目前，我國(guó)已成為裝備制造業(yè)大國(guó)，機(jī)床、模具、沖壓、鈑金等眾多行業(yè)產(chǎn)值位居世界最前列，推動(dòng)我國(guó)從裝備制造業(yè)大國(guó)向強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變已成為“十二五”時(shí)期的關(guān)鍵任務(wù)，調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式將成為裝備工業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重中之重。發(fā)展高端裝備制造業(yè)的總體思路是面向工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，重點(diǎn)發(fā)展智能制造、綠色制造和服務(wù)性制造，這已經(jīng)成為為裝備制造業(yè)最大的任務(wù)。

　　裝備制造蓬勃發(fā)展，沖壓鈑金勢(shì)頭不減

　　據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹，2010年以來，主力行業(yè)的增長(zhǎng)成為機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)攀升的主要推動(dòng)力，進(jìn)入2011年，裝備制造業(yè)迎來了新的發(fā)展期，裝備制造業(yè)的景氣度將穩(wěn)步提升，生產(chǎn)同比將有望保持21%左右增幅，同時(shí)行業(yè)銷售規(guī)模仍將擴(kuò)大，但銷售收入增幅和企業(yè)利潤(rùn)增幅也將明顯減緩。受益于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新能力提升，企業(yè)銷售利潤(rùn)率應(yīng)能提高到7%以上，受人民幣升值風(fēng)險(xiǎn)因素制約，企業(yè)擴(kuò)大出口熱情會(huì)受到抑制，出口產(chǎn)值環(huán)比增長(zhǎng)增幅不會(huì)太大。

　　受自動(dòng)化和智能控制等技術(shù)應(yīng)用高度被重視、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)全面興起，儀器儀表行業(yè)將迎來新的晨曦，以2011年的30%產(chǎn)值增長(zhǎng)為開端，將呈現(xiàn)持續(xù)蓬勃發(fā)展的勢(shì)頭。

　　預(yù)計(jì)2011年機(jī)床工具行業(yè)將會(huì)保持30%以上的增長(zhǎng)。機(jī)床是機(jī)械制造的母機(jī)，行業(yè)發(fā)展主要依靠機(jī)械工業(yè)固定資產(chǎn)投資，同時(shí)機(jī)床行業(yè)也是高端裝備制造業(yè)的重要組成部分，將受到國(guó)家發(fā)展政策的支持。2011年我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)投資會(huì)有所收縮，但是受益于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，預(yù)計(jì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、新能源汽車和新材料產(chǎn)業(yè)，尤其是航空裝備、海洋工程、軌道交通等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的投資會(huì)保持增加，這些產(chǎn)業(yè)的投資依然會(huì)帶動(dòng)機(jī)床的市場(chǎng)需求，機(jī)床工具行業(yè)2011年仍將有較好表現(xiàn)。

　　2011年汽車行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)在10%以內(nèi)，同時(shí)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的產(chǎn)值增幅也將會(huì)低于10%，農(nóng)機(jī)行業(yè)產(chǎn)值增幅為14%左右，文化辦公設(shè)備行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)將達(dá)到20%，重型機(jī)械行業(yè)產(chǎn)值增幅為24%左右，食品包裝機(jī)械行業(yè)達(dá)到26%，石化通用行業(yè)增幅達(dá)到28%，電工電器行業(yè)產(chǎn)值增幅為28%左右，工程機(jī)械行業(yè)依然會(huì)保持30%增速。

　　沖壓、鈑金生產(chǎn)涉及制造行業(yè)的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千差萬別，預(yù)計(jì)沖壓、鈑金行業(yè)的產(chǎn)值年均增速高于10%，模具及配件行業(yè)增幅將達(dá)到24%。

　　沖壓鈑金三大瓶頸，先進(jìn)模式值得借鑒

　　十年來，隨著我國(guó)成為世界制造業(yè)中心和消費(fèi)大國(guó)，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓、鈑金行業(yè)也取得了空前發(fā)展。據(jù)羅百輝介紹，目前全國(guó)沖壓行業(yè)約有4萬家生產(chǎn)企業(yè)，200萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)2800萬噸沖壓件，總銷售達(dá)4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬噸，采購沖壓模具費(fèi)400億元，新購沖壓裝備費(fèi)200億元。我國(guó)鈑金及制作行業(yè)現(xiàn)有3萬企業(yè)，180萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)鈑金件約4200萬噸，銷售總額達(dá)5000億元人民幣。但與美國(guó)、日本的同行比，我國(guó)沖壓、鈑金行業(yè)目前存在一些問題，總結(jié)歸納為三點(diǎn)：

　　1、原材料及相關(guān)技術(shù)落后

　　由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用國(guó)產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國(guó)外多采用高效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。

　　2、專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差

　　五金沖壓件與主機(jī)相比，企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對(duì)較少，經(jīng)歷國(guó)家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，一批民營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來，但因市場(chǎng)需求點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。大多數(shù)沖壓件加工企業(yè)本身就大而全或小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低。如我國(guó)電機(jī)行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)微型電機(jī)總量還不到國(guó)外一家著名公司50%。近兩年，我國(guó)局部地區(qū)建成上千家沖壓件廠，但年產(chǎn)30萬件以上只有幾家，主要產(chǎn)品為農(nóng)機(jī)配套。而德國(guó)力士樂公司年產(chǎn)各種沖壓件產(chǎn)品130萬件，日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，我國(guó)只有4萬～5萬元人民幣。羅百輝指出，近年來，隨著多種所有制共同發(fā)展政策落實(shí)，五金件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集集約化發(fā)展過程。

　　3、資金投入不足，科研開發(fā)力量薄弱

　　沖壓件加工行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，但對(duì)消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1:7，而我國(guó)對(duì)此認(rèn)識(shí)較晚，消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上技術(shù)實(shí)力較量。國(guó)外對(duì)此極為重視，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大著名公司用于科研開發(fā)資金均占其銷售額4%～5%，重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10%。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合不緊，特別轉(zhuǎn)化成商品速度慢?？刂圃O(shè)備的不安全狀態(tài)需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查(包括對(duì)其安全裝置的檢查),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患并改善之,并確保安全裝置正常有效。各設(shè)備開發(fā)部門還應(yīng)及時(shí)開發(fā)、更換安全性能更高的設(shè)備。