近日，中國特鋼企業(yè)協(xié)會、鋼鐵研究總院、中國刀具協(xié)會及天工國際(行情,資訊,評論)(0826)有限公司聯(lián)合在天工國際舉辦了「2010年高速鋼發(fā)展戰(zhàn)略研討會」，天工國際董事局主席朱小坤在會上表示，天工以振興和發(fā)展中國特鋼事業(yè)為己任，投資3.6億元的1300噸精鍛機于2月底正式投產，為天工跨入國際一流特鋼企業(yè)奠定了堅實的基礎。天工正在加緊投資2億元引進建設一條工模具鋼棒線材軋機生產線，將使工模具鋼質量、品種、規(guī)格再上新的臺階，并擬建4500噸快鍛車間和熱處理車間，對工模具鋼進行精加工。天工還大力發(fā)展特鋼領域的技術自主創(chuàng)新，當前已形成了一支具有豐富實踐經驗的冶煉、鍛造、工具設計等領域的技術人才隊伍和多位行業(yè)專家組成的研發(fā)團隊，并擁有發(fā)明、實用新型等專利近四十項。

　　天工在高速鋼及切削工具和模具鋼等特鋼、切削工具領域孜孜以求、持續(xù)開拓創(chuàng)新、不斷研究特鋼發(fā)展新技術，努力趕超國際特鋼尖端科技。2011年著力將天工建設成為中國在全球特鋼行業(yè)中的旗艦企業(yè)。參加此次研討會的各協(xié)會領導和刀具企業(yè)高管對天工發(fā)展給予了高度贊譽，稱天工定將撐起中國特鋼尤其是高速鋼的產業(yè)脊梁。

　　奠定國際特鋼旗艦堅實基礎

　　記者從研討會上獲悉，天工國際從1992年開始，以振興和發(fā)展中國高速鋼事業(yè)為己任，在中國特殊鋼領域孜孜以求、開拓創(chuàng)新、不斷研究特鋼發(fā)展新的技術，努力趕超國際特鋼尖端科技，奮力攀登新的高峰，共同尋求建設中國高速鋼行業(yè)旗艦企業(yè)的途徑;另一方面，天工不但將高速鋼做成世界產量第一，更主要的是天工生產的高速鋼世界質量第一，達到世界領先水平，滿足國際、國內市場的需求，為客戶提供更好、更優(yōu)的特種鋼產品，使中國的刀具產品盡快到達世界領先水平。當前，天工國際已成為世界最大的高速鋼生產基地，擁有國際先進的冶煉、鍛造、軋鋼及精整的生產裝備，配備國內先進的檢測儀器設備，建有國內第一條高速鋼連軋生產線，先進的技術裝備和工藝有力地保證了高速鋼產質量量居國內先進水平。高速鋼產量連續(xù)9年居中國第一位，在世界亦名列前茅。經過近30年的成長發(fā)展，產業(yè)鏈不斷延伸、鞏固，建立了從礦業(yè)、特鋼業(yè)到工具業(yè)一體化的整套科研、生產、銷售體系。高速鋼產品35%出口全球超過20個國家和地區(qū)逾100家國際工具制造商及零售商，品牌及產質量量廣為國際客戶肯定。

　　天工作為工模具鋼專業(yè)生產廠家，具有國內先進的生產技術裝備。擁有大型設備如30噸電弧爐，30噸LF鋼包精煉爐，30噸VD真空精煉爐，1250噸、2000噸快鍛機，1300噸精鍛機，910、850軋機等。天工還擁有一條17架半連軋機，高速鋼盤條單重達到150公斤左右，為國內之最。天工在今年5月還成功鍛出第一根粉末冶金高速鋼圓材，進一步增加了天工的高速鋼品種和競爭實力。

　　最為關鍵的是，天工投資3.6億元從德國西馬克梅爾公司引進的一套全自動1300噸精鍛機于2月28日正式投產。該設備成品材的長度從12米延長到16米。部分鋼種一火成材，解決了高速鋼由于多次加工容易造成脫碳的難題，為天工跨入國際一流特鋼企業(yè)奠定了堅實的基礎。

　　1300噸精鍛機已給天工今年中期業(yè)績帶來很好的提升。天工公布的今年上半年業(yè)績顯示，其營業(yè)額較去年同期增加88.0%，盈利較去年同期迅猛增長1.42倍。模具鋼成為上半年天工營業(yè)額的最大來源，其營業(yè)額增長近一倍達到3.91億元，占公司營業(yè)總額36.2%，一舉超過了高速鋼和高速鋼切削工具。

