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工業(yè)機器人的基本工作原理、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、軸承設(shè)計等知識介紹

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)李瑪莉8580
核心提示:機器人是最典型的機電一體化數(shù)字化裝備,技術(shù)附 加值高,應(yīng)用范圍廣,作為先進制造業(yè)的支撐技術(shù)和信 息化社

機器人是最典型的機電一體化數(shù)字化裝備,技術(shù)附 加值高,應(yīng)用范圍廣,作為先進制造業(yè)的支撐技術(shù)和信 息化社會的新興產(chǎn)業(yè),將對未來生產(chǎn)和社會發(fā)展起越來 越重要的作用。從20世紀(jì)下半葉起,世界機器人產(chǎn)業(yè) 一直保持著穩(wěn)步增長的良好勢頭。根據(jù)發(fā)達國家產(chǎn)業(yè) 發(fā)展與升級的歷程和工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢,到 2015年中國機器人市場的容量約達十幾萬臺套。
 

1、工業(yè)機器人的基本工作原理

   工業(yè)機器人是一種生產(chǎn)裝備,其基本功能是提供 作業(yè)所須的運動和動力.其基本工作原理是通過操作機 上各運動構(gòu)件的運動。自動地實現(xiàn)手部作業(yè)的動作功能 及技術(shù)要求。因此在基本功能及基本工作原理上,工業(yè) 機器人與機床有相同之處:二者的末端執(zhí)行器都有位置 變化要求,而且都是通過坐標(biāo)運動來實現(xiàn)末端執(zhí)行器的 位置變化要求。當(dāng)然機器人也有其獨特的要求,是按關(guān) 節(jié)形式運動為主,同時機器人的靈活性要求很高,其剛 度、精度要求相對較低。

2、工業(yè)機器人結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

2.1工業(yè)機器人構(gòu)造

   從功能角度分析可將機器人分解成四個部分:操作 機、末端執(zhí)行器、傳感系統(tǒng)、控制器。 操作機:是由機座、手臂和手腕、傳動機構(gòu)、驅(qū)動 系統(tǒng)等組成.其功能是使手腕具有某種工作空間,并調(diào) 整手腕使末端執(zhí)行器實現(xiàn)作業(yè)任務(wù)要求的動作。 末端執(zhí)行器:也叫工業(yè)機器人的手部,它是安裝在 工業(yè)機器人手腕上直接抓握工件或執(zhí)行作業(yè)的部件。 感器系統(tǒng):是指要機器人與人一樣有效的完成工 作。必須對外界狀況進行判斷的感覺功能。與機器人控 制最緊密相關(guān)的是觸覺。視覺適合于檢測對象是否存 在,檢測其大概的位置、姿勢等狀態(tài)。相比之下,觸覺 協(xié)助視覺.能夠檢測出對象更細微的狀態(tài)。 控制器:機器人控制系統(tǒng)是機器人的大腦,是決定 機器人功能和性能的主要因素。主要是控制工業(yè)機器人 在工作空間中的運動位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動 作的時間等。具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人 機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點。在機器 人中采用的控制系統(tǒng)有:點位的和輪廓的;同步的和異 步的;數(shù)字的和模擬的。可根據(jù)機器人的技術(shù)與經(jīng)濟要 求及工藝任務(wù)的特點來選擇控制系統(tǒng)的具體方案。

2.2主要結(jié)構(gòu)尺寸
   據(jù)據(jù)A II—V6L型工業(yè)機器人的主要參數(shù)進行設(shè)計。 主要結(jié)構(gòu)尺寸如圖I所示。機器人的工作范圍見圖2。

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3、工業(yè)機器人零件設(shè)計

3.1手腕結(jié)構(gòu)的確定
     手腕是聯(lián)接手臂和末端執(zhí)行器的部件,其功能是在 手臂和機座實現(xiàn)了末端執(zhí)行器在作業(yè)空間的三個位置坐 標(biāo)(自由度)的基礎(chǔ)上,再由手腕來實現(xiàn)末端執(zhí)行器在 作業(yè)空間的三個姿態(tài)(方位)坐標(biāo),即實現(xiàn)三個旋轉(zhuǎn)自 由度。通過機械接口,聯(lián)接并支承末端執(zhí)行器。根據(jù)機 器人的作業(yè)要求來決定其應(yīng)具有的自由度數(shù)目。

