東方模具始創(chuàng)于2000年,地處素有“江南明珠、虞山福地”之美譽的常熟,主要生產(chǎn)玻璃瓶罐、器皿、燈飾模具,產(chǎn)品遍及全國各地,并遠銷東南亞、西亞、歐美各國。目前已形成集團化高速發(fā)展趨勢,擁有蘇州東方楓晟科技有限公司、河北東方模具科技有限公司兩家子公司。
“精品之母、價值源泉”是東方人的經(jīng)營價值觀?!捎诓馁|(zhì)佳、精度高、壽命長,贏得中外客戶的高度贊賞。典型客戶有:茅臺、五糧液、王朝、長城、張裕葡萄酒、百威、嘉士伯啤酒、百事可樂、可口可樂、法國香水CD、香奈爾等。目前企業(yè)已成為國內(nèi)同行中規(guī)模最大、銷量最多、綜合競爭能力最強的高科技企業(yè)。
2001年5月,公司和北京科技大學(xué)聯(lián)合創(chuàng)辦的國內(nèi)首家產(chǎn)學(xué)研一體的模具研究中心——北京科技大學(xué)東方模具中試基地正式成立。
2001年10月,公司榮獲了由國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“真空密封造激冷鑄型生產(chǎn)點狀石墨鑄鐵玻璃模具鑄件工藝”專利證書。
2001年12月獲得了產(chǎn)品進出口經(jīng)營權(quán),外貿(mào)業(yè)務(wù)突飛猛進;同月,東方模具榮獲中國日用玻璃協(xié)會模具專委會主任單位。
2003年4月,東方模具研發(fā)的“D型石墨奧氏體和鐵素體合金鑄鐵玻璃模具開發(fā)”項目榮獲國家星火計劃項目證書。
2004年12月,公司榮獲“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”稱號。
“發(fā)現(xiàn)、善待、激揚”是公司的人才觀,公司始終認為企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭,切實為員工的發(fā)展構(gòu)筑平臺,尊重員工的個性與需求,員工發(fā)展才是企業(yè)發(fā)展的原動力。
公司秉承“品質(zhì)是鉆,商譽是金”的發(fā)展理念,發(fā)揚“誠信、智勇、自強、趕超”的東方人精神,努力實現(xiàn)“一支軍隊、一所學(xué)校、一個家庭”的戰(zhàn)略構(gòu)想!
據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹,東方模具近日收到中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“樹脂砂鑄造玻璃模具的方法”的發(fā)明專利證書,為東方模具專利申請工作成果上又添了濃墨的一筆。使得東方模具在科技進步及技術(shù)革新上,始終站在行業(yè)技改的前沿,成為公司不斷發(fā)展的動力源泉。
該發(fā)明專利自2011年8月24日授權(quán)生效,本專利的專利保護權(quán)期限為二十年。該專利的取得,將全力保護東方玻璃模具運用樹脂鑄造玻璃模具毛坯的方法,極大提升公司的競爭力,將有力保護東方模具在玻璃模具鑄造方面的創(chuàng)新成果。
該方法自動化程度高、用工少,效率高,單箱造型時間縮短到了一分鐘以內(nèi),產(chǎn)能也比過去提高了一倍。鑄鐵毛坯的鐵水利用率比原工藝提高了15%,鑄銅毛坯的銅水利用率提高了8%,毛坯光潔度及單邊余量減少方面也得到了很好的改善,并降低了因落砂、氣孔等原因?qū)е碌哪>呙鲌髲U,成品率比以前的粘土砂造型提升了5%以上,減少了因毛坯報廢導(dǎo)致的生產(chǎn)延期情況,再者,由于單箱無冒口工藝造型采取了全新的工藝,促進了冷鐵芯的激冷,使得模具內(nèi)腔的致密層厚度增加,提高了模具的抗氧化性,因而提高了模具的使用壽命。
近年來,隨著玻璃制品行業(yè)的迅猛發(fā)展,玻璃廠商對于玻璃模具的要求在逐年升高,具有高壽命、低成本的優(yōu)良模具在市場上才有競爭力。羅百輝表示,高質(zhì)量的玻璃模具取決于模具毛坯的質(zhì)量,東方模具為了提高玻璃模具毛坯鑄件的質(zhì)量,適用市場發(fā)展需要,于2010年開發(fā)引進了樹脂砂玻璃模具毛坯生產(chǎn)線,截至目前為止,它是亞洲玻璃模具行業(yè)內(nèi)唯一一條樹脂砂造型毛坯生產(chǎn)線。
設(shè)備安裝后,東方模具技術(shù)人員心知光有了設(shè)備還不行,如何將設(shè)備轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力才是目的,盡管他們經(jīng)歷了很多曲折和走過了不少的彎路,不斷的嘗試,一次次失敗最終沒能打敗這個具有吃苦耐勞、不斷進取的團隊,經(jīng)過一年多的實際生產(chǎn)應(yīng)用,對于樹脂砂玻璃模具毛坯鑄造已經(jīng)有了一套完整成熟的生產(chǎn)工藝。
科技進步無止境,東方模具在科技進步上將站在一個新的起點,不斷挖掘公司科技實力,不斷提升企業(yè)產(chǎn)品的科技含量,為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。