(gòu)。這種機構(gòu)放大倍數(shù)高，模板行程大，運動快速、平穩(wěn)、可靠、節(jié)約能耗，控制油溫。
在壓射部分采用雙回路的四級壓射系統(tǒng)，快壓射和增壓分別控制，壓射各工藝參數(shù)單獨設(shè)定?？靿荷浜驮鰤翰捎么罅髁坎鹧b閥及DC材料制作的輕質(zhì)活塞蓄能器進(jìn)行控制和供油，慣量小，反應(yīng)快，建壓時間可縮短到10ms，壓射速度可提高到8M/S。為鎂合金壓鑄機的設(shè)計定型奠定基礎(chǔ)。
電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC，中/英文觸屏式電腦控制，單獨調(diào)節(jié)各動作壓力、流量，斜升、斜降及動作延時。
油缸各密封系統(tǒng)采用進(jìn)口格萊圈和斯特封，磨擦阻力小，耐壓、耐溫、耐油、耐高速，以達(dá)到最佳的密封性能。
在機器的總裝過程中，改進(jìn)裝配工藝，采用冷凍軸套裝配工藝， 消除因裝配有可能造成的零件變形，以保證壓鑄機總裝的整體精度。
為了提高零件精度，進(jìn)口兩臺日產(chǎn)東芝公司加工中心，用以三大板的最后成型精加工，以保證其尺寸精度和形位精度，提高整機的質(zhì)量性能。
保證整機出廠的質(zhì)量性能指標(biāo)，除了提高自身的檢測手段外，不定期的邀請濟(jì)南鑄鍛所的專家來公司進(jìn)行各型壓鑄機的質(zhì)量性能檢測，隨時進(jìn)行整改。這樣持續(xù)地監(jiān)控和保證壓鑄機整機的質(zhì)量性能。我公司雖然目前生產(chǎn)1400KN~16000KN系列12種型號的臥式冷室壓鑄機，尚不能滿足市場需求，我們已開發(fā)380KN~1680KN熱室壓鑄機，現(xiàn)已設(shè)計定型，不久即將問世。
加強國際合作，吸收國外先進(jìn)技術(shù)，謀求與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家進(jìn)行合資、合作，不斷提高自身的設(shè)計和制造能力，為創(chuàng)造一個新佳盛壓鑄機的名牌產(chǎn)品而努力。
我們相信，未來數(shù)年，將是我國壓鑄產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的時期。我們將不遺余力的為縮小與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距而努力。
