洋刀具攻城略地 國產(chǎn)刀具何以反擊
2019-12-16
互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)7710核心提示：這是一個競爭層面涇渭分明的領(lǐng)域，雖然都在中國市場，但國外品牌刀具基本上只與國外品牌競爭，而國產(chǎn)品牌
這是一個競爭層面涇渭分明的領(lǐng)域，雖然都在中國市場，但國外品牌刀具基本上只與國外品牌競爭，而國產(chǎn)品牌刀具也基本上只與國產(chǎn)品牌競爭。
人們常用“國產(chǎn)機(jī)床配洋刀”來形容本土刀具行業(yè)的缺失，但確切的說，應(yīng)該是高檔數(shù)控機(jī)床配進(jìn)口刀具是目前的常態(tài)。
在中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會工具分會2011年度財務(wù)及統(tǒng)計信息工作會議上，工具分會名譽(yù)理事長沈壯行通報了我國工具行業(yè)2010年度經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況以及“十一五”期間工具行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)顯示，2010年我國國產(chǎn)刀具總量為290億元，除供應(yīng)國內(nèi)市場外，出口刀具70億元。同年，我國工具消費達(dá)到330億元，居全球第一。這表明去年我國國產(chǎn)刀具在國內(nèi)市場的銷售為220億元，國外品牌刀具銷售額為110億元，占到我國刀具消費的1/3。
國際化的刀具市場
沈壯行指出，中國已成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ墓ぞ叽笫袌?，歐、美、日等跨國工具集團(tuán)在后危機(jī)時代的發(fā)展戰(zhàn)略中，無一例外地都把擴(kuò)大在我國的工具銷售作為首選。
近日，世界硬質(zhì)合金刀具制造商瓦爾特對外宣布將會把亞太總部設(shè)在中國上海，如此一來就可以以中國為中心輻射全亞洲，更加直接便捷地服務(wù)于客戶，更好地滿足亞太地區(qū)客戶的特殊需求。實際上，山特維克可樂滿、肯納、山高等幾家著名歐美刀具企業(yè)在此之前也已經(jīng)把原本設(shè)在新加波的亞太區(qū)總部移到中國，而理由也都是為了更方便地為中國用戶服務(wù)。
“中國，是我們最重要的市場。”這是記者近年來從國外刀具制造企業(yè)高管口中最常聽到的一句話。
為什么中國市場會受到如此的重視？原因無他，只因在中國的銷售額節(jié)節(jié)攀升。
瓦爾特大中華區(qū)總裁佩爾托內(nèi)爾說，瓦爾特在中國發(fā)展是伴隨著中國制造業(yè)的迅猛快速而獲得的。瓦爾特（無錫）有限公司員工由最初的十幾人發(fā)展到如今的200多人，銷售額從零起步發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)億元，成為在中國市場上位居前列的刀具制造商。他希望到2020年，中國地區(qū)的業(yè)務(wù)量在整個瓦爾特全球業(yè)務(wù)量中的比例由目前的10%上升到30%。
有人說，中國的刀具市場在世界上是少有的、真正能稱得上全球化的市場。因為國際上大小的刀具公司悉數(shù)在中國設(shè)立辦事處或通過代理商銷售，市場上隨處可見來自德國、日本、美國、以色列、韓國、瑞典、法國、意大利、西班牙等國家的刀具產(chǎn)品。
特別是近年來，我國多個高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高質(zhì)、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進(jìn)，新的要求應(yīng)運(yùn)而生，從技術(shù)上來看，主要有重載化、復(fù)合化、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領(lǐng)域，隨著鈦合金、高合金等難加工材料的廣泛應(yīng)用，如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。
為了牢牢抓住中國市場，國外刀具制造企業(yè)都在仔細(xì)研究中國裝備業(yè)的需求。比如山高和伊斯卡刀具就細(xì)分自己的技術(shù)團(tuán)隊，從產(chǎn)品類到行業(yè)類，都有一支經(jīng)驗豐富的團(tuán)隊來進(jìn)行服務(wù)支持，擁有了模具工業(yè)組、汽車工業(yè)組、航空工業(yè)組、MTB組，還有新增的能源工業(yè)組等。
而在產(chǎn)品方面，以硬質(zhì)合金為材料的刀具基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)高速切削、干式切削等特殊要求，各企業(yè)都在努力推出新的刀具材質(zhì)、涂層和幾何形狀。
隨著中國市場的不斷變化，可以明顯地看到，國際刀具巨頭都在紛紛加快兼并重組的步伐，比如山高刀具2010年收購了兩家美國公司，一家是整硬合金立銑刀生產(chǎn)商，還有一個是耐磨金剛石鍍層的生產(chǎn)商，它的客戶大多來自于航天航空、發(fā)電行業(yè)，以及通用機(jī)械行業(yè)。
