全球唯一節(jié)能型燃(油)氣式鋁連續(xù)熔解保持爐(旗艦機(jī)邊爐)
本AMH旗艦爐是特為大中小型鋁壓鑄及鋁重力鑄造廠, 精心研發(fā)成功之鋁連續(xù)式熔解保持爐,主要為使廠商降低熔解損失及提高鑄件之品質(zhì),達(dá)到國(guó)際化之鑄件水平要求,因此敝公司特發(fā)重資精心研發(fā)能提高經(jīng)濟(jì)效益,精巧完美之熔解保溫爐提供給鋁壓鑄業(yè)界,來(lái)為壓鑄界盡心效力促使降低生產(chǎn)成本及提高生產(chǎn)率而努力.
AMH旗艦爐體優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明:
1.內(nèi)襯采用英國(guó)摩根高強(qiáng)度不沾鋁耐火材,爐內(nèi)襯采用一體式澆灌成型結(jié)構(gòu)處理,因此爐襯相對(duì)強(qiáng)硬,無(wú)形中在使用上增長(zhǎng)爐內(nèi)襯使用壽命.
2.精心完美爐整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少不必要燃燒空間浪費(fèi), 加速爐內(nèi)部升溫速度,因此降低熔化燃料費(fèi)用50% 使用成本, 并在熔解方面采用干濕分離式, 熔解室與保溫槽室分別區(qū)隔開(kāi),促使鋁錠及鋁廢料添加時(shí)不會(huì)造成再次污染, 藉此提高鋁湯潔凈質(zhì)量, 而熔解鋁金屬方式是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)藉由燃燒火焰余尾火來(lái)進(jìn)行熔化,目的為減少火焰直接噴燃造成鋁金屬表面高燃燒熔化損失,大大降低2-3% 鋁熔化燒損.
3.完善除渣門(mén)設(shè)計(jì), 可視察爐內(nèi)襯使用情況及隨時(shí)即可清潔爐內(nèi)的爐渣, 同時(shí)爐蓋精心設(shè)計(jì)可拆卸方式, 當(dāng)需要清潔整體爐內(nèi)襯時(shí)只要將爐蓋拆卸后, 整體爐內(nèi)襯一覽無(wú)遺更方便清理爐內(nèi)襯爐渣, 延長(zhǎng)爐內(nèi)襯使用壽命.
4.低成本維修費(fèi)用,采用超高強(qiáng)度耐火材及內(nèi)襯完美設(shè)計(jì)鋁錠加料方式,降低爐內(nèi)襯重大沖擊力道,爐內(nèi)襯三至五年以上免維修成績(jī).
5.采用日本正英高壓低速輝焰比例式調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒機(jī),提升燃燒中溫度穩(wěn)定性及低氫含量燃燒效益,完全達(dá)到低成本熔解需求及低燃燒損失.
6.完美泄湯口設(shè)計(jì),提高爐體多用途使用及爐體維修保養(yǎng)簡(jiǎn)易性.
7節(jié)省不需要高價(jià)坩堝替換及坩堝破損造成機(jī)械停產(chǎn)及廠房等安全顧慮.
8.精巧爐體完美設(shè)計(jì)不占空間僅有狹窄空間也可設(shè)置.
9.此設(shè)備燃料可采取:重油,柴油,液化氣體,天然氣等多種選擇.
機(jī) 種 型 號(hào) |
熔 化 能 力 (kg/h) |
取湯口尺寸 mm 長(zhǎng) x 寬 x 深 |
爐體長(zhǎng)度 mm |
爐體寬度 mm |
爐體高度 mm |
旗艦 200型 |
2 0 0 kg/h |
450 x 450 x500 |
2700 mm |
2900 mm |
2350 mm |
旗艦 300型 |
3 0 0 kg/h |
500 x 500 x600 |
2950 mm |
3050 mm |
2500 mm |
旗艦 500型 |
5 0 0 kg/h |
550 x 550 x600 |
3150 mm |
3260 mm |
2650 mm |
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