日前,沈陽機床控股子公司中捷機床SMART管理部立車產(chǎn)品線完成了VMG1.12pws立式車銑加工中心的裝配工作,正在進行功能測試及精度檢驗。作為公司與德國SCHIESS聯(lián)合開發(fā)的升級換代產(chǎn)品,該加工中心已達到國際同類產(chǎn)品先進水平。
VMG1.12pws立式車銑加工中心工作臺直徑1.25m,電機功率55kw×2,主驅(qū)動采用大功率寬調(diào)速雙主軸驅(qū)動電機控制,X、Z軸及工作臺承載采用了靜壓導(dǎo)軌技術(shù),提高了導(dǎo)向剛度,降低了摩擦系數(shù),提高了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。由于配備了交換工作臺系統(tǒng),使加工周期縮短,提高了效率?;聿捎脙?nèi)裝技術(shù),電主軸、變速箱等集成在滑枕內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,提高了可靠性。
據(jù)了解,VMG1.12pws立式車銑加工中心對加工件一次裝夾便可實現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、端面等回轉(zhuǎn)曲面的車削加工,平面、斜面、溝槽等銑削加工及鏜孔、鉆孔、攻絲等加工功能。該加工中心可對安裝被加工件的工作臺與托盤進行相互交換,加工效率大大提高,同時又可組成柔性制造單元,提高自動化程度。該產(chǎn)品主要用于航天、船舶、風電等機械加工行業(yè),可以加工各種精度高、工序多、形狀復(fù)雜大型盤類零件。
VMG1.12pws立式車銑加工中心工作臺直徑1.25m,電機功率55kw×2,主驅(qū)動采用大功率寬調(diào)速雙主軸驅(qū)動電機控制,X、Z軸及工作臺承載采用了靜壓導(dǎo)軌技術(shù),提高了導(dǎo)向剛度,降低了摩擦系數(shù),提高了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。由于配備了交換工作臺系統(tǒng),使加工周期縮短,提高了效率?;聿捎脙?nèi)裝技術(shù),電主軸、變速箱等集成在滑枕內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,提高了可靠性。
據(jù)了解,VMG1.12pws立式車銑加工中心對加工件一次裝夾便可實現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、端面等回轉(zhuǎn)曲面的車削加工,平面、斜面、溝槽等銑削加工及鏜孔、鉆孔、攻絲等加工功能。該加工中心可對安裝被加工件的工作臺與托盤進行相互交換,加工效率大大提高,同時又可組成柔性制造單元,提高自動化程度。該產(chǎn)品主要用于航天、船舶、風電等機械加工行業(yè),可以加工各種精度高、工序多、形狀復(fù)雜大型盤類零件。