“機(jī)床再制造人才成本過(guò)高，高技術(shù)人員都愿意從事高、精、尖、利潤(rùn)大的再制造項(xiàng)目，但這畢竟還只是機(jī)床再制造的一部分，我們?cè)诠膭?lì)高精尖的同時(shí)，希望大家都更多的關(guān)注中小機(jī)床的再制造，否則很難形成機(jī)床再制造的產(chǎn)業(yè)化。”中國(guó)機(jī)電裝備制造維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)（以下簡(jiǎn)稱“中機(jī)維協(xié)”）理事長(zhǎng)魏連成在2011機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化座談會(huì)上如是強(qiáng)調(diào)。座談會(huì)上，有關(guān)專家、學(xué)者表示，2012年將是我國(guó)機(jī)床再制造的關(guān)鍵突破期，國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)及時(shí)把握市場(chǎng)，加強(qiáng)再制造技術(shù)發(fā)展，大幅提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)在機(jī)床保有量約為800萬(wàn)臺(tái)，按照國(guó)際通用的3%的淘汰率，每年約有20萬(wàn)臺(tái)機(jī)床進(jìn)入再制造市場(chǎng)，其金屬總重量將超過(guò)150萬(wàn)噸，“十二五”期間，將有90萬(wàn)臺(tái)機(jī)床需要進(jìn)行再制造，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)方式，節(jié)約資源。工信部節(jié)能與綜合利用司綜合處副處長(zhǎng)王孝洋參加座談會(huì)并表示：“我國(guó)是機(jī)電裝備制造消費(fèi)大國(guó)，目前再制造已經(jīng)從一個(gè)不為人所知的行業(yè)發(fā)展到業(yè)內(nèi)基本有所了解，但企業(yè)和用戶對(duì)再制造的認(rèn)識(shí)仍然比較粗淺。在當(dāng)前我國(guó)市場(chǎng)配置資源的大環(huán)境下，再制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于市場(chǎng)，相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)積極引導(dǎo)企業(yè)，支持行業(yè)發(fā)展，在較短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)大市場(chǎng)容量?！?/P>

　　重型機(jī)床唱主角

　　座談會(huì)上，工信部審批的四家機(jī)床再制造試點(diǎn)單位——武漢重型機(jī)床集團(tuán)、重慶機(jī)床集團(tuán)、武漢華中自控有限公司和湖南宇環(huán)同心數(shù)控有限公司分別匯報(bào)了各自的運(yùn)營(yíng)情況以及再制造生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題。從4家企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)來(lái)看，中國(guó)機(jī)床行業(yè)的再制造仍然集中在重型、超重型機(jī)床領(lǐng)域。

　　重型機(jī)床再制造在節(jié)約資源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。一般而言，重型、超重型機(jī)床對(duì)鋼鐵資源的消耗非常巨大，再制造對(duì)部分機(jī)床的能耗節(jié)約高達(dá)60%以上。同時(shí)，重型機(jī)床的再制造周期一般為3~6個(gè)月，可以利用70%以上的殘留價(jià)值，再制造機(jī)床的費(fèi)用比同類新機(jī)床要低70%左右，再制造周期短、成本低的特性體現(xiàn)得分外明顯。而重型機(jī)床大量的基礎(chǔ)件具有耐久穩(wěn)定性，特別是床身、立柱等部件，這使得再制造機(jī)床在基礎(chǔ)性能穩(wěn)定方面有了很好的保證。

　　在重型、超重型機(jī)床再制造領(lǐng)域有著30年經(jīng)驗(yàn)的武漢重型機(jī)床集團(tuán)，自2010年4月成為試點(diǎn)單位以來(lái)，已經(jīng)承擔(dān)12家企業(yè)16臺(tái)機(jī)床的再制造，利潤(rùn)接近千萬(wàn)元，其中包括在冶金、重工行業(yè)的成功應(yīng)用。而近年來(lái)，重型機(jī)床的再制造已經(jīng)逐步形成規(guī)?；⑾盗谢?，通過(guò)再制造可以大大提升原有機(jī)床的性能，并減少用戶資金投入。

　　武漢華中自控一直把機(jī)床再制造作為核心業(yè)務(wù)發(fā)展，迄今共完成100多臺(tái)重型、超重型機(jī)床的改造和再制造。截至2011年10月，公司新增再制造訂單23項(xiàng)，均為重型、超重型機(jī)床項(xiàng)目。

　　北京藍(lán)拓機(jī)電設(shè)備有限公司總經(jīng)理趙曉明認(rèn)為，重型機(jī)床唱主角是市場(chǎng)選擇的必然結(jié)果：“用戶都會(huì)選擇成本高、精度高、采購(gòu)周期長(zhǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行再制造，典型代表就是進(jìn)口的高檔、大重型機(jī)床?！?/P>

　　試點(diǎn)企業(yè)成績(jī)嶄露

　　武重早在20世紀(jì)80年代就開(kāi)始涉足機(jī)床大修和改造業(yè)務(wù)，積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在搬遷改造之前，由于受到產(chǎn)能限制，武重一度放棄了很多再制造的業(yè)務(wù)。搬遷之后，武重已經(jīng)成立專門的子公司專營(yíng)再制造業(yè)務(wù)，新公司占地8000平方米，主要對(duì)外承攬機(jī)床大修、改造和再制造業(yè)務(wù)。在作為工信部機(jī)床再制造試點(diǎn)單位的過(guò)程中，武重在部分省市建立設(shè)備維修站，嘗試向技術(shù)實(shí)力薄弱的用戶企業(yè)提供機(jī)床再制造的服務(wù)。