提升刀具性能最基礎(chǔ)的研發(fā)方向是提升刀具材料，這涉及到基體及涂層兩個(gè)方面。硬質(zhì)合金基體的基本特性是韌性越高，耐磨性越低，因此，斷續(xù)切削時(shí)，如銑削、非連續(xù)車削時(shí)，可選擇韌性高的基體，連續(xù)精車時(shí)則需選擇耐磨性高的基體。
    超細(xì)晶粒牌號(hào)的開發(fā)打破了基體的常規(guī)規(guī)律。超細(xì)晶粒牌號(hào)兼具高耐磨性及高韌性，這為實(shí)現(xiàn)刀片及刀具通用性打開了一個(gè)通道。伊斯卡推出的IC07、IC08超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體是通用型硬質(zhì)合金基體的典范，兼具高耐磨性及高韌性，特別是經(jīng)涂層處理后的IC908，憑借基體與涂層的完美結(jié)合，可用于鋼、淬硬鋼、不銹鋼、高溫合金、鑄鐵的鉆削、切槽切斷和銑削。
    近年來涂層技術(shù)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，而伊斯卡在涂層技術(shù)上也有許多可圈可點(diǎn)之處。
    （1）中溫化學(xué)氣相涂層（MT-CVD）
    采用中溫化學(xué)氣相涂層（MT-CVD，沉積溫度700～900℃）所制取的Ti(C,N)與采用高溫化學(xué)氣相涂層（HT-CVD，沉積溫度900～1100℃）所制取的Ti(C,N)相比，前者的涂層組織結(jié)構(gòu)致密，厚度可達(dá)10μm以上，呈柱狀結(jié)晶，涂層后刀具表面殘損的應(yīng)力更小。這種硬質(zhì)合金涂層處理具有更高的抗磨損性能，抗熱震性能和較高的韌性。當(dāng)應(yīng)用于惡劣條件下的高速重切削、干切削加工時(shí)，刀具壽命有顯著提高。伊斯卡在IC8150-IC83
    50、IC9150-IC9350等P類牌號(hào)、IC5005、IC5010、IC5100等K類牌號(hào)中均采用了中溫化學(xué)氣相涂層技術(shù)。
    （2）硬質(zhì)合金α-Al2O3涂層技術(shù)
    沉積Al2O3涂層時(shí)，隨著沉積溫度的不同，Al2O3會(huì)呈現(xiàn)不同的結(jié)晶相，如γ、δ、α、κ-Al2O3，其中，只有α-Al2O3是熱力學(xué)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。因工藝條件的變化，往往得到α相、κ相Al2O3的混合物，因而降低了涂層的性能。伊斯卡現(xiàn)在已經(jīng)能通過嚴(yán)格控制工藝參數(shù)得到純正的α- Al2O3，并控制其晶體生長(zhǎng)方向，呈柱形組織，該項(xiàng)技術(shù)被命名為α-TEC。伊斯卡將α-TEC技術(shù)應(yīng)用到IC8150-IC8350、IC5400等P類牌號(hào)，IC5005、IC5100、IC5010等K類牌號(hào)中。
    （3）采用復(fù)合涂層（DO-TEC）
    該技術(shù)為基于中溫化學(xué)氣相涂層（MTCVD）表面進(jìn)行PVD涂層。伊斯卡的DT7150牌號(hào)采用了此技術(shù)，TiCN為底層，Al2O3為中間層，TiN為過渡層，均采用中溫化學(xué)氣相涂層技術(shù)，TiAlN為頂層，采用PVD涂層技術(shù)。此牌號(hào)在灰鑄鐵、球墨鑄鐵的中－高速銑削加工中表現(xiàn)出色。
    （4）采用TiAlN（PVD）涂層或AlTiN(PVD)涂層
    TiAlN呈紫黑色，硬度為35GPa，摩擦系數(shù)為 0.4～0.6，最高使用溫度為800℃，可用于加工難加工材料、干切削和硬切削。伊斯卡的IC908、IC907、IC808、IC830、IC928、IC950采用了此涂層。
    AlTiN呈黑色，硬度 38GPa，摩擦系數(shù)0.5～0.7，最高使用溫度為900℃，性能優(yōu)于TiAlN涂層。伊斯卡的IC900、IC903、IC810、IC910采用了此涂層。
    （5）采用束魔涂層技術(shù)（SUMO-TEC）
    束魔技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)涂層時(shí)，通過特別的過程控制，有效降低了CVD涂層表面的應(yīng)力，減少了熱裂紋，進(jìn)而延長(zhǎng)了刀具壽命。如IC8150，超硬基體表面的富鈷層上采用中溫化學(xué)氣相涂層（MTCVD）技術(shù)，在TiCN 底層涂覆厚的Al2O3 涂層作為中間層，TiN作為頂層。TiCN可改善刀具耐磨性以防止崩刃，Al2O3則具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化性，TiN具有高硬度、耐磨損性。通過對(duì)刀片前刀面涂層后處理，引發(fā)表面壓應(yīng)力，有助于抑制裂紋的產(chǎn)生。涂層表面也更光滑，可減少與切屑的摩擦，降低切削熱。
    束魔技術(shù)應(yīng)用于物理涂層時(shí)，通過處理沉積在刀片涂層表面的液滴，形成光滑的涂層表面，延長(zhǎng)刀具壽命。
    束魔涂層技術(shù)可使涂層表面更光滑，刀片涂層表面應(yīng)力更低。這樣使得切削區(qū)域溫度更低，抗崩刃性及抗積屑瘤性更佳，結(jié)合相應(yīng)的硬質(zhì)合金基體，在加工絕大多數(shù)被加工材料時(shí)能獲得更可靠持久的刀具壽命。
    伊斯卡的研發(fā)方向始終直指“快速金屬切削”。無論是FMR（快速金屬切削），還是3P（高性能、高生產(chǎn)率、高收益），都追求高的金屬去除率。通過對(duì)刀具材料的基礎(chǔ)研究，伊斯卡著力全面提升各種規(guī)格刀片的切削性能，這也最終會(huì)給用戶帶來更高的收益。