此會(huì)議由河南省機(jī)械工程學(xué)會(huì)和上海大學(xué)先進(jìn)工藝與刀具技術(shù)研究所聯(lián)合主辦，由鄭州市鉆石精密制造有限公司 、富耐克超硬材料股份有限公司和鄭州華晶金剛石股份有限公司協(xié)辦，2012年11月3日在鄭州市鉆石精密制造有限公司圓滿結(jié)束。

    高文生教授講述機(jī)械行業(yè)發(fā)展方面現(xiàn)狀：
    近年來隨著新材料和新工藝的技術(shù)進(jìn)步，人們嘗試用改變金剛石和立方氮化硼與粘接劑配方、粒度、燒結(jié)或聚晶工藝溫度等方法，已經(jīng)開始有效地提升和大幅度改善了超硬材料聚晶片的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊載荷的能力。其中的原因，一是隨近年以金剛石和立方氮化硼為主的超硬材料合成技術(shù)的進(jìn)步，市場上超硬材料的供應(yīng)量大幅度增加，而價(jià)格卻大幅度下降，超硬材料的稀缺性不再那么重要，為大量應(yīng)用超硬材料提供了可能；二是隨著超精加工技術(shù)的進(jìn)步，納米級(jí)超硬材料微粉的制備與應(yīng)用趨于成熟和普及，而燒結(jié)和聚晶工藝裝備的進(jìn)步則為人們尋求更簡單、更好、更可靠的聚晶片制備方法提供了配方、設(shè)備與工藝等可能的技術(shù)手段。
    我國機(jī)械裝備自給率從“九五”末的70%提高到85%-90%以上，機(jī)械產(chǎn)品平均抽樣合格率從2006年的77.7%提升到2009年的86.13% ，機(jī)械工業(yè)自有技術(shù)來源從1978年的24.5%提升到2010年的65%以上。

    上海大學(xué)王永國博士講述中國道具行業(yè)人才培養(yǎng)：
    指出面臨兩個(gè)問題：
    第一：最近幾年高速高效機(jī)床、高速高效數(shù)控刀具、加工工件精度等有了飛躍，企業(yè)內(nèi)部的專家很難對(duì)最新機(jī)床、刀具、工件、夾具等系統(tǒng)因素都非常熟悉；
    第二：目前先進(jìn)機(jī)械制造業(yè)所需機(jī)床、刀具、夾具等基本由國外刀具公司提供，他們在提供產(chǎn)品的同時(shí)也提供了相應(yīng)的技術(shù)支持，造成很多企業(yè)的機(jī)械工程師產(chǎn)生了依賴性，影響了對(duì)先進(jìn)機(jī)械知識(shí)的學(xué)習(xí)。

    鄭鉆總工程師王波講述PCD（聚晶金剛石）刀具的精密制造及應(yīng)用：
    隨著近年來整個(gè)世界裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)高端刀具的市場需求剛性急速增強(qiáng)，尤其是 以PCD/PCBN為代表的超硬材料刀具，應(yīng)用 前景和空間更大。
    長期以來鄭鉆堅(jiān)持對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了多套系列化的刀具解決方案，尤其在導(dǎo)管孔及導(dǎo)管底孔加工中具有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)方案，產(chǎn)品具有很高的性價(jià)比，取代了國外知名刀具廠家的產(chǎn)品，得到廣大客戶的信賴。
    產(chǎn)品目標(biāo)定位：PCD非標(biāo)復(fù)合刀具、HSK/HFS連接方式非標(biāo)類孔加工刀具、導(dǎo)管底孔和導(dǎo)管孔刀具、珩磨類工具、淬硬鋼加工用PCBN類刀具以及一些機(jī)床復(fù)雜的工裝附件的制造與研發(fā)。

    富耐克高工黃健剛講述CBN道具的精密制造技術(shù)及應(yīng)用：
    氮化硼是由氮原子和硼原子構(gòu)成的晶體，該晶體結(jié)構(gòu)分為：六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼。其中六方氮化硼的晶體結(jié)構(gòu)具有類似的石墨層狀結(jié)構(gòu),呈現(xiàn)松散、潤滑、易吸潮、質(zhì)輕等性狀的白色粉末，所以又稱“白色石墨”。
    氮化硼的平面晶體（白色石墨）在高溫高壓下經(jīng)觸媒催化轉(zhuǎn)變成六面立方晶體，稱為“立方氮化硼（CBN）”。所以說，CBN是人工合成物，幾乎不消耗資源。
    PCBN是由立方氮化硼微粉與結(jié)合劑在高溫高壓條件下合成的多晶復(fù)合材料。

    會(huì)議期間，代表們參觀了鄭州市鉆石精密制造有限公司 、富耐克超硬材料股份有限公司和鄭州華晶金剛石股份有限公司生產(chǎn)車間和各種產(chǎn)品。