銻礦選礦方法，主要有手選、重選、浮選等方法。其中，以采用浮選的選礦廠為較多，其次為手選，采用重選的選廠較少。少數(shù)銻礦選礦廠采用單一浮選流程，大多數(shù)銻礦選礦廠采用聯(lián)合流程，如手選－浮選流程、手選－重選－浮選流程。
中國國營銻礦山已建成的選廠有25座，其中主產(chǎn)銻精礦的22座，副產(chǎn)銻精礦的3座。綜合日處理能力為6540t，主產(chǎn)銻選廠為4190t。其中日處理能力為1000t以上的有3座，500t以上的2座，100t以上14座，100t以下的6座。處理單一硫化銻礦的有11座，處理硫氧混合銻礦的3座，處理含銻多金屬礦的11座。選礦主要技術(shù)經(jīng)濟指標，以1996年代表90年代國營銻礦山選礦技術(shù)經(jīng)濟指標：銻原礦品位1.78%，銻精礦品位24.29%，銻尾礦品位0.28%，選礦金屬實際回收率85.24%，工人實物勞動生產(chǎn)率936.82t/(人·a)。
銻礦石經(jīng)選礦得到的商品銻精礦，應(yīng)符合國家有色金屬行業(yè)制定的《銻精礦質(zhì)量標準(YB2419-82)》。
銻的冶煉方法有火法和濕法兩種。我國用的礦物原料，主要是硫化礦(輝銻礦)，其次是氧化礦和復(fù)雜銻鉛礦(主要是脆硫銻鉛礦)。這些礦石通常要用選礦方法選出富塊礦和精礦進行冶煉。
(1)火法煉銻 硫化礦經(jīng)揮發(fā)焙燒或揮發(fā)熔煉，使Sb2S3變成Sb2O3(俗稱銻氧)，再經(jīng)還原熔煉和精煉，成為金屬銻。還可用沉淀熔煉法直接生產(chǎn)粗銻。
(2)銻氧生產(chǎn) 有4種方法：①硫化銻塊礦的揮發(fā)焙燒；②硫化銻精礦閃速揮發(fā)焙燒；③硫化銻精礦鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉；④硫化銻精礦旋渦爐揮發(fā)熔煉。
(3)還原熔煉和火法精煉 揮發(fā)焙燒和揮發(fā)熔煉所產(chǎn)銻氧含雜質(zhì)很少，配入煤和少量純堿(Na2CO3)，在反射爐內(nèi)還原熔煉成粗銻。如需精煉，可繼續(xù)加入純堿，堿熔化后把壓縮空氣鼓入銻液，進行堿性精煉。
(4)電解精煉 采用電解方法進行精煉，能獲得純度較高的銻并能回收粗銻中的貴金屬和其他有價值金屬。
(5)沉淀熔煉 此法適于處理富礦，不宜處理含鉛的礦石。小規(guī)模生產(chǎn)多用坩堝爐，大規(guī)模生產(chǎn)用反射爐，有的廠用電爐。
(6)氧化銻礦石熔煉 用鼓風(fēng)爐熔煉成粗銻，鼓風(fēng)爐適應(yīng)范圍大，可以處理難熔礦石，對礦石品位要求不嚴格，還允許氧化礦石中混有部分硫化礦。熔煉時以鐵礦石、石灰石為熔劑，以焦炭為還原劑，產(chǎn)出粗銻。
(7)復(fù)雜銻鉛礦石熔煉 這是一種難冶煉的礦石類型，廣西大廠以脆硫銻鉛礦為原料，采用沸騰爐焙燒，反射爐還原熔煉，所產(chǎn)粗合金吹煉揮發(fā)銻、銻煙塵還原熔煉精煉生產(chǎn)高鉛銻、精鉛進行電解產(chǎn)精鉛的方法。經(jīng)過10多年的生產(chǎn)實踐，已日趨成熟，為復(fù)雜的銻鉛礦的處理積累了寶貴經(jīng)驗。
火法煉銻是國內(nèi)外傳統(tǒng)采用的生產(chǎn)工藝，但由于在冶煉過程中，砷、硫污染環(huán)境嚴重，因此迫使研究應(yīng)用新的濕法工藝。
(8)濕法煉銻 用硫化鈉、氫氧化鈉溶液浸出硫化銻精礦，硫化銻與硫化鈉作用生成溶于水的硫代亞銻酸鈉(Na3SbS3)；以此溶液配制成陰極液，以氫氧化鈉溶液為陽極液，進行隔膜電積，得到含銻96%～98%的電銻。
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中國對濕法煉銻的研究應(yīng)用已取得可喜的進展。80年代末，“氯化-水解法處理硫化銻精礦制取銻白新工藝試驗”，已在幾家企業(yè)形成規(guī)模生產(chǎn)，“從浸取液中直接提取銻酸鈉新工藝”研究，也已應(yīng)用于生產(chǎn)。氯(鹽)氧化法制取銻酸鈉，已在生產(chǎn)中采用。其特點是：原料適應(yīng)性強，含鉛等雜質(zhì)較高的銻礦也能處理，能綜合回收原料中的銻和硫，基本上解決了硫煙污染問題。
(9)銻白 生產(chǎn)銻白(Sb2O3)是銻的主要用途之一。中國用精銻生產(chǎn)銻白一般用反射爐。將精銻投入反射爐熔化，向銻液中鼓入一次空氣，向液面上鼓入二次空氣，使銻蒸氣完全氧化。氧化銻出爐后與大量冷空氣匯合，迅速冷卻，進入收塵系統(tǒng)，即得優(yōu)質(zhì)銻白。
(10)生銻 生銻即工業(yè)用純凈Sb2O3，是由高品位輝銻礦熔析而得，呈針狀結(jié)晶，又稱針銻。將硫化銻塊礦破碎至粒度為20～30mm，在反射爐中添加1%～2%的純堿助熔劑，于900～1000℃下，三硫化二銻熔融析出，扒出殘渣，出爐鑄錠，即得含銻71%～73%的生銻。
