隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型、造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來(lái)造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和連續(xù)式混砂機(jī)。后者是專(zhuān)為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，混砂速度快。 造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車(chē)間里，造型、造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、氣沖造型機(jī)、無(wú)箱射壓造型機(jī)、冷芯盒制芯機(jī)和熱芯盒制芯機(jī)、覆膜砂制芯機(jī)等。 砂芯的制造方法是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。手工制芯可分為芯盒制芯和刮板制芯。機(jī)器制芯可分為：盒外固化制芯、盒內(nèi)固化制芯、不固化制芯。盒內(nèi)固化制芯又包括熱芯盒法制芯、覆膜砂法制芯、冷芯盒法制芯、自硬砂法制芯。熱芯盒制芯是用熱固化性樹(shù)脂粘結(jié)劑和催化劑配制成的芯砂，射入加熱到一定溫度的芯盒內(nèi)，待砂芯硬化后取出，得到表面光潔、尺寸精確、強(qiáng)度高的砂芯。其生產(chǎn)率高，易于清理，不需要另設(shè)砂芯的烘烤設(shè)備，易于實(shí)現(xiàn)制芯的機(jī)械化，但制芯時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺鼻氣味。熱芯和制芯應(yīng)用范圍較廣，在成批、大量生產(chǎn)中、小型簡(jiǎn)單或較為復(fù)雜的砂芯時(shí)都可采用。要使用熱芯盒法制芯，必須使用熱芯盒射芯機(jī)來(lái)操作。覆膜砂制芯是將熱塑性固態(tài)酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，烏洛托品為固化劑的芯砂，吹入加熱的芯盒中保持一定的結(jié)殼時(shí)間，待形成薄殼后，經(jīng)搖擺多余的芯砂傾倒貯砂斗中，而形成中空的薄殼砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此，把這種制芯方法稱為覆膜砂制芯。覆膜砂不盡可以用來(lái)制芯，而且也可用來(lái)制作殼型，因其成形好，砂芯表面致密，砂芯的強(qiáng)度高，也被廣泛用于制造復(fù)雜薄壁的熱芯（如氣缸蓋鑄件的水套砂芯和氣道砂芯）。覆膜砂制芯在成批、大量生產(chǎn)中、小型的簡(jiǎn)單或負(fù)雜的砂芯時(shí)都可采用。采用覆膜砂制芯的設(shè)備是覆膜砂射芯機(jī)。如何選擇合適的覆膜砂射芯機(jī)要根據(jù)戶自己的產(chǎn)品模具尺寸來(lái)定。覆膜砂射芯機(jī)、熱芯盒射芯機(jī)是現(xiàn)代鑄造企業(yè)中最普遍最理想的使用鑄造設(shè)備，它們給企業(yè)帶來(lái)更多生產(chǎn)效益和利潤(rùn)。覆膜砂射芯機(jī)、熱芯盒射芯機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于制芯生產(chǎn)率高，緊實(shí)度均勻，砂芯質(zhì)量好。適合成批、大量生產(chǎn)的鑄造廠家。http://www.bfcasting.com