看EMO2011刀具新品
2020-09-01
互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)8000核心提示：2011歐洲機床展覽會(EMO2011)上，全球刀具廠商盡情地展示自己創(chuàng)新性的產(chǎn)品和解決方案。本文介紹了在EMO2011
| 2011歐洲機床展覽會(EMO2011)上，全球刀具廠商盡情地展示自己創(chuàng)新性的產(chǎn)品和解決方案。本文介紹了在EMO2011上看到的和與相關(guān)廠商交流的一些刀具新產(chǎn)品。 |
ink media=screen type=text/css rel=stylesheet>2011年9月，我有幸前往德國漢諾威，參觀了2011歐洲機床展覽會(EMO2011)。這個在2011年9月19-24日期間舉行的展會聚集了來自全球41個國家和地區(qū)的2037家參展商，盡情地展示自己創(chuàng)新性的產(chǎn)品和解決方案。正如2011歐洲機床展總經(jīng)理Detlev Elsinghorst博士所介紹的，即便是在經(jīng)濟危機時期，全世界的企業(yè)仍未停止研究和開發(fā)的腳步，他們圍繞生產(chǎn)效率和精確性、可持續(xù)發(fā)展能力和產(chǎn)品支持服務(wù)等方面所開發(fā)出的成果，而這些成果在本屆展會上得到了一一呈現(xiàn)。那么，下面就本人在EMO2011上看到的和與相關(guān)廠商交流的一些刀具新產(chǎn)品，向各位讀者做些介紹。
提高效率的刀具產(chǎn)品
從刀具誕生以來，提高切削加工效率一直是許多世界領(lǐng)先的刀具制造企業(yè)不斷努力的方向。因為他們知道，對于許多用戶而言，提高加工效率是降低生產(chǎn)成本的最有效的途徑。因此他們一直致力于研發(fā)出高效率的刀具產(chǎn)品。刀具材料、涂層和槽形的革新刀具材料、涂層以及切削刃幾何形狀的革新是提高加工效率的關(guān)鍵。在EMO2011上，我們就看到了許多在這三者及其組合上不斷創(chuàng)新的刀具產(chǎn)品。刀具材料、涂層和槽形的革新
刀具材料、涂層以及切削刃幾何形狀的革新是提高加工效率的關(guān)鍵。在EMO2011上，我們就看到了許多在這三者及其組合上不斷創(chuàng)新的刀具產(chǎn)品。山高刀具(Seco Tools)推出了一種具有晶須強化的聚晶立方氮化硼(PCBN)材料,并把它命名為Secomax CBN170。據(jù)山高刀具介紹，這款材料是世界上第一款陶瓷晶須強化的PCBN材質(zhì)，也是世界上第一款專為加工高溫合金而研發(fā)的PCBN材質(zhì)。這款材質(zhì)使用顆粒度為2微米的CBN為硬質(zhì)相，其已獲專利的TiCN+SiC晶須強化為粘結(jié)相，按體積計的CBN含量約65%。整體PCBN刀尖采用了主動釬焊的工藝方法，刃口則進行了25寬度為微米修磨。這樣一款新的PCBN材質(zhì)比當(dāng)前用于高溫合金加工的PCBN材質(zhì)等級的刀具壽命可以翻倍，加工高溫合金的切削速度可高達400m/min，相當(dāng)于普通硬質(zhì)合金的8倍。瓦爾特刀具(Walter AG)公司，在EMO2011上首次公開展出了了其銀虎刀片的四種新槽型和三種新切削刀具材料，從而將其新一代銀虎產(chǎn)品推向市場。據(jù)瓦爾特刀具介紹，其新一代銀虎刀片在鋼件車加工方面可以幫助客戶實現(xiàn)高達75%的效率提升。瓦爾特介紹說，新一代銀虎刀片的基礎(chǔ)是新型微結(jié)構(gòu)氧化鋁涂層。據(jù)了解這是一種晶粒定向成長的微結(jié)構(gòu)，它能使刀片的月牙洼磨損變得非常緩慢，從而將刀具壽命提高了50%。同時其四種新的槽型都具有很大的通用斷屑區(qū)域，其應(yīng)用范圍與此前的槽型相比擴大了20%至40%，這也有助于客戶減少刀片庫存的品種，降低刀具管理的成本。例如，他們的FP5槽型以精加工為目標(biāo)，具有雙V型斷屑器，能確保在0.2mm以上切削深度的縱向和端面車削中進行可靠性的切屑控制。其較鋒利彎曲切削刃可降低振動傾向，而波浪形切屑導(dǎo)槽也可防止仿形車或端面車時出現(xiàn)雜亂切屑，而這類雜亂的切屑往往會纏繞在刀具或工件上，需要停機人工清理。瓦爾特刀具FP5槽型解決這一問題也有助于提高機床的有效運行時間，從而提高加工效率。此外，利用瓦爾特刀具開發(fā)的新型切削刃口微處理技術(shù)，還可以在可轉(zhuǎn)位刀片出現(xiàn)后刀面磨損或塑性變形時將刀具壽命提高30%。涂層之后的機械后處理可產(chǎn)生獨特的壓應(yīng)力狀態(tài)，使批量生產(chǎn)達到盡可能高的工藝可靠性。新的銀虎刀片不易產(chǎn)生裂紋，且每一個切削刃在相同的磨損條件下具有相同或相近的壽命。