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中國(guó)鋁加工業(yè)“十一五”發(fā)展與“十二五”預(yù)期

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)鑄造網(wǎng)10520
核心提示:  中國(guó)鋁加工業(yè)在十一五期間,取得了巨大成就,表現(xiàn)在鋁加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大,技術(shù)裝備現(xiàn)代化程度顯著提

  中國(guó)鋁加工業(yè)在“十一五”期間,取得了巨大成就,表現(xiàn)在鋁加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大,技術(shù)裝備現(xiàn)代化程度顯著提高,工藝技術(shù)水平取得進(jìn)步,但是與世界鋁加工強(qiáng)國(guó)相比,有些方面差距還很大。本文宗旨是總結(jié)“十一五”,展望“十二五”,在鋁加工業(yè)界的努力下,使我國(guó)鋁加工業(yè)由大向強(qiáng)轉(zhuǎn)變。

  “十一五”期間鋁加工工業(yè)發(fā)展成績(jī)

  2000 年,我國(guó)鋁加工材總產(chǎn)量只有200 萬(wàn)噸,2010 年達(dá)到2026.05 萬(wàn)噸,是2000 年的10 倍。“十一五”期間,我國(guó)鋁材產(chǎn)量同比平均增幅29.75%。就是在全球金融危機(jī)影響下的2008 年和2009 年,中國(guó)仍實(shí)現(xiàn)了全球唯一地區(qū)的高增長(zhǎng)。

  “十一五”期間,我國(guó)鋁加工產(chǎn)業(yè)取得多項(xiàng)重要科技成果,從而推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。在技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)下,過(guò)去我國(guó)自己不能解決、長(zhǎng)期依靠進(jìn)口的大型工業(yè)鋁型材、電解電容器用0.00 5MM 以下超薄鋁箔材以及高精鋁板帶(包括冷連軋罐料,PS 版基,箔材毛料等),基本上都實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

  “十一五”期間,鋁加工業(yè)代表性新產(chǎn)品有罐料用熱連軋薄寬鋁帶料,0.005mm 以下電解電容器用超薄鋁箔??萍脊リP(guān)和新產(chǎn)品研發(fā)取得重要進(jìn)展。代表項(xiàng)目有:大型中空高強(qiáng)工業(yè)鋁型材。“十一五”期間,我國(guó)鋁加工產(chǎn)業(yè)其他科研成果還有:軍用鋁合金材料研制;大型鋁合金型材擠壓成套工模具研究開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用;高性能鋁及鋁合金晶粒細(xì)化劑等。我國(guó)已經(jīng)建成多機(jī)架熱連軋生產(chǎn)線5 條,還有多條生產(chǎn)線在建。這些項(xiàng)目在很大程度上提高了我國(guó)高精鋁板帶材的生產(chǎn)能力。大飛機(jī)項(xiàng)目所需寬厚鋁板以及一些特殊性能、特殊規(guī)格鋁合金材,國(guó)家也都做了統(tǒng)一部署,研制工作正按計(jì)劃進(jìn)行。

  目前鋁加工在建大中型項(xiàng)目近百項(xiàng),總投資近2000億元。其中,在建平軋材項(xiàng)目50 多項(xiàng),總投資1100 多億元;在建擠壓材項(xiàng)目40 多項(xiàng),總投資800 多億元,大多數(shù)是工業(yè)型材,代表性項(xiàng)目有遼寧忠旺集團(tuán)大型擠壓材項(xiàng)目等。

  在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面,鋁加工材中高精度板帶箔材和各類(lèi)工業(yè)鋁型材比重正在增加;在技術(shù)結(jié)構(gòu)方面,節(jié)能減排效果明顯的短流程連續(xù)鑄軋工藝正在推廣,二人臺(tái)式片塊軋機(jī)已全部退出市場(chǎng);鋁加工發(fā)達(dá)程度的地區(qū)差距在逐步縮小,除珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲和環(huán)渤海地區(qū)外,中西部地區(qū)的鋁加工產(chǎn)業(yè)正在崛起。

  企業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大,產(chǎn)業(yè)集中度在不斷提高。目前我國(guó)鋁型材、板帶材、箔材等均已出現(xiàn)了一批有規(guī)模、有影響、有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。工業(yè)鋁型材代表性的生產(chǎn)企業(yè)有:遼寧忠旺、吉林麥達(dá)斯、山東叢林、山東南山、福建南平等。鋁板帶材代表性的生產(chǎn)企業(yè)有:中鋁西南鋁、中鋁東北輕合金、南山輕合金、河南明泰等。鋁箔材代表性的生產(chǎn)企業(yè)有:廈門(mén)廈順、杭州五星、常熟鋁業(yè)、昆山鋁業(yè)、等。鋁材研制上,承擔(dān)我國(guó)鋁材新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究以及國(guó)防軍工任務(wù)的代表性企業(yè)有:東北輕合金、西南鋁、西北鋁等。鋁加工裝備研究設(shè)計(jì)加工制造代表性的企業(yè)有:中色科技、涿神公司、西安重機(jī)、太原重機(jī)、上海捷如等。

