此外作為模具使用量最大的汽車行業(yè)，預(yù)計“十二五”期間將會以年均10%左右的增長速度發(fā)展，加上我國龐大的機動車保有量(2009年底為1.86億輛，其中汽車7619.3萬輛，摩托車9453萬輛)所帶動的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在1.5萬億元的龐大市場基礎(chǔ)上保持較高的增長速度，由此預(yù)計“十二五”期間汽車模具的年均增速不會低于10%，包括汽車輪胎模具在內(nèi)的橡膠模具年均增速將達到10%以上。
為此，中國模具產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展目標及戰(zhàn)略定位為：
1、總銷售額至2015年達到1740億元左右(不含港澳臺地區(qū)及模具車間自配生產(chǎn)用模，納入此部分總產(chǎn)值預(yù)計2500億元)，其中出口模具占15%左右，即至2015年達到40億美元左右。
2、國內(nèi)市場國產(chǎn)模具自配率達到85%以上，中高檔模具的比例達到40%以上。
3、在行業(yè)中全面推廣模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM/PDM設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)，重點骨干企業(yè)率先基本實現(xiàn)。
4、提高企業(yè)信息化管理的總體水平，使40%左右規(guī)模以上企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理;積極推進模具集成化制造的水平。
5、重點發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、組合、多功能復(fù)合模具和高速多工位級進模、連續(xù)復(fù)合精沖模、高強度厚板精沖模、子午線輪胎活絡(luò)模具以及微特模具;對于在航空航天、高速鐵路、電子和城市軌道交通、船舶、新能源等領(lǐng)域要求的高強、高速、高韌、耐高溫、高耐磨性材料的新的成形工藝及模具制造，要有重要突破。
6、全面掌握C級車車身模具制造技術(shù)，基本實現(xiàn)C級車車身模具自主生產(chǎn)，對國內(nèi)中檔及以下轎車自主品牌新車型試制的覆蓋件快速經(jīng)濟模具做到基本自配。
7、重點骨干企業(yè)達到160個左右，其中10億元級企業(yè)10個左右。重點骨干企業(yè)研發(fā)費用要占銷售收入的5%左右，都要有自己的研發(fā)隊伍和專利技術(shù)，其中半數(shù)左右要建立技術(shù)中心，使其逐步進入到為之服務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計中去。
8、進一步縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具壽命和使用的穩(wěn)定性。生產(chǎn)周期在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上縮短20%～30%;模具使用壽命在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上提高20%～30%;用模具制造精細化來提高模具的可靠性和穩(wěn)定性。
9、在適用于模具企業(yè)的自主品牌軟件的開發(fā)與提高方面有明顯成效。
10、積極發(fā)展熱流道元件、氮氣彈簧、特殊斜鍥等高檔模具標準件。
11、大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。在模具生產(chǎn)集聚地區(qū)，建成5個左右較為完備的行業(yè)公共服務(wù)平臺。羅百輝表示，模具種類繁多，技術(shù)要求各異，“十二五”期間模具技術(shù)將向“高端化”方向發(fā)展，廣泛推廣應(yīng)用六大關(guān)鍵技術(shù)作為模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展指南。
