|前言

Alicona的光學(xué)式3D檢測系統(tǒng)能夠透過光學(xué)掃描得到大量的點(diǎn)群數(shù)據(jù)配合Alicona的刀具專用檢測模塊EdgeMaster，快速有效的對刀具幾何形狀及粗糙度進(jìn)行檢測，其精細(xì)程度小至1um的刃口R角及刃口粗糙度、大至整把桿型刀具的全尺寸數(shù)據(jù)皆可透過Alicona進(jìn)行檢測。

|刀具生產(chǎn)流程應(yīng)用

常見的工業(yè)用刀具大致可分為兩類，燒結(jié)制成的刀片及胚料加工的桿型刀具下方將針對Alicona在各制程階段的應(yīng)用作功能介紹。

I. 毛邊檢測（Flash measurement）
刀片在成型過程之中可能會出現(xiàn)毛邊或毛刺，透過Alicona進(jìn)行毛邊檢測，使用者可輕易找出毛邊的位置及尺寸，提早排除潛在的磨損。

II. 幾何量測（Geometry measurement）
使用者可配合旋轉(zhuǎn)臺進(jìn)行360度的刀具掃描，透過色彩圖與CAD進(jìn)行比對，同時可在掃描數(shù)據(jù)上建立截面，量測前角、后角、螺旋角、鉆尖角等數(shù)值。

III. 刃形檢測（Edge shape measurement）
用戶可以透過掃描刀刃刃口進(jìn)行刃口幾何形狀的數(shù)據(jù)驗證，單筆掃描系統(tǒng)會自動找出刃口線，并對其進(jìn)行50個截面檢測其刃口的數(shù)據(jù)變化。

IV. 破削量測（Chipping measurement）
使用者可以自定義破削的大小，系統(tǒng)會自動抓出刃口在線符合使用者定義的破削，并得到波削長度、寬度、深度和體積等參數(shù)，用以驗證刀具刃口質(zhì)量。

V. 退削槽粗糙度檢測（Roughness measurement in the flute）
用戶可直接掃描刀具退削槽，系統(tǒng)會自動將刀具形面信息排除，得到完整的粗糙度數(shù)據(jù)。

VI. 液滴量測（Droplet measurement）
刀具在coating過后表面上的微小突起稱為液滴(Droplet)，液滴的存在會阻礙排削的效率。利用Alicona掃描刀具表面，找出液滴位置并用相對應(yīng)的方式排除，使刀具保持高排削效率，延長刀具壽命。

VII. 逆向工程（Reveres engineering）
使用者可搭配自動旋轉(zhuǎn)臺進(jìn)行360度全周掃描，得到完整的3D點(diǎn)群資料，通過輸出STL或其他格式搭配逆向軟體進(jìn)行逆向工程。

VIII. 磨損與差異量測（Wear and Difference measurement）
使用者可透過MeasureSuit或GOM Inspect，對掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，同時可自定義基準(zhǔn)對象及量測對象，透過色彩圖或尺寸分析的方式得到對比結(jié)果。