　　記者另從天工國際有關人士獲悉，充分利用天工國際在香港上市的平臺，該公司已啟動了赴臺灣發(fā)行TDR上市融資計劃，11月將向臺灣證券監(jiān)管機構上報上市申請資料，預計順利的話，天工國際將有望于今年12月或明年1月份在臺灣上市。

　　中國特鋼領域自主創(chuàng)新標兵

　　據(jù)記者深入了解，作為江蘇省高新技術企業(yè)，天工國際之所以能夠奠定了跨入國際一流特鋼企業(yè)的基礎，還在于其在快速發(fā)展過程中，始終堅持特鋼技術的自主創(chuàng)新。天工實施引進與培養(yǎng)、使用與引導、考核與激勵相結合的人才戰(zhàn)略。當前，天工已形成了一支具有豐富實踐經驗的冶煉、鍛造、軋鋼、熱處理、工具設計及加工、銷售服務等領域多名技術人才隊伍和多位行業(yè)專家組成的研發(fā)團隊。天工十分注重產學研合作研究，與多家高校和北京鋼鐵研究總院組成聯(lián)盟，具有較強的新品開發(fā)、項目研究實力。通過與鋼鐵研究總院、東南大學等良好的合作研究和開發(fā)，天工獲得大量特鋼領域的自主創(chuàng)新成果。天工與東南大學合作承擔了江蘇省十五科技攻關項目「高純凈度優(yōu)質稀土超硬高速鋼工藝技術開發(fā)及產業(yè)化」的研制工作。與鋼鐵研究總院聯(lián)合成立了高速鋼研究中心，2009年還設立了博士后科研工作站。在項目的開展過程中，天工解決了高速鋼生產中的大量實際問題，取得了包括「高速鋼的水平連鑄技術」、「新型PID全自動控制重熔稀土高速鋼」等高水平的研究成果，并共同申報了相關的國家發(fā)明專利。當前，公司還承擔著省科技攻關、國家及省級火炬計劃、國家重點新產品計劃等多個項目;公司擁有發(fā)明、實用新型等專利近四十項，多項成果通過省級鑒定。

　　9月5日，由天工承擔、與北京鋼鐵研究總院、東南大學合作的「精密模具用高質量模具鋼關鍵技術開發(fā)及產業(yè)化」項目通過了江蘇省科技廳專家組考察論證。其填補了我國精密模具用高質量模具鋼關鍵技術空白，是天工在模具鋼工藝創(chuàng)新領域的一次騰飛，開創(chuàng)了中國模具鋼生產技術領域的先河。當前，天工已成為中國特鋼領域中高新技術和自主創(chuàng)新的標兵。

　　再斥2億巨資建工模具鋼生產線

　　當前，模具鋼、高速鋼等特鋼市場前景廣闊和極具增長空間。為拓展日益興旺的汽車、家電和機械行業(yè)模具鋼和高速鋼商機，加快將天工打造成為全球特鋼領域的旗艦企業(yè)，天工正加緊對工模具鋼領域加大投資。天工正以高速鋼精品品牌為基礎，重點發(fā)展高質量、高技術含量、高附加值的特殊鋼關鍵品種，特別是汽車、軍工、高速鐵路、航空航天、石油化工和重型機械制造業(yè)需要的特鋼精品，積極創(chuàng)建循環(huán)經濟型企業(yè)，提高產品競爭力，加速把天工國際做優(yōu)做強，建成國際一流的科技型及中國高速鋼第一品牌生產基地。

　　為此，天工進一步優(yōu)化生產裝備和工藝路線，正采取系列措施：正在加緊投資2億元引進建設一條工模具鋼棒線材軋機生產線，一旦建成，棒線材生產線可生產直徑20─60mm圓鋼、5.5─20mm盤元鋼、10─60mm小扁鋼，為國內之最，產品尺寸允許偏差嚴于國家標準一組要求，表面質量、尺寸精度達到世界先進水平;連軋生產線盤條盤重超過300公斤。新生產線的上馬將會使我們天工工模具鋼質量、品種、規(guī)格再上新的臺階。

　　天工還將建設新快鍛車間，以增加大型鍛材和模塊的生產能力，另外，天工還將新建熱處理車間，實現(xiàn)工模具鋼的深加工、精加工。