近日，山東萊蕪鋼鐵股份有限公司再次與晶牛簽訂第四批晶核渣溝合同，至此，萊鋼所用晶牛集團(tuán)生產(chǎn)的晶核渣溝已超1000余米。晶牛渣溝在該鋼廠使用6年來共為萊鋼創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超億元。

    8年前，晶牛集團(tuán)在世界首創(chuàng)工業(yè)壓延微晶基礎(chǔ)上成功研發(fā)晶核渣溝材料，再次填補(bǔ)世界空白。晶核渣溝具有高耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊等特點(diǎn)，該產(chǎn)品的耐磨性能是錳鋼的12—15倍，是鑄鐵和鑄鋼的18—25倍。該產(chǎn)品的問世，引發(fā)了中國耐磨材料史上一次前所未有的技術(shù)革命，全國40余家骨干鋼鐵企業(yè)紛紛采用晶核渣溝微晶制品來裝備和提升自己。

    作為我國骨干鋼鐵企業(yè)的山東萊鋼，自2005年首批選配晶牛集團(tuán)生產(chǎn)的晶核渣溝后，效率奇特，效益大升。較原來平均4個月更換一次的鑄鐵渣溝壽命延長約5年。萊蕪鋼鐵原使用鑄鐵內(nèi)襯溝槽價格約為4000元/米，使用壽命平均為4個月，每年需更換3次；而晶核渣溝襯槽平均價格約為6000元/米，使用壽命平均為5年。由此計算，使用晶核渣溝襯槽比鑄鐵襯槽每年每米節(jié)約費(fèi)用一萬多元。煉鐵高爐渣溝一條長度上百米，因此，萊蕪鋼鐵使用晶核渣溝6年來，不僅節(jié)省了數(shù)萬噸鋼材，也節(jié)省了每年3次、5年15次的大量冷修更換內(nèi)襯的施工費(fèi)用，更大大減少數(shù)月的停產(chǎn)冷修工期。依據(jù)1000余米渣溝在萊鋼的使用效果及生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員對節(jié)省鋼材費(fèi)、冷修施工等費(fèi)用的實(shí)際測算，6年來，晶牛集團(tuán)生產(chǎn)的晶核渣溝給萊鋼帶來實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1億余元人民幣。

    今年上半年，萊鋼原料部緊盯市場變化，創(chuàng)新調(diào)整采購策略，拓展經(jīng)濟(jì)資源空間，實(shí)現(xiàn)降本創(chuàng)效益近3億元。上半年，他們共調(diào)整煤炭采購價格4次、鐵礦石價格12次、鐵合金和耐火材料價格6次、油料和酸堿鹽價格23次，保持了較低成本的價格優(yōu)勢。據(jù)中鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，1月～5月份，該部煉焦煤、噴吹煤、廢鋼采購成本均低于全國平均水平。