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提升制造業(yè)基礎(chǔ)工藝水平 國內(nèi)裝備供應(yīng)商集成供應(yīng)能力亟待加強

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)9850
核心提示:  種種跡象表明,越多越多的人開始重視起機械工業(yè)零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近年來,關(guān)于“中國是制造大國而非強
  種種跡象表明,越多越多的人開始重視起機械工業(yè)零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近年來,關(guān)于“中國是制造大國而非強國”的說法在國內(nèi)也形成了共識,其中關(guān)鍵零部件和高端制造裝備大量依賴進口是一個很重要的原因。

  統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2010年機械通用零部件行業(yè)進口135億美元,出口70億美元,貿(mào)易逆差65億美元。其中,汽車自動變速器和高速列車變速器等核心技術(shù)大量進口,2010年齒輪進口104億美元,逆差80億美元。盡管中國是緊固件出口大國,但進出口價差卻高達6~8倍之多。不同層次產(chǎn)品發(fā)展的不均衡成為阻礙國產(chǎn)關(guān)鍵零部件進入總裝車間的原因之一,而盡管一些企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和管理已經(jīng)達到先進水平,但制造工藝的落后成為制約產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要原因。

  在剛剛結(jié)束的2011年全國機電企業(yè)工藝年會(以下簡稱“工藝年會”)上,通過提高制造工藝水平來實現(xiàn)企業(yè)的快速健康發(fā)展成為眾多與會機電制造企業(yè)代表的共識。

提高制造工藝水平是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑

  基礎(chǔ)制造工藝的重要性已經(jīng)得到了自上至下的一致認(rèn)可,工信部裝備工業(yè)司機械處副處長蘇錚在工藝年會上表示,包含基礎(chǔ)制造工藝發(fā)展在內(nèi)的《機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》已經(jīng)通過了評審,這也是第一次從政策層面上關(guān)注基礎(chǔ)制造工藝發(fā)展。

  通過不斷提高基礎(chǔ)工藝水平,推廣節(jié)能減排新工藝來增強產(chǎn)品綠色制造能力和品牌創(chuàng)建能力,以促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,是工藝年會歷年來大力倡導(dǎo)的。中國機械工業(yè)聯(lián)合會顧問、原機械工業(yè)部副部長陸燕蓀認(rèn)為機械制造企業(yè)在“十二五”期間要利用高新技術(shù)進行自我改造和提升,成為質(zhì)量效益型企業(yè),而實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的有效途徑還是提升制造工藝水平,即“工藝出精品、精品創(chuàng)品牌、品牌出效益、效益促發(fā)展?!?p style="text-indent:2em;">

  雖然產(chǎn)品質(zhì)量的提升確實離不開先進制造裝備,但有了先進制造設(shè)備并不一定就能生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品,配合良好的制造工藝才能發(fā)揮最大功效。因此陸燕蓀認(rèn)為基礎(chǔ)制造工藝才是企業(yè)競爭力的核心所在,制造工藝的提升還需要工業(yè)創(chuàng)新體系的支撐,同時這種以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系是建立創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)、支撐企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要保障。

集成工藝供應(yīng)能力考驗國產(chǎn)裝備供應(yīng)商

  制造企業(yè)在創(chuàng)建工藝創(chuàng)新體系,培養(yǎng)工藝人才的同時,現(xiàn)代制造業(yè)還對裝備制造商提出了更高的要求,很多企業(yè)在引入單一或者整線裝備時,期望購買到的不只是機床設(shè)備本身,而是能有完整的與機床配合的夾具、刀具、量具,以及其他生產(chǎn)要素,共同組合成系統(tǒng)的制造工藝集合,從而實現(xiàn)制造工藝上的提升。

  在這方面,盡管國內(nèi)裝備制造業(yè)在質(zhì)量、品種、數(shù)量上發(fā)展迅猛,但由于缺乏集成供應(yīng)能力,與進口產(chǎn)品相比,綜合競爭力的差距并沒有縮小。江蘇新瑞重工科技有限公司副總經(jīng)理徐虎在工藝年會上進行了題為“重視工藝技術(shù),促進企業(yè)發(fā)展”的演講,他認(rèn)為質(zhì)量和成本的控制都是可以通過工藝設(shè)計來實現(xiàn)的,而國內(nèi)高端制造企業(yè)恰恰缺乏穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力和有效的成本控制能力,以致缺乏核心競爭力。最終導(dǎo)致的后果就是制造企業(yè)大量引進進口設(shè)備及生產(chǎn)線,即使可用國產(chǎn)設(shè)備的地方,國產(chǎn)設(shè)備(夾具、刀具、冷卻液等)也被排除在外。

  這就對國內(nèi)裝備制造商提出了更高的要求,尤其是機床供應(yīng)商,具備集成工藝提供能力成為獲得用戶認(rèn)可的重要手段。據(jù)徐虎介紹,新銳重工正在從單一的機床制造商向為目標(biāo)客戶提供現(xiàn)代工程服務(wù)的系統(tǒng)集成供應(yīng)商轉(zhuǎn)變,為目標(biāo)客戶提供全過程、全方面、全生命周期的服務(wù),提供包括交鑰匙工程服務(wù)、刀具管理工程服務(wù)、設(shè)備維修保養(yǎng)工程服務(wù)和R-tooling工程服務(wù)等在內(nèi)的現(xiàn)代工程服務(wù),從而為目標(biāo)客戶提升核心競爭力,在全球化的競爭中立于不敗之地。
 
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