2011年4月11日至16日，主題為“以科技創(chuàng)新迎接后危機時代”的第十二屆中國國際機床展覽會(CIMT2011)在北京隆重舉行。在經(jīng)濟危機陰霾逐漸消散、國際經(jīng)濟緩慢回暖的背景下，中國經(jīng)濟健康、快速的發(fā)展模式，正在吸引越來越多的目光。在本屆展會上，國內(nèi)外知名機床、工具制造企業(yè)云集北京，為經(jīng)濟危機洗禮后的機械產(chǎn)業(yè)帶來了一場充滿想象力與創(chuàng)造力的科技盛宴。

　　就本屆展覽會的刀具展品而言，高效率、高精度、高可靠性、高壽命仍然是刀具開發(fā)追求的主題。而面對以航空航天行業(yè)為代表的機械加工中難加工材料的廣泛應用，針對難加工材料的新技術也成為新的熱點；隨著常規(guī)材料加工的刀具技術日趨成熟，刀具研發(fā)特點更加注重經(jīng)濟性。從機械加工行業(yè)角度看，各品牌刀具技術日趨成熟，產(chǎn)品制造、研發(fā)水準日益接近，行業(yè)的整體解決方案成為新的競爭熱點；從服務環(huán)節(jié)發(fā)展看，刀具服務已經(jīng)從圍繞刀具應用服務延伸到了刀具管理、加工工藝等領域。這些顯著的特征令人印象深刻，折服于刀具技術的高速發(fā)展?，F(xiàn)就本屆展會的刀具展品評述如下：

　　一、圍繞難加工材料的刀具新技術成為熱點

　　在本屆展會中，針對一系列難加工材料的加工特點，各大刀具企業(yè)也展示了其在該類材料切削加工領域的最新成果。

　　復合材料的加工：

　　瑞典Sandvik Coromant（山特維克可樂滿）公司針對復合材料的加工特點，開發(fā)出的適合高樹脂或高纖維含量復合材料加工的CoroMill○R鉆頭系列，能滿足嚴格的孔公差及表面粗糙度的要求。

　　SECO（山高）公司推出JabroTMJC800復合材料銑刀系列，在刀具結(jié)構上最大限度地消除了纖維斷裂和脫層，改善了邊緣的表面粗糙度。同時其涂覆的DURA金剛石涂層，具有極低的表面粗糙度和極高的基體粘著性，有出色的抗熱耐磨性能，是復合材料加工的理想刀具。

　　鈦合金、高溫合金的加工：

　　在高溫合金、鈦合金的加工方面，SECO公司率先展出了適合加工高溫合金的超硬刀具牌號CBN170。該公司同期展出的還有可用于高溫合金加工的JHP780整體硬質(zhì)合金立銑刀。

　　同樣適用于鈦合金加工的還有瑞典Sandvik Coromant（山特維克可樂滿）公司的Coromill○R690鈦銑削用新型螺旋銑刀，該款銑刀每一個刀座都有高壓冷卻（HPC）裝置，相對于普通的冷卻，HPC技術的應用能夠使刀片壽命延長近一倍，有效地避免了切屑熔接。
采用類似結(jié)構的還有日本MITSUBISHI（三菱）公司的鈦合金銑削新品VFX系列螺旋銑刀，粗加工鈦合金的最大排屑率可達400cm3 /min。

　　二、常規(guī)材料加工刀具設計更注重經(jīng)濟性

從本屆展會的刀具展品來看，增加單片刀片切削刃數(shù)量、開發(fā)可換頭式刀具已經(jīng)成為減小刀庫容量、降低加工成本的主流選擇。

　　SECO公司推出的DOUBLE OCTOMILL“雙面王”銑削刀片，擁有16個可用于粗、精加工的切削刃，經(jīng)濟性極佳。而同樣旨在為客戶提供高經(jīng)濟性銑削刀具，來自國內(nèi)的刀具企業(yè)株洲鉆石切削刀具股份有限公司也同時推出了擁有16刃的FMA07“颶風”系列面銑刀。

　　相異于傳統(tǒng)的兩刃、四刃的方肩銑削刀具，SECO公司在本屆展會上展示的SECO AWUARE 6魔方刀具，采用了一款三角形的數(shù)控刀片，雙面共有6個可用切削刃。無獨有偶，TaeguTec公司也展出了六刃經(jīng)濟型方肩銑刀。

　　而作為旨在節(jié)約線下?lián)Q刀時間、節(jié)省企業(yè)刀具采購成本的重要技術，可換頭式刀具的開發(fā)也在近幾年成為刀具研發(fā)的熱點。本屆展會上株洲鉆石首次推出了應用于模具、汽車、能源、航空等多產(chǎn)業(yè)的“靈狐”系列可換頭產(chǎn)品。WALTER公司的模塊式整體硬質(zhì)合金刀具系統(tǒng)ConeFitTM，更是集合了整體硬質(zhì)合金粗加工、精加工、三維輪廓和型面加工等多種功能。

　　車刀方面，MITSUBISHI的GY系列新型槽加工車削刀具，采用橫向、前面、上面三個方向的TRI-LOCK鎖緊機構，可以實現(xiàn)各種加工方式，實現(xiàn)了刀具的最大集約。

　　在孔加工領域， MAPAL公司推出了一款TTD可換頭式鉆頭，通過更換帶內(nèi)冷孔的鉆尖，可以重復使用昂貴的內(nèi)冷鉆桿，從而達到降低損耗、節(jié)約成本的目的。

　　三、刀柄和接口技術向著可靠性、可調(diào)節(jié)性、高精度發(fā)展

　　作為機床與切削刀具的連接紐帶，刀柄及接口技術一直是機械加工刀具最為重要的組成部分之一，刀柄的剛性、精度，也直接影響加工質(zhì)量以及切削刀具乃至機床的使用壽命。