由于可以最佳地固定在刀桿中，因此磨削加工的接觸面有助于提高斷續(xù)切削時的加工可靠性。此外，銀色后刀面可以作為指示層更好地識別磨損情況，從而確保生產(chǎn)過程中的操作更加簡單。與此異曲同工的如山高刀具的車刀車刀片F(xiàn)F2斷屑槽形。山高刀具的FF2的切屑槽非常緊且窄，能夠?qū)⑶行祭慰康鼐黼x刀片或零件，并將它們強行碎裂成易于處理的大小。即便切屑的機械運動非常劇烈，高度平衡的切屑槽設(shè)計也能最大程度降低切削力并減少傳給刀片的熱量。同時，山高刀具指出，由于FF2槽形傳遞的熱量較少，其刀具壽命就較長。FF2槽形的刀片產(chǎn)生的切削力較小，將有助于薄壁零件或裝夾不穩(wěn)的情況下執(zhí)行加工。我們都知道在高硬度鋼加工時，由于切屑的截面較小，而高硬度鋼的切削又通常使用無斷屑結(jié)構(gòu)的低含量或中等含量CBN材料，因而切屑不易被折斷而纏繞成一團，形成所謂的鳥窩狀，也會導(dǎo)致工件表面被劃傷?，F(xiàn)在肯納金屬(Kennametal)克服了行業(yè)還很難將斷屑技術(shù)直接施加在低含量CBN刀片上的巨大困難，推出了帶斷屑器的KB5610這款適合這種需要的產(chǎn)品。肯納金屬介紹說，帶斷屑器的KB5625為有韌性需要的加工提供了斷屑解決方案：這種帶斷屑器的CBN刀片能減少劃傷機率，改善被加工表面的表面質(zhì)量，也減少了鳥巢形切屑的形成，從而減少了由于斷屑問題引起的停機清理時間，提高了硬鋼材的提高了可加工性。刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新
在本屆EMO上，一些創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的刀具引起了筆者的注意。瓦爾特刀具在本屆展會上展出了其深達直徑70倍的整體硬質(zhì)合金鉆頭。據(jù)瓦爾特介紹，XD技術(shù)是核心品牌瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)在今年EMO上的最大亮點?！癤D”是“extremely deep”的縮寫，其意思就是“特別深”。在大約一年前，瓦爾特的開發(fā)人員在極深鉆孔方面成功完成了一個巨大的飛躍。他們將到當(dāng)時最大的30倍直徑的鉆深提高到了眼前嘆為觀止的70倍直徑。在一道工序中鉆出深孔而無需退刀，這正是“特別深”鉆頭的特長。瓦爾特在設(shè)計及制造技術(shù)方面的幾個個特點是這項重大進步的主要原因：整體硬質(zhì)合金毛坯制造新工藝、生產(chǎn)中需要一種特殊的打磨工藝。與所有“特別深”鉆頭一樣，通過內(nèi)冷孔進行冷卻。盡管鉆深大，但不需要任何特殊的冷卻裝置，只使用在每個加工中心上都能提供的標(biāo)準冷卻裝置已經(jīng)足夠。瓦爾特刀具自豪地宣稱：這是整體硬質(zhì)合金麻花鉆領(lǐng)域新的世界紀錄。日本歐士機(OSG)、山高刀具、肯納金屬和藍幟金工(LMT)針對航空制造業(yè)日益增長的碳纖維復(fù)合材料(CFRP)加工的要求，都推出了復(fù)合材料的專用加工刀具。蜂窩狀的復(fù)合材料在加工中很容易發(fā)生分層、剝落、絨毛拉絲等等質(zhì)量問題，歐士機和山高都推出了近柄部右旋、近端部左旋的分段雙旋向銑刀，筆者稱其為人字齒銑刀。該銑刀的上下兩部分由于旋向相反，加工時的切削力軸向分力相反，使復(fù)材的兩面在加工過程中受到來自兩端刀刃的作用力均為壓力，從而抑制了分層的產(chǎn)生。山特維克可樂滿和瓦爾特還都就其整體硬質(zhì)合金的模塊式刀具(可樂滿稱為CoroMill316，瓦爾特稱為Conefit)推出了高切削效率的銑刀。EMO展臺上的瓦爾特刀具技術(shù)工程師向我們介紹說，他們新推出的ConeFit刀頭被命名為“鐵鍬型”。所謂的“鐵鍬型”是指可換銑刀頭為鐵鍬形狀?！拌F鍬型”模塊化雙刃銑刀毛坯與常規(guī)的可轉(zhuǎn)位刀片一樣經(jīng)壓制而成，尤其適用于仿形銑、插銑、倒角、鉆定心孔和銑定位面。如果需要大排屑槽，它會是用戶的上佳之選。由于具有高度的靈活性，該產(chǎn)品普遍適用于只需要兩個刀刃的加工應(yīng)用中。瓦爾特介紹說，由于采用壓制工藝，該產(chǎn)品成為非常理想的雙刃銑刀。目前，“鐵鍬型”銑刀中還包括帶刀尖圓弧的銑刀，由于其特殊的正面槽型，因此非常擅長插銑加工。藍幟金工展出了他們的一些螺紋滾壓系統(tǒng)。藍幟介紹說，其RC4014是一個以前從未有過的冷擠壓系統(tǒng)。它主要針對小直徑螺紋的加工，具有較小的滾輪，非常輕巧，但仍屬于硬質(zhì)滾壓系統(tǒng)，滿足客戶應(yīng)用需求。藍幟金工介紹說，這種冷擠壓系統(tǒng)可以在小空間內(nèi)進行螺紋滾壓，齒拋光面良好、螺紋質(zhì)量高、加工周期極短，從而極大的降低了加工時間。