3.2基本參數(shù)的確定

   確定了空間結(jié)構(gòu)和手腕結(jié)構(gòu)后,可確定手腕回轉(zhuǎn)、 手腕擺動及手腕旋轉(zhuǎn)三個姿態(tài)的自由度。其參數(shù)見表l (參數(shù)來于SSA2000工業(yè)機器人)。

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   選擇型號為SGMAH-0IA,額定功率為IOOW,額定轉(zhuǎn) 矩為0.318N·m。額定轉(zhuǎn)速為3000rlmin,重量為0.7kg的 交流伺服電動機。 (2)B軸和T軸電機的選擇。根據(jù)設(shè)計要求取相同型 號的電機.選擇型號為SGMAH-01A交流伺服電動機。

3.4傳動比的確定

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3.5諧波減速器的選擇
    諧波齒輪減速器是一種新型的機械傳動變速機構(gòu)。 與普通齒輪傳動相比,具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單. 它與傳動比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較,其零件減少50%。 體積和重量均減少l,3左右或更多。傳動比范圍大(單級 傳動比為40~350,多級傳動比可達1600~100000),傳 動效率高(單級傳動效率饑≥85%),傳動精度高.承載能 力強等特點。 根據(jù)所選擇的電機.選擇型號為SGMAH—OIA。額 定功率為loo W,額定轉(zhuǎn)矩為0.318 N·m,額定轉(zhuǎn)速為 3000 drain的交流伺服電動機。同時選擇XBl諧波減速 機,機型為25,減速比為40,輸出力矩為1.0N·m,輸 入轉(zhuǎn)速為3000 r/min。為了訂貨和維修方便,三軸均采 用同一種減速器。

3.6殼體的設(shè)計
    機座部分采用鑄鋁材料,方形結(jié)構(gòu),臂厚5~12mm。 機身部分采用鑄鋁材料,圓筒形結(jié)構(gòu),臂厚-8mm。大 臂外殼采用鑄鋁材料.厚度均為6-Smm。小臂箱體和小 臂外殼采用鑄鋁材料,結(jié)構(gòu)為方形,側(cè)面為鑄件其它三 面為鑄鋁板材。手腕外殼和手腕箱體采用鑄鋁材料,結(jié)構(gòu)為方形,兩側(cè)面、背面、底面為鑄件,端面和正面為 鑄鋁板材。臂厚5-8ram。其它部分具體尺寸由結(jié)構(gòu)決 定.見圖3。

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4、機器人軸承設(shè)計
    球軸承是機器人和機械手機構(gòu)中最常用的軸承。它 能承受徑向和軸向載荷。摩擦較小。其機器人專用軸承 四點接觸式設(shè)計以及高精度加工。這種軸承比同等軸徑 的常規(guī)中系列四點接觸軸承輕25倍。它的內(nèi)圈(或外 圈)由兩個半圈精確拼配而成,而其整體外圍(或內(nèi)圈) 的溝曲率半徑較小,使鋼球與內(nèi)、外圈在四個“點”上 接觸。既加大了徑向負荷能力.又能以緊湊的尺寸承受 很的兩個方向的軸向負荷,并且有很好的兩個方向的軸 向限位能力,因為它的軸向游隙相對較小。而其接觸角 (一般取為35。)又較大。 工業(yè)機器人專用薄壁四點接觸球軸承通常有帶密封 圈和不帶密封圈的結(jié)構(gòu)形式(見圖4)。其主要由內(nèi)圈、外 圍、保持架、鋼球或非接觸式密封圈組成。內(nèi)、外圈均 為整體結(jié)構(gòu)。鋼球與內(nèi)、外因溝道呈四點接觸.保持架為冠形插入式結(jié)構(gòu)。

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5、結(jié)束語
    各種工業(yè)機器人可以以單機形式使用,也可以作為 生產(chǎn)系統(tǒng)中的一種構(gòu)成部分使用。隨著社會需求發(fā)展的 變化,工業(yè)生產(chǎn)多品種小批量方向發(fā)展,對制造系統(tǒng)的 柔性要求越來越高。工業(yè)機器人靈活性好。因此在柔性 制造系統(tǒng)內(nèi)各種應(yīng)用越來越多。

 
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