日本住友電工株式會(huì)社將于2012年2月開始銷售一款新型微細(xì)加工用切削刀具，該刀具的刀頭采用由幾十納米大小的微細(xì)粒子直接強(qiáng)固結(jié)合形成的納米多晶金剛石“SUMIDIA BINDERLESS”。同時(shí)，該公司旗下的Allied Material株式會(huì)社也開始銷售采用相同材料刀頭的超精密加工用切削刀具。
    切削刀具和耐磨工具的刀頭上除可以使用天然金剛石以外，還廣泛采用將微粒金剛石粉末與金屬粘結(jié)材料一起燒結(jié)而成的燒結(jié)金剛石，以及在與地球內(nèi)部相同的高溫、超高壓條件下結(jié)晶生長而成的人工單晶金剛石。作為地球上最堅(jiān)硬的物質(zhì)，天然和人工單晶金剛石是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的工具原料，但由于結(jié)晶構(gòu)造的特性，容易沿著一定方向裂開（解理），且磨損較快。而多晶構(gòu)造的燒結(jié)金剛石雖然不會(huì)解理，但由于其含有金屬粘結(jié)材料粒子，因此與單晶金剛石相比，硬度較差。
    住友電氣開發(fā)的納米多晶金剛石“SUMIDIA BINDERLESS”是一種將幾十納米大小的微細(xì)金剛石粒子直接強(qiáng)固結(jié)合在一起而形成的單相金剛石納米多晶體。與以往的人工單晶金剛石相比，合成時(shí)溫度更高、壓力更大，并且采用特殊方法合成，因此是一款全新的人工金剛石。由于這種單相金剛石多晶體不含粘結(jié)材料，因此與單晶金剛石相比，硬度更高，并且解決了單晶金剛石容易解理的弱點(diǎn)，可以稱得上是一款超越普通金剛石的終極金剛石。
    為了擴(kuò)大“SUMIDIA BINDERLESS”在切削刀具上的用途，住友電氣將“SUMIDIA BINDERLESS”用于工具刀頭，開發(fā)了針對超硬合金等硬脆材料的微細(xì)加工圓頭槽銑刀、車刀，Allied Material公司開發(fā)了針對光學(xué)零部件模具等硬脆材料的超精密加工切削刀具。
    這次于2012年1月18～20日在東京“精密精細(xì)加工技術(shù)博覽會(huì)”上展出的“SUMIDIA BINDERLESS”切削刀具包括：端部半徑0.3～1mm的單刃圓頭槽銑刀、車床車刀（切入10μm～幾十μm）和超精密切削用車刀（切入1μm～10μm）。住友電工計(jì)劃第一年的銷售額達(dá)到2億日元，3年后銷售額達(dá)到12億日元。