履帶式拋丸清理機在很多鑄造企業(yè)已有多年的應(yīng)用，該設(shè)備在實際運行中被證明經(jīng)濟高效，性能可靠，具有性價比較高、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、易于操作等諸多優(yōu)點，尤其是輪班操作的場合。

　　近年來，由于大多數(shù)企業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量越來越重視，市面上的設(shè)備也在不斷的推陳出新。無錫東源機械制造有限公司所生產(chǎn)的QPL100履帶式拋丸機是一種基于傳統(tǒng)履帶式拋丸機上而新近開發(fā)出的新型設(shè)備。該設(shè)備除了具備傳統(tǒng)履帶式拋丸機的優(yōu)點之外，在性能及功能上有了很大的提高，自上市以來廣受贊譽。

　　眾所周知，凡是各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細化等均需要拋丸的強化工藝來實現(xiàn)。

　　經(jīng)過拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過本設(shè)備拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命。

　　該設(shè)備在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。履帶式拋丸機工作程序是：

　　連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開 —拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環(huán)。

　　機體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動機構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護板防護，室頂固定拋丸器。拋丸器設(shè)計了簡單可靠的安全防護裝置，當設(shè)備進行檢修、潤滑等操作時，該裝置可保證進入清理室的人員的絕對安全。

　　該設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護板，單班生產(chǎn)使用壽命可達10年。

　　通過拋丸清理強化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度。本機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率。

　　QPL100履帶式拋丸機應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。

　　企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作。

　　應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵、室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物，保持設(shè)備清潔。還應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶。特別需要注意的是，必須禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門，以防出現(xiàn)事故。只有安全生產(chǎn)，才能有效的節(jié)省成本，增加產(chǎn)品合格率，從而使企業(yè)的經(jīng)濟效益有所提高。