  國(guó)內(nèi)鋁加工差距主要體現(xiàn)在技術(shù)方面:

  1.加工技術(shù)和工藝相對(duì)落后,高精產(chǎn)品加工能力不足,即使依靠進(jìn)口提高裝機(jī)水平迅,但仍然難產(chǎn)高精度產(chǎn)品。

  2.產(chǎn)品的質(zhì)量控制體系及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)差距較大,國(guó)外在質(zhì)量監(jiān)控方面已完全實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化、自動(dòng)化和信息化;

  3.裝備和工器具的設(shè)計(jì)制造水平還較低,目前全行業(yè)裝機(jī)水平已相當(dāng)高,但高精度設(shè)備和控制儀表主要還是靠進(jìn)口。

  4.最主要的差距在于企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新能力。由于在高精產(chǎn)品研發(fā)方面嚴(yán)重滯后,我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)出口中低檔產(chǎn)品而進(jìn)口高精度產(chǎn)品的問(wèn)題并沒(méi)有根本解決。

  轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式帶來(lái)新發(fā)展機(jī)遇

  加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)領(lǐng)域的一場(chǎng)深刻變革,必須貫穿經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全過(guò)程和各領(lǐng)域。

  作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要舉措,未來(lái)一段時(shí)期,國(guó)家將大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。已經(jīng)明確優(yōu)先支持的七大產(chǎn)業(yè)是:1、節(jié)能環(huán)保;2、新一代信息技術(shù);3、生物工程;4、高端設(shè)備制造;5、新能源;6、新材料;7、新能源汽車(chē)。以上7 個(gè)新興產(chǎn)業(yè)與有色金屬行業(yè)密切相關(guān),鋁及鋁合金與航空航天、能源資源、信息技術(shù)、交通運(yùn)輸、重大裝備制造等更是關(guān)系重大。所以,國(guó)家強(qiáng)化戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)建設(shè)必然會(huì)給鋁加工帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。

  國(guó)家發(fā)改委2011 年《產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整目錄》“有色金屬”一章明確鼓勵(lì)“交通運(yùn)輸主承力結(jié)構(gòu)用的新型高強(qiáng)、高韌、耐蝕鋁合金材料及大尺寸制品”。有色金屬加工,特別是鋁加工已經(jīng)成為近年來(lái)社會(huì)投資熱點(diǎn),不過(guò),由于軌道交通發(fā)展所引發(fā)得鋁材投資熱,尤其應(yīng)給予關(guān)注和正確評(píng)價(jià)。

  軌道交通建設(shè)給工業(yè)鋁型材發(fā)展注入活力

  高鐵:截止2009 年,我國(guó)高速鐵路運(yùn)營(yíng)里程達(dá)6552 公里,每天開(kāi)行高速列車(chē)773列,居世界第一。按照此前的國(guó)家中長(zhǎng)期鐵路網(wǎng)規(guī)劃,到2012 年將建成42條高鐵客運(yùn)專線,總里程將超過(guò)1.3 萬(wàn)公里,到2020 年將達(dá)到1.6 萬(wàn)公里以上。

  地鐵:在北京、上海、廣州、深圳等十個(gè)城市已建成的軌道交通線路基礎(chǔ)上,國(guó)家最新批準(zhǔn)的城市軌道交通(地鐵和輕軌)規(guī)劃項(xiàng)目多達(dá)25 個(gè),規(guī)劃總里程達(dá)5000公里??紤]到國(guó)內(nèi)高鐵可能在國(guó)外高鐵項(xiàng)目上中標(biāo)以及國(guó)內(nèi)城市軌道交通建設(shè)的需求,專家預(yù)計(jì):2020—2025 年間,中國(guó)工業(yè)鋁型材將迎來(lái)新的市場(chǎng)高峰。

  軌道交通建設(shè)的拉動(dòng),使工業(yè)鋁型材成為新的投資熱點(diǎn),大型鋁材擠壓機(jī)的選購(gòu)、設(shè)計(jì)和制造如火如荼。2010 年中國(guó)在線運(yùn)行和在建的5000 噸以上大型擠壓機(jī)已經(jīng)超過(guò)50臺(tái),分布于20 多家企業(yè),國(guó)產(chǎn)和國(guó)外引進(jìn)各占一半,產(chǎn)能7萬(wàn)噸/年;在線運(yùn)行的8000 噸以上重型擠壓機(jī)達(dá)到8臺(tái),到2012年8000 噸以上擠壓機(jī)將增加到23 臺(tái),產(chǎn)能將達(dá)到21 萬(wàn)噸/年。

  中國(guó)用于鋁材加工的大型擠壓機(jī)數(shù)量已占全球50%,居全球第一位。應(yīng)該說(shuō),這一輪以軌道交通發(fā)展帶動(dòng)的工業(yè)鋁型材投資熱潮,促進(jìn)了我國(guó)鋁擠壓材先進(jìn)生產(chǎn)力建設(shè),有利于產(chǎn)品升級(jí)、提高裝備水平和提高產(chǎn)業(yè)集中度。