伊斯卡上海貿(mào)易公司經(jīng)理李玉圃介紹說，國際刀具企業(yè)早在5~6年前就開始了合并的浪潮。這個兼并的過程，讓幾大世界刀具集團(tuán)都進(jìn)一步完善了自己的產(chǎn)品類別，繼續(xù)在全球市場進(jìn)行戰(zhàn)略布局，同時也讓競爭更加激烈。但是這種良性的競爭為客戶帶來的是更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更好的服務(wù)，促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。除此之外，金融危機(jī)后，各個國家都在積極鼓勵出口，中國這個巨大的制造業(yè)市場，自然成為各國商家眼中的“蛋糕”。新技術(shù)、新產(chǎn)品、新服務(wù)的介入，必將整體提升中國制造業(yè)水準(zhǔn)，拉近中國制造業(yè)與世界制造業(yè)的距離。
國產(chǎn)刀具任重道遠(yuǎn)
相比國外刀具制造企業(yè)的大動作，國內(nèi)企業(yè)則顯得低調(diào)很多。雖然大家都知道差距之所在，但并不甘于一直被冠以“低端作業(yè)”的頭銜。
而國家政策在這時也送來了“及時雨”。為提高我國裝備制造業(yè)的創(chuàng)新能力和整體水平，國家推動實施了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項，其中，作為裝備制造業(yè)的重要組成部分以及切削加工中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，工具技術(shù)也作為重點之一納入到專項中。隨著重大專項各項工作的展開，也帶來了一個新的發(fā)展局面。
6月23日上午，2011先進(jìn)制造與工具創(chuàng)新應(yīng)用研討會暨“精密工具創(chuàng)新平臺”重大專項交流在湖南株洲舉行。刀具制造企業(yè)和部分用戶行業(yè)的代表就刀具目前狀況以及未來發(fā)展展開了討論。
與會代表認(rèn)為，這些進(jìn)口刀具基本上占據(jù)了機(jī)加工行業(yè)的高端客戶。特別是在汽車發(fā)動機(jī)制造車間、飛機(jī)發(fā)動機(jī)制造企業(yè)機(jī)加工車間或汽輪機(jī)制造車間，高效、高精度的機(jī)加工刀具中幾乎被進(jìn)口刀具壟斷，很難看到國產(chǎn)刀具的蹤影。
必須意識到，國產(chǎn)刀具大多應(yīng)用在中、低要求的客戶群里，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、摩托車、農(nóng)用車、通用機(jī)械及中低檔的機(jī)器制造工業(yè)。這些行業(yè)產(chǎn)品的附加值相對較低，所以，對加工精度的要求也只好放寬，以便使用成本便宜。盡管這些領(lǐng)域用量很大，市場也不小，但刀具的附加值很低。
沈壯行說，雖然國內(nèi)刀具企業(yè)在近十年中取得的卓越進(jìn)步。從觀念的轉(zhuǎn)變到體制的轉(zhuǎn)變；之后是公司結(jié)構(gòu)的改變、運(yùn)行體系的改變；進(jìn)而促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和銷售額的增長。國內(nèi)有一些刀具企業(yè)如株鉆、金鷺等，通過多年的磨練和努力，已經(jīng)打下了較好的基礎(chǔ)，這些企業(yè)重視技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，正在逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品。但也必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距。概括來說，中國刀具企業(yè)欠缺創(chuàng)新能力、欠缺推廣能力、欠缺服務(wù)能力。
他說，市場的參與者多起來之后競爭肯定會變得激烈，壓力會更大，特別是市場對高性價比的產(chǎn)品需求也使得如何有效控制和降低制造成本是各個應(yīng)用行業(yè)都面臨的大課題，這些都需要企業(yè)在技術(shù)、管理等多個方面不斷改進(jìn)，當(dāng)然，這種壓力肯定也會向供應(yīng)鏈的上下端傳遞，因此對工具行業(yè)同樣提出了新的要求，如進(jìn)一步降低制造和銷售成本，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能等。
因此，在當(dāng)前高速發(fā)展的順境中，工具行業(yè)的企業(yè)，尤其是骨干重點企業(yè)要居安思危，緊跟我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需要，從調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)入手，下決心認(rèn)真轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的發(fā)展格局，大力發(fā)展現(xiàn)代高效刀具，大幅度提高我國工具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度，只有這樣才能打開行業(yè)發(fā)展的新局面。
