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山高刀具在秋季新產(chǎn)品發(fā)布會上推出五類新產(chǎn)品

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)8870
核心提示:2011年10月30日,山高刀具(上海)有限公司在西安舉行了“Seco News Launch ——山高刀具2011秋季新產(chǎn)品發(fā)
    2011年10月30日,山高刀具(上海)有限公司在西安舉行了“Seco News Launch ——山高刀具2011秋季新產(chǎn)品發(fā)布會暨媒體懇談會”。來自北京、上海、成都等地的10余家專業(yè)媒體出席了這次新聞發(fā)布會。山高刀具市場總監(jiān)王魄先生介紹了該公司最新推出的五類產(chǎn)品。隨后,山高刀具公司董事總經(jīng)理蔣文德先生在會上作了總結(jié)發(fā)言并回答了記者們的提問。與會代表還就當(dāng)前客戶的刀具需求趨勢發(fā)表了各自不同的見解。以下為山高刀具公司推出的幾款新品介紹。
    (1)CrownLoc® Plus皇冠鉆
    CrownLoc® Plus是山高新一代帶可換式皇冠刀頭的鉆頭。CrownLoc® Plus皇冠鉆具有強壯的鉆體設(shè)計,高強度的鎖緊接口、深而寬的排屑槽以及經(jīng)拋光處理的鉆體等全新特點,能夠有效改善各種材料的排屑與耐磨性。值得一提的是,它無需重磨或重新對刀,可以減少刀具庫存,改善工藝安全性。CrownLoc® Plus皇冠鉆的新型優(yōu)化槽型能夠改善切屑形成,提升孔口的進入能力,提高耐磨性。此外,還能夠降低每個鉆孔的成本并延長刀具壽命,具有出色的耐磨性和孔加工質(zhì)量,可大幅度提高生產(chǎn)率,節(jié)省成本,經(jīng)濟性非常好??蓳Q式皇冠刀頭采用TiALN鍍層,能延長刀具的使用壽命。
    (2)TK1001、TK2001 車削材質(zhì)等級
    TK1001 和 TK2001 是適用于鑄鐵加工的 Duratomic®金剛甲材質(zhì)等級。這種通用的材質(zhì)專為在各種鑄鐵加工中延長刀具壽命而設(shè)計,能夠有效減少鑄鐵應(yīng)用中所需的材質(zhì)等級數(shù)量。TK1001 采用 Duratomic®金剛甲 CVD 厚鍍層,具有出色的耐磨性和高硬度細顆粒的基體,在連續(xù)切削和輕微斷續(xù)切削時能夠獲得更長的刀具壽命,大大提高生產(chǎn)率,在半穩(wěn)定工況下是加工灰鑄鐵的首選。TK2001 同樣擁有 Duratomic®金剛甲 CVD 厚鍍層和出色的耐磨性以及細顆?;w,與TK1001相比,具有適應(yīng)性更強的韌性,可滿足大多數(shù)的應(yīng)用需求,是加工球墨鑄鐵的首選。
    (3)立方氮化硼新材質(zhì)等級Secomax CBN500
    Secomax CBN500 是一款專為白口鑄鐵加工而開發(fā)的立方氮化硼新材質(zhì)等級,適用于高鉻硬鐵、冷硬鑄鐵、錳鋼、硬鋼等難加工材料的車削和銑削加工。采用全新且擁有專利的粘結(jié)相,具有極佳的 CBN 顆粒分布,顯著改善了顆粒間的粘結(jié)性。與市場上的其他同類產(chǎn)品相比,CBN500 在加工高鉻硬鐵時具有更高的韌性和耐磨性,從而可以延長刀具壽命,減少換刀次數(shù),縮短停機時間和刀片消耗,節(jié)省更多成本。
    CBN500 提升了刀具的可重復(fù)性,能夠提高刀具壽命的可預(yù)測性,降低切削刃嚴重損壞的風(fēng)險,減少月牙洼磨損,同時降低刀具成本。
    (4)PCD解決方案:JabroTM復(fù)合材料 SQUARE 6-04 魔方方肩銑刀
    Square 6-04 是一款小尺寸的 Square 6 魔方方肩銑刀,屬于 Square 6 的兄弟產(chǎn)品,全面覆蓋加工深度不超過4mm的加工范圍。該刀片有六個切削刃,在批量生產(chǎn)時能夠大大提高經(jīng)濟性和生產(chǎn)率,非常適合于中小型銑床。
    Square 6 魔方擁有兩種不同的齒距,由于直徑相同、齒數(shù)不同,在寬范圍的材料、加工工序和工況下能提供同樣的高性能。Square 6 銑刀采用 90°主偏角設(shè)計,可確保一次加工便能達到真正的 90°方肩,節(jié)省了加工時間。
    (5)JPD890系列、Seco Feedmax PCD 鉆頭
    JPD890系列是一款專為加工碳纖維增強復(fù)合材料而設(shè)計。完整系列的Jabro PCD刀具采用特殊的PCD刀片設(shè)計,可提高抗熱磨損性。這種設(shè)計可抵抗切削力的影響,有助于提高進給量。JPD890系列有三種不同形式的剪切角,可選擇不同的切削力方向。
    優(yōu)化的 PCD 銑削槽型,刀具鋒利且耐磨損,無需混合鑄件材料,允許高進給率,可有效減少碳纖維分層或破壞的風(fēng)險。標準 PCD 銑刀配備兩個冷卻液通道,通過提供內(nèi)冷的乳化液,可以降低切削溫度。與沒有冷卻液通道的 PCD 刀具相比,可以降低樹脂熔化的風(fēng)險,提高切削速度。
    Seco Feedmax PCD 鉆頭采用特殊的能夠應(yīng)對多種應(yīng)用的120°鉆尖角設(shè)計,能夠在無需更換鉆頭的情況下長時間鉆削,減少了加工工序,節(jié)約了加工時間。另外,還可根據(jù)實際工況需求定制刀具,例如倒角鉆頭、雙刃鉆頭等。Seco Feedmax PCD 鉆頭不帶冷卻孔,其30°螺旋角能確保切屑、灰塵非常順利地排出。與傳統(tǒng)的鉆頭相比,Seco Feedmax PCD 鉆頭的鋒利度和出色的尺寸公差能夠改善工件的表面粗糙度和孔的質(zhì)量,從而延長刀具壽命并增加產(chǎn)量。
 
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