超硬刀具可以說是深圳市中天精密工具有限公司（以下簡稱“中天精工”） 的立足之本， 公司自成立以來始終從事各種超精密超硬系列刀具產(chǎn)品的研發(fā)、設計、制造和銷售，經(jīng)過幾年的研究和發(fā)展，公司已經(jīng)擁有比較成熟的超精密超硬刀具技術，成功開發(fā)了聚晶金剛石刀具Poly Crystalline Diamond(PCD)Cutting Tools、立方氮化硼刀具CubicBoron nitride(CBN) Cutting Tools、硬質合金刀具Carbide tools、天然金剛石具Nature Diamond tools、盾構刀具Shield tools 等一系列產(chǎn)品。

　　聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）

　　聚晶金剛石（PCD）是在高溫（約1800 ℃）、高壓（5~6MPa）下，利用鈷等金屬結合劑將許多金剛石單晶粉聚晶成多晶體材料，其硬度雖稍低于單晶金剛石，但它是隨機取向的金剛石晶粒的聚合，屬各向同性，用作切削刀具時可以任意取向刃磨，無需像天然金剛石那樣必須選用最佳的解理面作為前刀面。在切削時，切削刃對意外損壞很不敏感，抗磨損能力也較強，可長時間保持鋒利的切削刃，加工時可采用很高的切削速度和較大的背吃刀量（吃深），使用壽命一般高于WC 基硬質合金刀具10~500倍，而且由於PCD 中金屬結合劑具有導電性，使得PCD 便于切割成形，且原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一，已成為傳統(tǒng)WC 基硬質合金刀具的高性能替代品。

　　立方氮化硼（CBN）刀具材料的特點是硬度極高（僅次于金剛石），特別是其紅硬性好，在1000 多度的高溫下仍能保持其硬度和良好的切削性能，適應了高速切削的需要，也滿足了一些高硬度難加工零件的加工需要，在發(fā)動機缸體等鑄鐵類零件和氣門閥座等粉末冶金零件的加工中獲得了較好的應用效果。為高速精加工或半精加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金理想刀具材料，由于CBN 刀具加工高硬度零件時可以獲得良好加工表面粗糙度，因此采用CBN 刀具切削淬火鋼可以實現(xiàn)“以切代磨”。比如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了CBN 刀片，切削速度可達800m/min，刀具壽命是硬質合金刀具的一倍以上。在氣缸體的缸蓋結合面的加工中，CBN 銑刀切削線速度可達1200m/min 以上，高的甚至可以達到2000m/min，進給速度可達1000 ～2000mm/min。

　　中天精工的超硬刀具

　　超硬刀具（Super Hard Tools) 是企業(yè)的最初原動力，也是公司先進技術的典型體現(xiàn)。PCD（聚晶金剛石）刀具和CBN（立方氮化硼）刀具占公司銷售額的65%，憑借其精湛的研發(fā)技術、精美的產(chǎn)品質量、極高的性價比等特點，產(chǎn)品被主要應用于汽車、航空航天、風能、核能、IT 加工等精密加工工業(yè)。中天精工PCD刀具主要有：PCD盤銑刀、PCD 銑刀、PCD 擴孔鉆、PCD 焊接復雜刀具、PCD刀片，以及PCD 鉸刀，該產(chǎn)品在客戶使用中取得了很好的口碑，在質量和穩(wěn)定性方面比進口刀具還略勝一籌。與此同時，CBN 刀片和CBN的回轉刀具也都贏得了業(yè)界專家的好評和客戶的認可。