8月初，山西太原舉辦了一場(chǎng)先進(jìn)刀具展示會(huì)，與以往不同的是，展示的場(chǎng)地不是展覽館，而是太重液壓分公司的車間，為此，太重液壓還停工3天，為展示會(huì)的順利舉行貢獻(xiàn)良多?！爸园训毒哒故巨k在車間里，一方面可以拉近我們和刀具商的距離，另一方面也是因?yàn)樘匾簤旱那邢骷庸ぞ哂械湫痛硪饬x。我們生產(chǎn)的液壓零部件的材質(zhì)較為特殊，結(jié)構(gòu)也多為球面、曲面及復(fù)雜形體結(jié)構(gòu)形式，因此，對(duì)加工刀具和工藝要求都比較高?！痹谔匾簤旱能囬g里，經(jīng)理郭英豪向記者介紹了公司在切削加工方面的情況。

材料和結(jié)構(gòu)決定刀具選擇

“沒有最好的，只有更適合的”，用在刀具選用上可以說是真理。郭英豪告訴記者，太重液壓的車間里擁有各種高精度、高效率、先進(jìn)的加工設(shè)備及配套齊全的檢驗(yàn)工藝流程，是太重?cái)?shù)控化水平最高的車間之一?！耙簤毫悴考牟馁|(zhì)具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、耐磨性好等特點(diǎn)，常用液壓零部件材料有氮化鋼、高合金滲碳鋼、高錫青銅、球墨鑄鐵及耐壓耐磨密封材料等?！惫⒑澜榻B說，“在結(jié)構(gòu)方面，液壓零部件有許多球面、曲面及復(fù)雜形體結(jié)構(gòu)形式，因此，在加工刀具的選擇方面，多選用適合其材質(zhì)和熱處理性能的機(jī)夾刀具?！?p style="text-indent:2em;">

據(jù)郭英豪介紹，在液壓零部件加工中，如球面、曲面等零件硬度HRＣ60以上的淬硬或HV700以上的氮化材料，大多使用以車代磨工藝，需要使用立方氮化硼刀具和功率大剛性強(qiáng)的加工機(jī)床。精度和粗糙度要求高的孔類零件需使用金剛石鉸刀。長(zhǎng)徑比大于40的孔類零件，如深孔鉆、深孔鉸、深孔珩及深孔滾壓等需使用深孔加工刀具。

郭英豪認(rèn)為，先進(jìn)的數(shù)控刀具剛性好、精度高、抗震性及熱變形小，互換性好便于快速換刀，壽命高，切削性能穩(wěn)定可靠，斷屑效果好，這些優(yōu)點(diǎn)使其尤其適合加工液壓零部件這種高精度、高強(qiáng)度材料。“數(shù)控刀具成系列標(biāo)準(zhǔn)化容易編程管理，其較高的加工效率可以減少換刀調(diào)整和停機(jī)時(shí)間，所以選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高則可以使整個(gè)加工成本大大降低?！?p style="text-indent:2em;">

效率要求推動(dòng)刀具發(fā)展

成本核算正在成為制約制造業(yè)發(fā)展的重要因素，而加工效率的提升可以降低制造成本中固定費(fèi)用的比例，從而較大程度地降低零件制造的總成本。因此提高加工效率成為提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。

在液壓零部件的加工中，刀具的選擇是控制成本的重要一環(huán)，為了給生產(chǎn)一線提供最適合的刀具，刀具制造商走進(jìn)加工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際需要推出的新型刀具才是用戶最需要的。在太重液壓的刀具演示現(xiàn)場(chǎng)，各刀具制造商向太重液壓展示了其先進(jìn)的產(chǎn)品以及在液壓零部件加工上的應(yīng)用方案。

刀具材料的性能是提高刀具切削效率的基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)，在現(xiàn)代切削技術(shù)的發(fā)展中，涂層技術(shù)的貢獻(xiàn)及其對(duì)提高切削效率的作用越來越突現(xiàn)，受到刀具制造商和刀具用戶的高度關(guān)注，應(yīng)用面不斷擴(kuò)大?！拔覀円姷搅送繉赢a(chǎn)品的多樣化和系列化，很多新的涂層更好地適應(yīng)切削加工多樣性的需求，有適應(yīng)高速切削、干切削、硬切削的耐磨、耐熱涂層，有適應(yīng)斷續(xù)切削的韌性涂層，還有適用于干切削及需要降低摩擦系數(shù)的潤(rùn)滑涂層?！惫⒑澜榻B說，提高涂層表面光潔度也是涂層技術(shù)發(fā)展的一個(gè)動(dòng)向，以提高涂層刀具抗摩擦、抗粘結(jié)的能力。

對(duì)于這些在現(xiàn)場(chǎng)展示的的新刀具和技術(shù)，郭英豪認(rèn)為：“首先，刀具產(chǎn)品的開發(fā)要有很強(qiáng)的針對(duì)性，面對(duì)復(fù)雜的多樣化的應(yīng)用場(chǎng)合和加工條件，刀具制造商采取‘對(duì)癥下藥’的做法，才能取得顯著效果。其次，他認(rèn)為新牌號(hào)刀具的開發(fā)中重視基體和涂層的優(yōu)化組合，更好地實(shí)現(xiàn)了適應(yīng)性開發(fā)的目的。第三，新的槽形和幾何參數(shù)的改進(jìn)，更好地適應(yīng)了被加工材料的特性及不同工序?qū)嘈嫉囊螅⑵鸬浇档颓邢髁?、減小振動(dòng)等作用，使切削更加輕快高效?！?p style="text-indent:2em;">

在深入加工現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，刀具制造商面向用戶需求，新品和新技術(shù)的開發(fā)達(dá)到了有的放矢?！翱v觀太重液壓產(chǎn)品零部件大部分都是孔、槽等加工，在普通刀具在進(jìn)行這些加工時(shí)可能會(huì)或多或少有些難度和問題，刀具制造商深入我們的加工現(xiàn)場(chǎng)，深入了解了我們的需求，然后為我們提供了針對(duì)性很強(qiáng)的刀具產(chǎn)品和技術(shù)，對(duì)我們加工效率和加工質(zhì)量的提升都有非常大的幫助?！惫⒑缹?duì)這種刀具制造商走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的做法表示非常滿意。