中國鑄造網(wǎng)：打磨在油漆施工中是一項(xiàng)非常重要的工作。打磨又稱砂磨，分手磨和機(jī)磨兩種方式，是用木砂紙、水砂紙、鐵砂皮、浮石、細(xì)石粉等研磨材料對(duì)木制品表面進(jìn)行砂磨以使材面平滑并除去材面木毛、涂膜面上的塵粒、氣泡及將膜面砂磨粗糙,其作用主要有去污、找平、補(bǔ)色、磨光、產(chǎn)生粗糙面（提高涂層的附著力）。

    打磨的方法有干磨、水磨、油磨、蠟?zāi)ズ脱栏鄴伖獾?。干磨分粗磨、平磨和?xì)磨,其中粗磨一般是在前處理時(shí)用來去除木器白坯的木毛、傷痕、膠跡和鉛筆印等臟污,而平磨通常是包裹了小木塊或硬橡皮的砂布、砂紙對(duì)大平面進(jìn)行打磨，這樣找平效果較好,細(xì)磨則一般用于刮膩?zhàn)印⑸戏忾]漆、拼色和補(bǔ)色之后的各道中層處理中，砂磨時(shí)要求仔細(xì)認(rèn)真。水磨是用水砂紙蘸清水（或肥皂水）打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省力、省砂紙。

    在施工時(shí)常用的砂紙有木砂紙、水砂紙、鐵砂皮等。一般局部填補(bǔ)的膩?zhàn)由澳?yīng)用1號(hào)或1的木砂紙；滿刮的膩?zhàn)雍偷灼釋討?yīng)用0號(hào)砂紙，中間的幾層漆膜用較細(xì)的00號(hào)砂紙就可以了。有些漆膜用砂紙干磨，摩擦發(fā)熱會(huì)引起漆膜軟化而損壞涂膜，這時(shí)就要采用水砂紙濕磨。濕磨前，先將水砂紙放在水中浸軟，然后將它包在折疊整齊的布?jí)K外面，再蘸上肥皂水在漆膜上砂磨，這樣將水砂紙包在布?jí)K外面，可以擴(kuò)大砂磨的面積，也便用于用力。為了提高工作效率，在大面積打磨施工時(shí)也可以使用電動(dòng)打磨器，一般有圓盤式、振動(dòng)式、皮帶式和滾筒式幾種。

    在砂磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：未曾涂布任何涂料的白坯，素面的木器、家具、樂器、工藝品等，在打磨施工前用濕布揩擦一遍，等水分干燥后，用1號(hào)砂紙順木紋砂磨（注意一定要順木紋）；木質(zhì)不夠平整的地方，可用包裹了小木塊或硬橡皮的砂紙來打磨，打磨時(shí)切忌縱橫亂磨，否則會(huì)使木紋斷裂，漆出來的家具會(huì)留下永久的瑕疵；在打磨棱角時(shí)注意輕磨、棱角不能砂坍，一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直，不使彎曲、斷缺、變形；打磨要邊磨邊刷灰，由于木砂紙砂粒容易脫落，擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外，砂磨下來的灰塵容易嵌入鬃眼，因此，在砂磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止；批刮得較厚的膩?zhàn)颖砻娲蚰r(shí)，要堅(jiān)持“以高為準(zhǔn)，用板磨平”的原則，切不可盲目砂磨；愈接近表面的漆層，質(zhì)量要求愈高，用于打磨的砂紙應(yīng)該愈細(xì)，有時(shí)可以用舊的水砂紙打磨，即節(jié)約又不傷漆膜。

    打磨按其對(duì)象的不同可分為白坯打磨、膩?zhàn)哟蚰?、底漆打磨、面漆打磨和拋光打磨等。白坯打磨，目的主要是去污、找平。一般用砂粒較粗的砂紙（如240#、320＃等）順木紋方向打磨，不能橫磨或無規(guī)則的亂磨，以免留下雜亂的砂痕。打磨白坯時(shí)，還必須注意線條、楞角等突出部位不能砂損、變形，以影響其線條、楞角外型的流暢和美觀。膩?zhàn)哟蚰?，要求是平整、無缺陷，磨出的線條與白坯的線條要和諧一致，因此在打磨直面時(shí)常用木塊等墊具。透明涂裝中的膩?zhàn)哟蚰ヒ⒁鈱⒘芽p、釘眼等周圍的膩?zhàn)哟蚰ジ蓛?，不能留痕跡。底漆打磨，包括封閉底漆的打磨和中間涂層的打磨。著色前的封閉底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的砂紙。為了使著色均勻，此次打磨要求輕磨、均勻，否則會(huì)造成著色不均勻。中間涂層的打磨（也叫層間打磨）可以磨掉膜面上的塵粒和因操作不當(dāng)產(chǎn)生的氣泡、橘紋、流掛等涂膜病態(tài)，還可以增加涂層間的附著力。

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    層間打磨可根據(jù)需要選擇320#—600#砂紙，其質(zhì)量要求是平滑流暢、無亮星，盡量無砂痕，表面呈毛玻璃狀。面漆打磨，要求無亮星，無明顯砂痕，最忌將面漆磨穿，一般用600#—1000#砂紙打磨。拋光打磨，一般采取水磨，先用800#—1000#砂紙磨去亮星，再用1500#砂紙輕磨砂痕。

    家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞。大家知道，現(xiàn)在做油漆的，不論是實(shí)木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間，出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間。說是人海戰(zhàn)術(shù)也不為過。由于材料本身的特殊性和差異性，以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設(shè)備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法，因此，我們就必須研究如何有效地高質(zhì)量地做好手工操作，或借助風(fēng)動(dòng)工具或一些簡單電動(dòng)器械進(jìn)行的打磨工作。