記者近日從云南昆鋼重型裝備制造集團有限公司了解到，該集團下屬鍛造廠項目目前正在抓緊建設(shè)，計劃于2011年投產(chǎn)。為能有效利用余熱，實現(xiàn)熱處理的合理化，該項目在工藝設(shè)計上采用由鑄鋼廠生產(chǎn)鍛造錠，以熱送錠方式為鍛造廠提供原料，減少中間加熱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)降耗目標(biāo)。

　　“優(yōu)化工藝后，鍛造廠項目預(yù)估用量混合煤氣65萬立方米/月，電13萬度/月。相比此前大大降低。” 昆鋼重裝鍛造廠工作人員介紹。

　　2011年以來，昆鋼重裝針對實際情況，對單位產(chǎn)品消耗較大，能源消耗集中度較高的單位，從改變主要依靠外延擴張的粗放型增長方式，按照“控制源頭，改造現(xiàn)有、淘汰落后”的思路，通過結(jié)構(gòu)調(diào)整推進節(jié)能降耗，低能耗高附加值的產(chǎn)業(yè)得到較快發(fā)展。工作人員介紹，重裝軋輥廠2010年引進了離心軋輥，為擴大生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟規(guī)模，降低工序能耗，2011年計劃配合起重產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)高品質(zhì)起重卷筒。通過開發(fā)這些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次、產(chǎn)業(yè)化程度高的產(chǎn)業(yè)，在提高生產(chǎn)效益的同時，也降低了能耗。

　　2011年，昆鋼重裝的節(jié)能減排指標(biāo)是：鑄件工序能耗每噸小于250千克標(biāo)準(zhǔn)煤；主要產(chǎn)品電力消耗每萬元小于485 千瓦時。昆鋼重裝相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“通過推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，走科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低的新型工業(yè)化道路，我們有信心完成全年節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)。”