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智能制造首先要夯實(shí)傳感器、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)

   2020-09-01 中國(guó)機(jī)器人網(wǎng)中國(guó)鑄造網(wǎng)2630
核心提示:  中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)信息技術(shù)中心首席顧問寧振波在2017中國(guó)江蘇 智能工廠 規(guī)劃建設(shè)報(bào)告會(huì)上提出,智能制造
   中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)信息技術(shù)中心首席顧問寧振波在2017中國(guó)江蘇 智能工廠 規(guī)劃建設(shè)報(bào)告會(huì)上提出,智能制造首先是從狀態(tài)感知開始的,要做到真正的智能制造,必須要先具備三個(gè)基本條件:一是便宜的傳感器,二是數(shù)字化一切可數(shù)字化之物,三是網(wǎng)絡(luò)化一切可連接之物。
智能制造首先要夯實(shí)傳感器、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)
  寧振波駁斥了業(yè)內(nèi)盛行的“做智能制造就是多用 機(jī)器人 ”的觀點(diǎn)。他說:“如果智能制造就是機(jī)器換人,富士康留下的教訓(xùn)已經(jīng)足夠深刻。”
 
  “富士康當(dāng)初夸口要5年內(nèi)造出150萬臺(tái)機(jī)器人,代替150萬產(chǎn)業(yè)工人??涩F(xiàn)在呢,它造了多少??jī)H僅4萬臺(tái)而已,就堅(jiān)持不下去了,自己停止了。虧大了,也沒代替幾個(gè)人!這是明顯聽信和輕信了假專家的話,自食其果。”
 
  2011年年底,富士康董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘公開表示,富士康要在2014年裝配100萬臺(tái)機(jī)械臂,并計(jì)劃在5到10年內(nèi)完成首批 自動(dòng)化 的工廠,這也就是所謂的“百萬機(jī)器人計(jì)劃”。而截至5年后的2016年年底,僅僅只裝配了40000臺(tái)左右。專家分析,失敗的主要原因包括機(jī)器人精度不夠、不能勝任全流水線工作、升級(jí)和維護(hù)升本過高等等。
 
  機(jī)器人遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是智能制造的全部,是與會(huì)專家的共識(shí)。中國(guó)工程院院士、浙江大學(xué)特聘教授、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)譚建榮進(jìn)一步認(rèn)為,對(duì)眼下的中國(guó)制造業(yè)來說,自動(dòng)化程度并不是越高越好。
 
  根據(jù)IFR國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)初步統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),僅去年一年,中國(guó)國(guó)內(nèi)就購(gòu)買了9萬臺(tái)(套)工業(yè)機(jī)器人,占全球工業(yè)機(jī)器人訂單總量的三分之一。預(yù)測(cè)到2019年時(shí),中國(guó)國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的年度訂單將增加到16萬臺(tái)(套)。
 
  譚建榮說:“對(duì)一家生產(chǎn)制造型的企業(yè)來說,必須實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器、機(jī)器人的合理分工和協(xié)同作業(yè),才能最大幅度地提高生產(chǎn)效率,而并不是只盯著自動(dòng)化程度的高低。”
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