途徑一：發(fā)展智能化生產(chǎn)工具
信息技術(shù)的滲透性和擴(kuò)展性極強(qiáng)，如今的產(chǎn)品和裝備中已融入了各種各樣的信息技術(shù)。信息技術(shù)和其他各種高新技術(shù)發(fā)展迅速，層出不窮，模具制造業(yè)的產(chǎn)品和裝備越來(lái)越多地吸納這些技術(shù)，產(chǎn)品層級(jí)不斷提升。裝備的智能化，逐漸使其成為各產(chǎn)業(yè)部門的智能化生產(chǎn)工具。隨著智能化生產(chǎn)工具的普遍使用，制造業(yè)兩化融合將加快進(jìn)入智能時(shí)代的步伐。
途徑二：精益制造智能制造
兩化融合正在模具制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、到管理，從營(yíng)銷到服務(wù)，往深度和廣度普遍推進(jìn)。就廣度而言，兩化融合正在從技術(shù)到管理、從設(shè)計(jì)到研制、從生產(chǎn)到營(yíng)銷、從主機(jī)到配套、從檢測(cè)到維修、從培訓(xùn)到服務(wù)、從企業(yè)到企業(yè)間等各個(gè)方面推進(jìn)。就深度而言，模具設(shè)計(jì)和制造從二維向全三維過渡，試驗(yàn)和驗(yàn)證從實(shí)物樣品發(fā)展到虛擬仿真，技術(shù)和應(yīng)用從單元到系統(tǒng)集成，流程和體系從串行、區(qū)域協(xié)同到并行、全面協(xié)同。我百輝認(rèn)為，隨著兩化融合的不斷深入推進(jìn)，模具制造業(yè)將實(shí)現(xiàn)精益制造、智能制造，制造企業(yè)將成為精益企業(yè)和數(shù)字化企業(yè)。
途徑三：節(jié)能減排綠色制造
我國(guó)制造業(yè)的單位能耗一直居高不下，需通過兩化融合，使制造業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色制造。信息化，有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)和合理化設(shè)計(jì)，由此減少材料的消耗，進(jìn)而減少制造的資源浪費(fèi)，提高資源利用效率。信息化，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品，這是節(jié)能的一個(gè)重要方面。信息化在加強(qiáng)能效管理，減少交易中的浪費(fèi)，同樣能發(fā)揮重要作用。監(jiān)管整個(gè)供應(yīng)鏈和逆向供應(yīng)鏈，建立產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)系統(tǒng)，更是離不開信息化。綠色制造則需要在設(shè)計(jì)階段就考慮產(chǎn)品易維修、可拆卸、可再生、低排放、低耗能；在模具加工過程中應(yīng)使用無(wú)污染的原料，應(yīng)用干式切削、可控氣氛熱處理、真空熱處理、近凈成形等少無(wú)污染工藝和提高材料利用率的工藝。包裝材料的選用，則應(yīng)考慮可回收、可降解，少?gòu)U棄。產(chǎn)品生命周期結(jié)束后，產(chǎn)品的回收再用和再制造，也需不斷推廣。這一切，都是模具制造業(yè)兩化融合的重要內(nèi)容，也是信息化的用武之地。
途徑四：遠(yuǎn)程監(jiān)控安全生產(chǎn)
制造業(yè)的安全生產(chǎn)，是一個(gè)永恒的主題，始終是制造業(yè)發(fā)展中不可忽視的課題。利用信息技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過程，尤其對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的生產(chǎn)過程實(shí)行全過程監(jiān)控，是保證安全生產(chǎn)的重要措施。對(duì)大型關(guān)鍵設(shè)備，利用信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)和遠(yuǎn)程監(jiān)控，可預(yù)警事故的發(fā)生，從而避免因大型關(guān)鍵設(shè)備的故障而導(dǎo)致系統(tǒng)和工廠的停運(yùn)，及由此帶來(lái)的重大損失。
在很多作業(yè)場(chǎng)所，還可以利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的人和設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，保證作業(yè)人員的人身安全，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中的隱患，防止事故發(fā)生。一旦出現(xiàn)事故，也便于施救。
