隨著社會的進步以及汽車工業(yè)迅速發(fā)展，人們對汽車長期運行的可靠性、穩(wěn)定性及汽車的外觀等提出越來越高的要求。在汽車上所使用的材料中，很多都是以金屬材料為主的材質(zhì)。如鑄鋼、鑄鋁等。這些鑄件的好與壞直接影響著汽車的安全性以及使用壽命。      

  為了能讓汽車的安全性更高，很多汽車零部件廠家都需要將汽車用到的每一個工件進行檢測。如汽車的發(fā)動機、汽車的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車制動系統(tǒng)、方向盤、汽車輪、減震器連桿等等零件，這些工件中有沒有瑕疵、有沒有裂紋、有沒有氣泡。一旦有了這些不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)，那么就直接影響到了汽車的安全性了。因此一定要做好檢測關(guān)。
       那么使用什么設(shè)備可以做到呢？X射線無損探傷檢測設(shè)備就能滿足這一檢測的需求。

                                          汽車零部件X射線實時成像檢測設(shè)備 UNC160

X射線無損探傷檢測設(shè)備可以自動快速的檢測尺寸、分析和顯示缺陷。不僅如此，傳統(tǒng)X射線檢測儀3D工業(yè)CT在工業(yè)中的應用范圍是對金屬和塑料鑄件進行檢測和三維測量。而高分辨率X射線無損探傷檢測設(shè)備不僅僅在這些行業(yè)中得到了應用，而且還在傳感技術(shù)、電子、材料科學及其他自然科學中開辟了全新的應用領(lǐng)域。

                                                                     檢 測 圖 片

汽車零部件是支撐我們汽車產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定、健康和快速發(fā)展的重要基礎(chǔ)，在發(fā)展我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)中具有重大的意義。X射線無損探傷檢測由于檢測效率高，結(jié)果直觀可靠，成為汽車零部件缺陷檢測的首選方法。目前在所有檢測方法中是應用最為廣泛，技術(shù)最為成熟的一種檢測方法。

                                                                        檢 測 圖 片

日聯(lián)科技成立于2002年，其公司自主研發(fā)生產(chǎn)的X射線實時成像檢測設(shè)備覆蓋廣泛的汽車零部件檢測。其高分辨率，高清晰度圖像質(zhì)量，配備缺陷自動識別，自動判斷功能，整套系統(tǒng)可滿足大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍。隨著科技進展的步伐，X射線檢測技術(shù)也在不斷完善，為各行業(yè)提供更安全而高效的無損檢測設(shè)備。

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