" 我們現(xiàn)有的3條鎂輪轂生產(chǎn)線已經(jīng)于6月10日進入全線聯(lián)動狀態(tài)!"6月12日，在林州市鼎鑫鎂業(yè)科技有限公司，正在生產(chǎn)線檢測機器人的副總經(jīng)理李紅亮興奮地告訴記者。

記者在現(xiàn)場看到，生產(chǎn)車間的地面干凈整潔。除了3名檢測設(shè)備的技術(shù)人員，車間里看不到其他工人。車間里最顯眼的就是位于流水作業(yè)線兩端的6臺機器人，其中有4臺正在按照標準姿勢不知疲倦地作業(yè)，2臺正在接受技術(shù)人員檢測。

該公司董事長李衛(wèi)平介紹，公司共建成3條生產(chǎn)線，目前已經(jīng)具備50萬只鎂輪轂的批量加工生產(chǎn)能力，并且正在建設(shè)另外50萬只產(chǎn)能生產(chǎn)線，近期將形成100萬只產(chǎn)能的生產(chǎn)規(guī)模。

鼎鑫鎂業(yè)年產(chǎn)300萬只鎂輪轂項目總投資12億元，是林州市提升產(chǎn)業(yè)科技含量、推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點項目，被列為河南省2017年第一批A類重點建設(shè)項目。經(jīng)過3年的運作，該項目于今年4月建成投產(chǎn)，生產(chǎn)的鎂輪轂產(chǎn)品經(jīng)國家轎車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，各項性能指標均達到國家汽車零部件技術(shù)質(zhì)量標準。經(jīng)美國標準測試實驗室(STL)檢驗，各項指標符合SAE J2530和SAE J175標準要求。

該公司的鎂輪轂工藝技術(shù)世界領(lǐng)先，國內(nèi)首創(chuàng)，擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)，填補了我國鎂合金汽車輪轂技術(shù)的空白。6月8日，該公司的新型成形鎂合金輪轂技術(shù)研發(fā)中心被評定為安陽市級研發(fā)中心。

李衛(wèi)平告訴記者，該公司與北汽集團等知名汽車生產(chǎn)企業(yè)建立了合作關(guān)系，目前正在按照簽訂的合同向中東地區(qū)一家企業(yè)供應(yīng)15萬只鎂輪轂，歐洲一家汽車生產(chǎn)企業(yè)也與該公司簽訂了供貨合同。