國內市場目前模具加工潛力大，高精高效要求突出。
模具制造向兩極發(fā)展精密重型設備需求增長
由于模具在制造業(yè)中的重要作用，模具制造業(yè)一直受到世界各工業(yè)發(fā)達國家的關注和重視，事實上，模具的設計和制造本身已經成為制造業(yè)的一個重要領域。由于模具自身的特點，現代模具企業(yè)大多體現出技術密集、資金密集和高素質勞動力密集以及高社會效益的特點，模具制造業(yè)已成為高新技術制造產業(yè)的一部分。因而，模具技術水平，已經成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志，也是保持這些國家的產品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力?！艾F在，我國已成為制造業(yè)的大國，又是模具生產大國，2010年銷售額將接近1000億元（2008年950億元），模具進口已近20億美元，保持連續(xù)四年20億美元的進口水平；模具出口接近19億美元，也是與2008年基本持平。”中國模具工業(yè)Ð會秘書長武兵書向筆者介紹道。
近年，我國模具制造水平大幅提高。以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平的模具的比例達到了35%以上，如汽車覆蓋件模具已能生產B級車整車模具；精密模具加工精度已能達到0.5μm；精密級進模具可在2000～2500次/min以上的高速沖床上使用；塑料模精度達到了微米級，適應了IT產業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達120T、直徑達4m的輪胎活絡模具成為最大型的模具等等?！?a class="keyword_link" title="查看更多“模具”信息！" target="_blank">模具制造現在向著大、小兩個極端方向發(fā)展。對精密以及重型設備的需求也相應增長。”武兵書這樣判斷模具及相關設備需求的發(fā)展趨勢。
“雖然我國模具行業(yè)經過了20年的快速發(fā)展，已¾成為世界模具生產大國，但同時我們也清醒地認識到與模具強國間的差距，特別是在中高檔模具方面還主要依賴進口。我國政府對模具工業(yè)和模具技術發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來，充分肯定了模具工業(yè)和技術在制造業(yè)和國民經濟中的重要基礎地位。國家投入大量的資金，提高關鍵模具的制造水平。這次的重大專項就有C級車車身覆蓋件模具等項目?！蔽浔鴷f。
模具加工設備市場潛力巨大
“模具企業(yè)一年有可觀的設備采購額，模具制造所需要的設備，尤其是高端設備主要還是靠進口。近年，隨著國產設備水平的提升，也有不少模具企業(yè)選擇了國產機床。”武兵書說。
統(tǒng)計數據顯示，2009年中國機床消費達198億美元，超過世界機床市場消費份額的三分之一，占世界機床產值的35.7%，進口機床接近60億美元。其中高速、高效、精密、復合、柔性、綠色、全制造測量單元制造為主體的裝備仍是我國模具行業(yè)技術升級的采購方向，模具加工中重負載、大程序量、方工作臺結構設計以及所具備的檢測和控制技術、對數控系統(tǒng)的高編程分辨率、高進度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關鍵。超精密鏡面銑床、納米級車銑復合中心、超精密數控車床等也已用于模具制造。
在提及當前我國模具加工設備市場的情況時，武兵書介紹，日本、歐美的高檔模具加工制造設備、測量設備占壟斷地位，其Ô因固然是與他們的產品高質量密不可分，同時也與他們對中國模具市場的策略有關。他們對模具市場的需求是主動服務，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能，量體訂制功能。韓國機床和臺灣地區(qū)的機床在中檔機型具有很好的性價比，因此也占據一定的市場份額。在模具加工方面，由于部分模具所采用材料是超硬材料，因此模具制造對于刀具要求也很高，要求刀具可以切削HRC60以上的材料。武兵書表示，對于高精、高效、高可靠性的現代刀具，如硬質合金和陶瓷等超硬刀具材料可轉位刀具的消費額約為12億元，其中80%～85%依賴進口，模具制造使用的刀具進占90%以上。用于五面加工、復雜運動的高精度切削刀具仍以海外產品為模具行業(yè)主采購對象。
高精高效加工設備受熱捧
據武兵書介紹，模具為單件生產，有對特定用戶的依賴特性，使其流程特點為每件模具產品復雜，單價高、產品按照訂單提供、按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結合的設計，到用戶處安裝調試。在整個流程中的修改與調整，隨時都有其適時監(jiān)控更顯得重要，這就對模具加工設備、測量設備，有其特殊要求。當前模具加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，要求數控機床滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性。網絡化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進軟件對機床的整體性，最重要的是，模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能。
“在產品制造過程中，模具成本大概占產品成本的10%。在制造業(yè)競爭日趨激烈之時，降低成本首當其沖，模具成本也要相應降低。因此模具企業(yè)希望通過減少工序，提高設備自動化程度來提高效率、降低成本。制造企業(yè)對模具企業(yè)提出的另一個重要要求，就是模具交貨要及時，所以模具企業(yè)需要先進的生產管理模式，加之高效率的加工設備，才能滿足這一要求?！蔽浔鴷硎荆?a class="keyword_link" title="查看更多“模具”信息！" target="_blank">模具企業(yè)對于設備高效及時的制造需求，是其采購時最為重視的因素之一。
盡管我國數控金屬切削機床產量持續(xù)增長，但模具行業(yè)大量采購的龍門加工中心、數控銑床、數控臥式車床、數控磨床、數控沖床等高檔和專用機床進口仍然保持高速增長。隨著模具制造向兩個極端的發(fā)展，以及高速、復合、智能、環(huán)保等當前世界機床制造的主流趨向，模具制造對裝備、工業(yè)也提出了更高的要求。模具的設計和制造需要機床工具行業(yè)的共同發(fā)展，只有各方面Ð調發(fā)展，才能實現真正的進步。
