10月18日，大連金州新區(qū)雙D港，山崎馬扎克在華的第二家工廠、全球第9家工廠——山崎馬扎克機(jī)床（遼寧）有限公司隆重奠基，這項(xiàng)投資高達(dá)50億日元，占地近12萬(wàn)m²，建筑面積約4萬(wàn)m²，主要生產(chǎn)高端通用數(shù)控機(jī)床，計(jì)劃于2012年竣工投產(chǎn)。
    馬扎克在華的第一家工廠——寧夏小巨人這么多年一直飽受產(chǎn)能之困，并且現(xiàn)有的產(chǎn)能內(nèi)部挖潛也已經(jīng)到了極限。馬扎克從2000年小巨人機(jī)床投產(chǎn)后屢次追加投資擴(kuò)大產(chǎn)能，但還是不能滿(mǎn)足中國(guó)市場(chǎng)的需求。僅從小巨人賣(mài)出的機(jī)床，就有9000多臺(tái)服務(wù)在中國(guó)的2000多家工廠。
    在銷(xiāo)量上，馬扎克在中國(guó)無(wú)疑取得了巨大的成功，但與此同時(shí)，這家公司還收獲了來(lái)自中國(guó)客戶(hù)的尊重和信任。參觀過(guò)馬扎克工廠的客戶(hù)，無(wú)不將其視為學(xué)習(xí)的對(duì)象，他們?cè)噲D復(fù)制其中一部分，甚至是全部。馬扎克在中國(guó)銷(xiāo)售的并不僅僅是一臺(tái)臺(tái)質(zhì)量上乘、性能可靠的機(jī)床，作為工業(yè)母機(jī)制造商，馬扎克為用戶(hù)提供了充滿(mǎn)智慧的生產(chǎn)理念。
    建設(shè)智能化工廠是馬扎克先進(jìn)生產(chǎn)理念的最好詮釋。馬扎克在全球已建成的8家工廠都采用了無(wú)限接近立即交貨的接單生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)引進(jìn)智能化工廠理念實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體聯(lián)網(wǎng)（IT），使得技術(shù)、生產(chǎn)、營(yíng)業(yè)信息等實(shí)現(xiàn)共享和實(shí)時(shí)信息的及時(shí)傳遞，對(duì)生產(chǎn)日程實(shí)行正確的、最佳化管理。
    接單生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)方式最大限度地利用了這些信息，以產(chǎn)品完工、出貨日期為目標(biāo)，使得從材料的投放到機(jī)器加工、鈑金零部件加工、組件裝配、單元生產(chǎn)、采購(gòu)品和準(zhǔn)評(píng)估品的裝配等所有生產(chǎn)工序都同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)引進(jìn)最新的物流裝配手段對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工序?qū)嵤┩降牧悴考┙o，在進(jìn)行物品生產(chǎn)的同時(shí)，將其轉(zhuǎn)移到最終裝配的工序，再經(jīng)過(guò)各工序嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。在單元生產(chǎn)工序里，以作為機(jī)床主要單元的主軸，刀塔等與最終產(chǎn)品在同樣的條件下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)運(yùn)行之后再轉(zhuǎn)移到下一步工序。每一臺(tái)試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)達(dá)300小時(shí)。通過(guò)采用接單生產(chǎn)系統(tǒng)，大大地縮短了從接單到生產(chǎn)出貨的時(shí)間，削減了生產(chǎn)成本，提高了質(zhì)量，從而可以在較短的時(shí)間內(nèi)向客戶(hù)提供最佳的機(jī)床。同時(shí)，還推動(dòng)了多品種、小批量零件的加工效率和無(wú)人化進(jìn)程。
    由于采用了具有智能化功能的復(fù)合加工機(jī)和智能化機(jī)器人等先進(jìn)手段，并且，采取很多措施減少了諸如刀具準(zhǔn)備等要熟練操作員才能實(shí)施的工作，這種生產(chǎn)方式可以很好地應(yīng)對(duì)老齡化、人工費(fèi)用高漲和勞動(dòng)時(shí)間減少等社會(huì)問(wèn)題，是一個(gè)受人工費(fèi)用影響較小而對(duì)生產(chǎn)量變動(dòng)反應(yīng)迅速的生產(chǎn)系統(tǒng)。而這些優(yōu)勢(shì)正是中國(guó)客戶(hù)到訪馬扎克工廠必定要交流請(qǐng)教的問(wèn)題。
    來(lái)自馬扎克的實(shí)踐數(shù)據(jù)表明，引入智能化后，生產(chǎn)中創(chuàng)造附加值的時(shí)間由原來(lái)的25%提高到50%，而不創(chuàng)造附加值的時(shí)間由原來(lái)的 75%下降到50%；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅提高，在100%以上，節(jié)約設(shè)備臺(tái)數(shù)50%以上。由于產(chǎn)品在制總需時(shí)間減少，半成品庫(kù)存大幅下降。
    生產(chǎn)理念為馬扎克贏得了客戶(hù)的信任，服務(wù)理念和在本行業(yè)的堅(jiān)持提升了這種信任。馬扎克認(rèn)為，機(jī)床制造廠商所必須具備的基本條件是：不但擁有技術(shù)而且還提供周到的售前支持和售后服務(wù)，并且要長(zhǎng)期生存。為客戶(hù)提供長(zhǎng)久的技術(shù)支持和持續(xù)供應(yīng)維修所需零部件是機(jī)床制造廠商的重要使命之一。馬扎克全球配件中心大約儲(chǔ)存了4萬(wàn)多種類(lèi)的39萬(wàn)個(gè)配件，最近還為一臺(tái)1963年產(chǎn)的普通車(chē)床提供了配件，并且查到了當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)記錄。
    作為屢屢登上全球機(jī)床業(yè)第一寶座的公司，馬扎克并沒(méi)有尋求上市，“我們家族經(jīng)營(yíng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)，源自喜歡機(jī)床，喜歡制造機(jī)床，喜歡到離不開(kāi)，才能堅(jiān)持下來(lái)。這么多年我們堅(jiān)持不上市，就是保證自主經(jīng)營(yíng)，不斷地投資在機(jī)床行業(yè)。” 已故會(huì)長(zhǎng)山崎照幸曾多次向客戶(hù)坦陳。這段樸素的話(huà)引人深思，與今天許多追求短平快的行為對(duì)比鮮明，最終的結(jié)果自然大有不同。
基于在工業(yè)母機(jī)制造中的實(shí)踐，馬扎克正在不斷地為客戶(hù)提供技術(shù)上和生產(chǎn)上的革新，在小巨人工廠每年舉行的MTF展覽，也讓越來(lái)越多的中國(guó)客戶(hù)能夠近距離體驗(yàn)先進(jìn)的生產(chǎn)理念和這些革新。如果我們用心，就能在那座智能化的工廠里看到機(jī)械制造業(yè)的未來(lái)。