據(jù)悉，2011年7月20日由住友電氣工業(yè)開發(fā)出了立方氮化硼含量高、可加工鑄鐵和燒結合金的通用切削加工新型cBN材料——“SUMIBORON BN7000”將上市。 cBN粉末的硬度僅次于金剛石。將粉末與粘合劑一同在高溫、高壓下燒制而成的cBN燒結體作為切削工具，可以高速加工淬火鋼、鑄鐵等難切削的鐵類金屬，其應用領域及用途正在擴大。

鑄造材料事業(yè)部CEO樊先生表示：近年來，汽車工業(yè)面臨削減部件加工成本的重大課題，工具材質需要更加堅硬、長壽命的材料。其中，在鑄鐵發(fā)動機缸體、以及因追求低燃耗而越來越多地使用的燒結合金部件的加工中，由于工具刃口受到的負荷變大，希望材料更加堅硬的需求也越來越多。為了滿足該需求，該公司開發(fā)出了能夠更加高速、高精度加工鑄鐵和燒結合金的SUMIBORON BN7000。

一般來說，用于加工鑄鐵和燒結合金的cBN燒結體的cBN含量越高，工具的硬度就越高。該公司在原來5萬氣壓的基礎上進一步提高了燒結壓力，確立了能夠以更高密度燒結凝固cBN粒子的生產(chǎn)技術。成功地減少了粘合劑材料的用量。而且，對于相互粘合cBN粒子的粘合材料，該公司也開發(fā)出了能夠發(fā)揮更強粘合力的新型材料。借助這些應用，SUMIBORON BN7000可以發(fā)揮原產(chǎn)品1.5倍的耐缺損性。

采用SUMIBORON BN7000的刀頭可換式刀片方面，除了通用性強的標準刀頭處理之外，該公司還推出了專為燒結合金加工用途而設計的、重視快速切削的LF型刀頭，以及強化了刀刃的HS型刀頭產(chǎn)品。LF型刀頭可以大幅抑制毛刺，并且提高加工精度。HS型刀頭即便在淬火燒結合金的間歇精加工中，也能表現(xiàn)出穩(wěn)定的耐缺損性。有了這三種刀頭，再加上用于精加工燒結合金的cBN材料“BN7500”，燒結部件各種形狀和材料的加工都能夠實現(xiàn)。