模具制造向兩極發(fā)展精密重型設備需求增長
由于模具在制造業(yè)中的重要作用，模具制造業(yè)一直受到世界各工業(yè)發(fā)達國家的關注和重視，事實上，模具的設計和制造本身已經成為制造業(yè)的一個重要領域。由于模具自身的特點，現代模具企業(yè)大多體現出技術密集、資金密集和高素質勞動力密集以及高社會效益的特點，模具制造業(yè)已成為高新技術制造產業(yè)的一部分。因而，模具技術水平，已經成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志，也是保持這些國家的產品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力?！艾F在，我國已成為制造業(yè)的大國，又是模具生產大國，2010年銷售額將接近1000億元（2008年950億元），模具進口已近20億美元，保持連續(xù)四年20億美元的進口水平；模具出口接近19億美元，也是與2008年基本持平。”中國模具工業(yè)Ð會秘書長武兵書向筆者介紹道。
近年，我國模具制造水平大幅提高。以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平的模具的比例達到了35%以上，如汽車覆蓋件模具已能生產B級車整車模具；精密模具加工精度已能達到0.5μm；精密級進模具可在2000～2500次/min以上的高速沖床上使用；塑料模精度達到了微米級，適應了IT產業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達120T、直徑達4m的輪胎活絡模具成為最大型的模具等等?！?a class="keyword_link" title="查看更多“模具”信息！" target="_blank">模具制造現在向著大、小兩個極端方向發(fā)展。對精密以及重型設備的需求也相應增長。”武兵書這樣判斷模具及相關設備需求的發(fā)展趨勢。
“雖然我國模具行業(yè)經過了20年的快速發(fā)展，已¾成為世界模具生產大國，但同時我們也清醒地認識到與模具強國間的差距，特別是在中高檔模具方面還主要依賴進口。我國政府對模具工業(yè)和模具技術發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來，充分肯定了模具工業(yè)和技術在制造業(yè)和國民經濟中的重要基礎地位。國家投入大量的資金，提高關鍵模具的制造水平。這次的重大專項就有C級車車身覆蓋件模具等項目?！蔽浔鴷f。
模具加工設備市場潛力巨大
“模具企業(yè)一年有可觀的設備采購額，模具制造所需要的設備，尤其是高端設備主要還是靠進口。近年，隨著國產設備水平的提升，也有不少模具企業(yè)選擇了國產機床。”武兵書說。
統(tǒng)計數據顯示，2009年中國機床消費達198億美元，超過世界機床市場消費份額的三分之一，占世界機床產值的35.7%，進口機床接近60億美元。其中高速、高效、精密、復合、柔性、綠色、全制造測量單元制造為主體的裝備仍是我國模具行業(yè)技術升級的采購方向，模具加工中重負載、大程序量、方工作臺結構設計以及所具備的檢測和控制技術、對數控系統(tǒng)的高編程分辨率、高進度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關鍵。超精密鏡面銑床、納米級車銑復合中心、超精密數控車床等也已用于模具制造。
在提及當前我國模具加工設備市場的情況時，武兵書介紹，日本、歐美的高檔模具加工制造設備、測量設備占壟斷地位，其Ô因固然是與他們的產品高質量密不可分，同時也與他們對中國模具市場的策略有關。他們對模具市場的需求是主動服務，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能，量體訂制功能。韓國機床和臺灣地區(qū)的機床在中檔機型具有很好的性價比，因此也占據一定的市場份額。在模具加工方面，由于部分模具所采用材料是超硬材料，因此模具制造對于刀具要求也很高，要求刀具可以切削HRC60以上的材料。武兵書表示，對于高精、高效、高可靠性的現代刀具，如硬質合金和陶瓷等超硬刀具材料可轉位刀具的消費額約為12億元，其中80%～85%依賴進口，模具制造使用的刀具進占90%以上。用于五面加工、復雜運動的高精度切削刀具仍以海外產品為模具行業(yè)主采購對象。
高精高效加工設備受熱捧
據武兵書介紹，模具為單件生產，有對特定用戶的依賴特性，使其流程特點為每件模具產品復雜，單價高、產品按照訂單提供、按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結合的設計，到用戶處安裝調試。在整個流程中的修改與調整，隨時都有其適時監(jiān)控更顯得重要，這就對模具加工設備、測量設備，有其特殊要求。當前模具加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，要求數控機床滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性。網絡化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進軟件對機床的整體性，最重要的是，模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能。
“在產品制造過程中，模具成本大概占產品成本的10%。在制造業(yè)競爭日趨激烈之時，降低成本首當其沖，模具成本也要相應降低。因此模具企業(yè)希望通過減少工序，提高設備自動化程度來提高效率、降低成本。制造企業(yè)對模具企業(yè)提出的另一個重要要求，就是模具交貨要及時，所以模具企業(yè)需要先進的生產管理模式，加之高效率的加工設備，才能滿足這一要求?！蔽浔鴷硎荆?a class="keyword_link" title="查看更多“模具”信息！" target="_blank">模具企業(yè)對于設備高效及時的制造需求，是其采購時最為重視的因素之一。
盡管我國數控金屬切削機床產量持續(xù)增長，但模具行業(yè)大量采購的龍門加工中心、數控銑床、數控臥式車床、數控磨床、數控沖床等高檔和專用機床進口仍然保持高速增長。隨著模具制造向兩個極端的發(fā)展，以及高速、復合、智能、環(huán)保等當前世界機床制造的主流趨向，模具制造對裝備、工業(yè)也提出了更高的要求。模具的設計和制造需要機床工具行業(yè)的共同發(fā)展，只有各方面Ð調發(fā)展，才能實現真正的進步。
