我國的鑄造產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展,已經(jīng)取得了讓世人矚目的成就。但在新的發(fā)展轉(zhuǎn)型時期,我國鑄造業(yè)正在面臨轉(zhuǎn)型升級的壓力,據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,3D打印將在這次轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮獨特的作用。
中鑄協(xié)預測2020年鑄造企業(yè)將減少至1.5萬家以內(nèi),鑄件總產(chǎn)量達到5500萬噸,鑄件產(chǎn)值約7000億元的規(guī)模,占企業(yè)總數(shù)量30%的鑄造企業(yè)(約4500家)的鑄件產(chǎn)量將會達到鑄件總產(chǎn)量的80%以上。而3D打印可以保證模具整體質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造方式,大大提高鑄件的成品率、表面光潔度,降低鑄件缺陷、廢品率,從而節(jié)省更多成本。
同時,3D打印技術能迅速將設計創(chuàng)意轉(zhuǎn)變?yōu)閷嵨?,尤其擅長復雜結(jié)構(gòu)的制作,便于設計師與客戶和企業(yè)團隊有效溝通,有助早期設計驗證,并降低錯誤成本。
3D打印設備采用的是增材制造技術,即是采用材料“分層制造、逐層累加”的方法制造實體零件,其綜合了計算機圖形處理、數(shù)字化信息控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術優(yōu)勢,可以用來改善產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),大幅縮短研發(fā)和生產(chǎn)過程。
3D打印技術成形速度快、成形材料價格低等特點,且成形過程不需要支撐,多余粉末材料去除方便,特別適合于做內(nèi)腔復雜的原型,最適于與鑄造工藝相結(jié)合,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。
很多企業(yè)可以進口高效大型3D打印設備,開展3D打印技術在鑄造中的產(chǎn)業(yè)化應用研究。設備采用3DP工藝,主要用于鑄造砂型的直接打印成形,使傳統(tǒng)鑄造中的模具制造、造型、制芯、合型等4個工序全部由3D打印一個工序代替。
中鑄協(xié)預測2020年鑄造企業(yè)將減少至1.5萬家以內(nèi),鑄件總產(chǎn)量達到5500萬噸,鑄件產(chǎn)值約7000億元的規(guī)模,占企業(yè)總數(shù)量30%的鑄造企業(yè)(約4500家)的鑄件產(chǎn)量將會達到鑄件總產(chǎn)量的80%以上。而3D打印可以保證模具整體質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造方式,大大提高鑄件的成品率、表面光潔度,降低鑄件缺陷、廢品率,從而節(jié)省更多成本。
同時,3D打印技術能迅速將設計創(chuàng)意轉(zhuǎn)變?yōu)閷嵨?,尤其擅長復雜結(jié)構(gòu)的制作,便于設計師與客戶和企業(yè)團隊有效溝通,有助早期設計驗證,并降低錯誤成本。
3D打印設備采用的是增材制造技術,即是采用材料“分層制造、逐層累加”的方法制造實體零件,其綜合了計算機圖形處理、數(shù)字化信息控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術優(yōu)勢,可以用來改善產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),大幅縮短研發(fā)和生產(chǎn)過程。
3D打印技術成形速度快、成形材料價格低等特點,且成形過程不需要支撐,多余粉末材料去除方便,特別適合于做內(nèi)腔復雜的原型,最適于與鑄造工藝相結(jié)合,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。
很多企業(yè)可以進口高效大型3D打印設備,開展3D打印技術在鑄造中的產(chǎn)業(yè)化應用研究。設備采用3DP工藝,主要用于鑄造砂型的直接打印成形,使傳統(tǒng)鑄造中的模具制造、造型、制芯、合型等4個工序全部由3D打印一個工序代替。