一把刀具是否適合于加工需求只有經(jīng)過現(xiàn)場切削實(shí)踐驗(yàn)證之后才清楚，近幾年，一線用戶的切削現(xiàn)場已經(jīng)成為各刀具廠商競相展示自己先進(jìn)刀具和技術(shù)的主戰(zhàn)場，借助8月初在太重煤機(jī)有限公司液壓分公司舉辦先進(jìn)刀具展示會(huì)的機(jī)會(huì)，十幾家刀具制造商和代理商深入太重液壓的車間現(xiàn)場，展示眾多先進(jìn)刀具的同時(shí)，也帶來了量身定制的加工方案。

此次在太重液壓加工現(xiàn)場展示的刀具大都是刀具廠商根據(jù)用戶需要開發(fā)的新牌號(hào)，能夠更加適應(yīng)被加工材料和切削條件，從而達(dá)到提高切削效率的目的。而刀具制造商走進(jìn)太重液壓加工現(xiàn)場，并不只是宣傳其先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)，針對加工現(xiàn)場實(shí)際需求推薦合適的刀具和加工工藝才是最主要的。記者在車間看到，各刀具制造商的工程師們針對太重液壓加工現(xiàn)場實(shí)際加工需求進(jìn)行了各種刀具實(shí)切演示，先進(jìn)的刀具配上優(yōu)化的加工工藝和參數(shù)，加工效率和加工質(zhì)量得到了明顯的提升。

在液壓件的加工中，平面銑削、鉆孔、攻絲和開槽是較為常見的加工工藝，盡管液壓公司在長期加工中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但仍在很多方面存在技術(shù)難題。

閥體是眾多液壓零部件的典型零件之一，太重液壓分公司日常加工的閥體具有多品種、小批量的特點(diǎn)，多以孔、槽和平面加工為主，原來采用的刀片使用壽命較短，倒角和排屑不暢。株洲鉆石在現(xiàn)場演示了其由7把刀具組成的閥體零件加工方案，各項(xiàng)切削參數(shù)比以往有了很大提升。加工主軸時(shí)，原有刀具在主軸根部加工時(shí)退刀比較困難，同樣是株洲鉆石提供的主軸零件加工方案由4把刀具組成，其中用于切槽的刀具斷屑效果非常理想。

在油缸安全閥的加工過程中，大直徑內(nèi)螺紋使用車削加工效率低、精度低、粗糙度差，使用絲錐加工不僅效率低，還容易發(fā)生絲錐折斷造成工件報(bào)廢。天津華豐金碩機(jī)電技術(shù)有限公司提供的螺紋加工刀具加工順暢，排屑良好。在高速銑削方面，針對更換刀柄需要重新調(diào)整動(dòng)平衡的問題，哈量集團(tuán)帶來其最新的整體刀柄高速銑刀，減少了動(dòng)平衡調(diào)整的時(shí)間。

此外，如上海工具廠有限公司展出了各種高精度整體硬質(zhì)合金成形球頭銑刀、整體硬質(zhì)合金內(nèi)冷涂層鉆頭和絲錐，并且還在加工中心上給大家展示涂層刀具在高速加工過程中的優(yōu)異表現(xiàn)，機(jī)床轉(zhuǎn)速達(dá)到2000r/min以上，打孔攻絲瞬間完成。成都工研科技股份有限公司依托該公司開發(fā)高精度硬質(zhì)合金成形刀片成套技術(shù)的優(yōu)勢，展出了新開發(fā)的加工高強(qiáng)度石油管螺紋的硬質(zhì)合金梳刀、加工高壓鍋爐管的扒皮刀、加工高速機(jī)車輪轂的可轉(zhuǎn)位刀片、加工曲軸的車?yán)兜镀凹庸ぽS承滾道的可轉(zhuǎn)位成形刀片。

同時(shí)，在刀具制造商工程師的推薦下，在數(shù)控加工軌跡設(shè)計(jì)方面，加工精度低的圓弧面采用G02、G03圓弧加工軌跡，精度高的圓弧面加工采用G41、G42圓弧刀具半徑補(bǔ)償程序設(shè)計(jì)加工軌跡，并選用精度高的刀具，實(shí)際加工效率和加工質(zhì)量得以大幅提升。

在太重液壓，這樣的改進(jìn)案例不勝枚舉，這里既有加工現(xiàn)場技術(shù)人員辛苦的付出，也有刀具供應(yīng)商走進(jìn)加工現(xiàn)場帶來的功勞。