制造業(yè)的飛速發(fā)展不僅帶動了國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的繁榮，也對國內(nèi)的模具制造商提出了越來越高的要求：交貨期進一步縮短，高端模具產(chǎn)品供不應(yīng)求。面對龐大的市場需求和激烈的市場競爭，模具制造企業(yè)面臨提高模具產(chǎn)品檔次和降低制造成本的雙重壓力，而這種壓力也必定會向供應(yīng)鏈的上下端傳遞，因此相應(yīng)地對工具（刀具）行業(yè)也提出了新的要求。

　　近幾年，我國刀具企業(yè)的產(chǎn)品水平逐年提升，刀具企業(yè)之間的競爭也日益激烈，放眼全國，大大小小、國內(nèi)國外知名的刀具廠（刀具代理商）比比皆是，山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門金鷺......為了參與競爭，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，不斷從產(chǎn)品性價比、技術(shù)服務(wù)解決方案等方面提升核心競爭力。

　　面對琳瑯滿目的刀具市場，模具廠該如何選擇呢?為此，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝通過調(diào)研，對國內(nèi)各大刀具廠商進行了一次簡單的掃描，從產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)等方面進行了一次橫向比較，希望為你的采購提供參考。

　　刀具商的生存手冊

　　相對于機床，刀具在整個制造業(yè)成本中所占的比重僅有3%～5%，但是其發(fā)揮的作用卻不容忽視。機床可以為模具生產(chǎn)提供良好的運動和控制平臺，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過刀具的作用來實現(xiàn)。機床的運行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質(zhì)量差異、工藝等的確定緊密相關(guān)。

　　刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、余量銑削和一次（或二次）清根，把最粗糙的模坯加工成滿足各種需求的工件成品。采用先進、高效的刀具還能為模具制造企業(yè)降低加工成本、提高生產(chǎn)效率大有幫助。

　　隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機床的普遍使用，超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機械、冶金、地質(zhì)、石油、煤炭、石材、建筑等傳統(tǒng)領(lǐng)域，電子信息、航天航空、國防軍工等高技術(shù)領(lǐng)域，極大地促進了切削加工及先進制造技術(shù)的飛速發(fā)展，市場也迅速擴大。目前，我國PCD、PCBN\CBN切削刀具年產(chǎn)量40萬把，銷售額不到2萬元，而權(quán)威部門的調(diào)查表明，兩種刀具潛在市場銷售總額將超過15億美元，可以說超硬刀具行業(yè)大有可為。

　　盡管如此，對于中國超硬刀具來說，要想搭上這趟高速發(fā)展的順風(fēng)車，還有很多工作要做，由于超硬刀具多為高端產(chǎn)品，制造強度大，技術(shù)門檻高，目前主要為國外制造商所控制，中國只有很小的份額。據(jù)對超硬刀具行業(yè)內(nèi)廠商、下游用戶的調(diào)查顯示，目前復(fù)合超硬刀具材料市場全球占有率前幾位的公司為清一色的國外公司，分別是元素六（30%）、DI公司（20%）、日本住友（18%）、韓國日進（9%）、MegaDiamond（4.5%）、TomeiDiamond（4.5%）、Dennistools（4%），幾大公司就占據(jù)了市場的90%。可以說我國超硬刀具還幾乎處在起步階段，并且存在這一些問題制約了刀具企業(yè)的發(fā)展：