Delcam 為澳大利亞領(lǐng)先汽車零件制造商metalsa提供了一套完整的檢測解決方案，由 Delcam CAD設(shè)計軟件 PowerSHAPE 提供數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和修復(fù)，由Delcam 檢測軟件PowerINSPECT配以 Baces3D 活動測量臂進(jìn)行零件數(shù)據(jù)測量。

metalsa 是澳大利亞領(lǐng)先的一家汽車零件制造商，客戶遍及全球，產(chǎn)品包括轎車和商用汽車底盤、懸掛系統(tǒng)以及車身。他們秉承 "質(zhì)量就是生命” 的理念，為客戶提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)。metalsa 最初在墨西哥成立，經(jīng)過多年發(fā)展，metalsa 現(xiàn)在除在澳大利亞生產(chǎn)外，還在北美、南美、德國和印度都有生產(chǎn)基地，進(jìn)行汽車零部件的加工和生產(chǎn)。

metalsa 的澳大利亞公司位于墨爾本附近的 Cheltenham 工業(yè)園，為澳大利亞汽車制造商生產(chǎn)汽車零部件，他們的客戶包括 Toyota, GM-Holden 及 Ford。其中Toyota Camry轎車上60多個零件都是由他們生產(chǎn)提供，每個零件都必須從Toyota的設(shè)計設(shè)計系統(tǒng)傳遞到metalsa 數(shù)據(jù)系統(tǒng)，然后進(jìn)行原型制造、檢查和生產(chǎn)加工。

metalsa 質(zhì)量管理工程師Robert Nastasi先生自1998年來就從事數(shù)據(jù)的傳遞和轉(zhuǎn)化工作。對Toyota這么一個全球以質(zhì)量而著名的企業(yè)來說，Nastasi 先生必須確保 metalsa 全部的數(shù)據(jù)傳遞和轉(zhuǎn)化工作都能滿足Toyota嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能有任何失誤。

Nastasi 先生已有7年使用 PowerINSPECT 和 PowerSHAPE 的歷史，他認(rèn)為這兩款軟件尤其容易使用，非常靈活，他可工作于汽車制造廠家使用的不同的數(shù)據(jù)格式。

零件正式生產(chǎn)前，metalsa必須對零件進(jìn)行試加工，每個工序都必須對零件進(jìn)行檢查并確保零件滿足設(shè)計要求，嚴(yán)格滿足 Toyota 對零件精度的要求。零件生產(chǎn)的最后一步是在Toyota車上做實體試驗，試驗無誤后這個零件才正式在metalsa 投入生產(chǎn)。

制造鏈中對零件和工具檢查的位置和次數(shù)越來越多，這就要求軟件能夠滿足不同的檢測硬件平臺的要求，包括手動 CMM、CNC CMM、檢測臂及光學(xué)檢測設(shè)備。

PowerINSPECT 是 metalsa 的首選，因為它提供了一個基于CAD模型的完整檢測方案。和傳統(tǒng)的2D檢測方法不同，它可對照全部CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測。實時的屏幕數(shù)據(jù)反饋加之詳細(xì)的圖形化結(jié)果顯示，使 Nastasi 先生能夠立即知道每個測量點的情況，并可按公司所需的格式自動生成圖文并茂的檢測報告。