 ?。ň幷咦ⅲ鹤鳛橹铝τ诮煌ㄟ\(yùn)輸領(lǐng)域等高附加值鋁型材產(chǎn)品生產(chǎn)的忠旺集團(tuán),于2002年訂制了一臺(tái)全球最大的125MN鋁合金雙動(dòng)鋁擠壓機(jī),引起全球鋁型材行業(yè)的廣泛關(guān)注。隨著未來(lái)兩年內(nèi)高達(dá)21臺(tái)75MN以上全球領(lǐng)先的大型擠壓設(shè)備的相繼投產(chǎn),忠旺集團(tuán)無(wú)疑將成為全球擁有最多大型先進(jìn)設(shè)備的工業(yè)鋁型材研發(fā)制造商,且遙遙領(lǐng)先于其全球主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,產(chǎn)能位居全球第一。)

  有關(guān)部門(mén)也表示“十二五”期間,國(guó)家仍然斥巨資支持軌道交通建設(shè),但是列車(chē)廂體用鋁材市場(chǎng)總量并不大,包括動(dòng)車(chē)和地鐵在內(nèi)一年不過(guò)10 萬(wàn)噸,而且這種需求呈較強(qiáng)階段性,年用量和年增長(zhǎng)率的持續(xù)性和穩(wěn)定性都較差。專家估計(jì),目前全國(guó)在建軌道交通用鋁型材總生產(chǎn)能力約30 萬(wàn)噸,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)當(dāng)前10 萬(wàn)噸∕年的市場(chǎng)需求量。此外,據(jù)資料顯示,包括我國(guó)正在研制的大客和大貨在內(nèi),目前全球各種飛機(jī)所用的航空鋁材年需求量不過(guò)60 萬(wàn)噸左右,由于性能要求高,我國(guó)能夠生產(chǎn)的品種及數(shù)量很少。

  “十二五”鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向與預(yù)期

  我國(guó)鋁加工材技術(shù)進(jìn)步的主體方向是:材料性能的全面提升;主要是新合金、新材料的研制;以短流程、連續(xù)加工為代表的加工工藝創(chuàng)新;低成本制造;大型加工裝備國(guó)產(chǎn)化及模具等輔助器件技術(shù)改進(jìn);綠色加工——節(jié)能、節(jié)材、無(wú)害和減排。

  我國(guó)鋁加工材新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主體方向是:特精、特性、特型、特大、特厚、特薄、特環(huán)保。為提高鋁加工產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量,推廣新技術(shù)十分重要,鋁加工產(chǎn)業(yè)“十二五”規(guī)劃對(duì)鋁加工技術(shù)發(fā)展要點(diǎn)做出了詳細(xì)說(shuō)明。

  “十二五”期間鋁加工產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目:380km/h高強(qiáng)鋁合金車(chē)體型材;超大規(guī)格鋁合金寬厚板;汽車(chē)用鋁合金板材;熱傳輸用鋁合金復(fù)合材;艦船用鋁合金板材;太陽(yáng)能用鋁材。“十二五”鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展預(yù)期如下:

  1.“十二五”末,鋁加工產(chǎn)能將達(dá)到4000萬(wàn)噸,2015 年鋁加工產(chǎn)量將達(dá)到3200 萬(wàn)噸。產(chǎn)量與產(chǎn)能之間的較大差距,是因?yàn)槭袌?chǎng)消費(fèi)的增長(zhǎng)將落后于在投資熱潮中產(chǎn)能的增長(zhǎng)。

  2.平軋材與擠壓材的比例將達(dá)到5:5。

  3.擠壓材中,工業(yè)型材與建筑型材的比例將達(dá)到5:5。

  4.平軋材中采用短流程鑄軋工藝與采用傳統(tǒng)熱軋工藝的比例達(dá)到5:5。

  5.高精度、高附加值板帶材主要品種的自給率達(dá)到70%。

  6.利用電解鋁液直接鑄造加工坯料和實(shí)施鑄軋的比例達(dá)到加工坯料總量的40%。

  7.再生鋁與原生鋁占鋁加工資源的比例達(dá)到3:7。

  8.節(jié)能減排技術(shù)大面積推廣,鋁加工更清潔、更節(jié)能。帶、箔材實(shí)現(xiàn)100%油霧回收,型材表面處理污水零排放。

  9.鋁加工裝機(jī)水平普遍提高,特別是自動(dòng)控制技術(shù)取得顯著進(jìn)步,結(jié)束控制技術(shù)及設(shè)備完全依靠引進(jìn)的局面。

  10.產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高,鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的地區(qū)差距進(jìn)一步縮小。

  未來(lái)五年是鋁加工發(fā)展非常關(guān)鍵的時(shí)期,到“十二五”末,上述十項(xiàng)預(yù)期如能實(shí)現(xiàn),將表明我國(guó)距離世界鋁加工強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)已為時(shí)不遠(yuǎn)。

 
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