4月25日,千人大會——2017 (第十一屆)中國科學發(fā)展年會在南京落下帷幕。在八大分論壇之一的“檢驗檢測產(chǎn)業(yè)峰會”上,鋼研納克黨委書記/副總經(jīng)理鮑磊題為《新材料領域?qū)z測機構(gòu)的機遇與挑戰(zhàn)》的報告給筆者留下深刻印象。在此回顧寫下來,與讀者分享。
報告中的鋼研納克檢測技術(shù)有限公司黨委書記 副總經(jīng)理 鮑磊
國家新材料產(chǎn)業(yè)政策:三大舉措 凸顯重視
第一,中國制造2025:提起材料檢測領域面臨機遇,首當其沖便是國家的相應政策。2015年,中國政府實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領《中國制造2025》,制造強國離不開材料,更離不開新材料。
國家新材料產(chǎn)業(yè)政策也針對“中國制造2025”隨之展開,首先從研發(fā)入手,“十三五”重大專項提出一系列新材料專項(包括“重點基礎材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”、“戰(zhàn)略性先進電子材料”、“增材制造與激光制造”、“材料基因工程關(guān)鍵技術(shù)與支撐平臺”、 “重大科學儀器設備開發(fā)”)。
其次,只有研發(fā)沒有產(chǎn)業(yè)也是不行的,必須將研發(fā)應用起來,國家也有一系列動作。2016年下半年,國務院副總理馬凱針對新材料產(chǎn)業(yè)首先對長三角一帶進行了考察,接著又對北京地區(qū)的北京航空材料研究院、北京鋼鐵研究總院、北京有色金屬研究總院進行實地考察。同時設立了“國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展領導小組”,副總理馬凱親自任組長,足見國家對新材料產(chǎn)業(yè)的重視。
最后,重大專項和產(chǎn)業(yè)的相關(guān)布局都落地在新材料的應用上:即先進制造和智能制造。
第二,國家新材料檢測評價平臺:這個平臺,與以上提到的2016年副總理馬凱的調(diào)研直接相關(guān),國家委托工信部進行平臺的建設工作。我們國家的科研成果很多,提及新材料,可能會想到我們有許多科研成果都與國際前沿跟進的很緊密。但當“中國制造2025”真正對新材料提出要求時,卻發(fā)現(xiàn)我們的材料不行。問題在哪?調(diào)研發(fā)現(xiàn),問題出在國內(nèi)對材料檢驗檢測的評價不統(tǒng)一,與國際不接軌,也不科學,不客觀。針對此,國家通過工信部提出“國家新材料檢測評價平臺”,此平臺直接對新材料檢測評價,服務于國家智能制造2025。目前,平臺已經(jīng)搭建起來,并以社會團體的形式運行(平臺發(fā)起機構(gòu):北京有色金屬研究總院、鋼鐵研究總院、中國建材檢驗認證集團股份有限公司、中國廣州分析測試中心、中國航發(fā)北京航空材料研究院)。
第三,中國材料與試驗團體標準委員會(CSTM)籌建:材料領域最權(quán)威的標準體系——美國材料與試驗協(xié)會(ASTM),已有上百年的歷史,國際上材料相關(guān)試驗工作都會用到ASTM。工程院王海洲院士提出中國要建立自己的astm體系——CSTM,這一呼聲在工程院得到共鳴,工程院材料相關(guān)21位工程院院士聯(lián)名向國務院提出倡議書,國務院十分重視并給予支持。目前已經(jīng)注冊了一個團體標準,并繼續(xù)往前推進(在6月4號工程院將開一個大會,大家可以關(guān)注,到時這個平臺將正式開始運行)。CSTM將借鑒ASTM,建設貫穿材料研究-生產(chǎn)-應用全鏈條的材料與試驗三大標準體系:材料指標體系(融合生產(chǎn)與應用)、試驗體系(與指標相對應的試驗技術(shù)與方法)、評價體系(結(jié)果有效性評價),另外,CSTM體系從材料屬性和材料應用兩個維度設立領域委員會。CSTM體系的建立將是新材料領域的一大利好,因為國內(nèi)現(xiàn)存的諸多標準都是條塊劃隔、行業(yè)劃隔的,現(xiàn)在CSTM講各個領域統(tǒng)一在一起,形成了一個整體構(gòu)架。
材料檢測要抓機遇:參與重大專項研發(fā) 瞄準未來檢測市場
目前,國家針對新材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)布局了一系列宏觀政策,彰顯了國家的高度重視。而對于檢測機構(gòu)所面臨的一個實實在在的近期機遇就是參與重大專項研發(fā),并根據(jù)未來的發(fā)展趨勢,歲未來早作技術(shù)準備。新材料檢測領域的發(fā)展趨勢包括四個方面:新的表征方法和理念、大數(shù)據(jù)理念的興起和應用、新材料提出的需求、新應用提出的需求。
性能表征新理念——材料基因、高通量、多尺度
提到新的表征方法和理念,不得不提美國前總統(tǒng)奧巴馬支持的材料基因計劃。這是美國的一個重要計劃,其最終目標就是要實現(xiàn)材料研發(fā)周期減半、費用減半,達到計算工具、實驗工具、協(xié)作、數(shù)據(jù)共享的宏偉藍圖。具體內(nèi)容來說就是:技術(shù)方法上用到計算工具、大數(shù)據(jù)工具及高通量新理念;實現(xiàn)各方面的協(xié)作,包括生產(chǎn)線從上到下、研發(fā)與產(chǎn)業(yè)、國營與私營、大企業(yè)與小企業(yè)的協(xié)作等。傳統(tǒng)的材料研發(fā)周期是線性的,無法跨越不同階段,整個周期一般是20-30年。而材料基因計劃的各個階段是環(huán)形的,可以相互協(xié)作的,最終達到周期減半的目標(理論上甚至可以將周期縮短至2-3年)。同時,材料基因在國內(nèi)也已落地開花,上面提到的重大專項就包含“材料基因工程關(guān)鍵技術(shù)與支撐平臺”。
關(guān)于新興材料的需求,比如比如納米材料、石墨烯、3d打印等新型方法。與傳統(tǒng)加工方法不同,對應的檢測方法也不同,目前多采用傳統(tǒng)材料的性能檢測方法進行測試,組織結(jié)構(gòu)等的特殊性尚沒有對應評價方法。
材料檢測還需迎挑戰(zhàn):核心競爭是人才
對中國檢測市場發(fā)展有幾點思考:
★ 實驗室的數(shù)量眾多,參差不齊,存在重新洗牌的市場動力。假設所有實驗室全部市場化,那么估計一半以上將無法生存。
★ 實驗室的定位和分工將逐步分化,針對各自細分市場。
★ 實驗室的競爭在加劇,是否能保持良性競爭,拭目以待。
★ 人力資源成本大幅度提高,對實驗室的發(fā)展是巨大挑戰(zhàn)。
★ 實驗室技術(shù) vs 實驗室管理 vs 運營模式。
★ 實驗室最終的核心競爭力是人才。
2005-2015人力成本及人均產(chǎn)出增長情況
中國2005-2015人力成本增長了371%,近4倍;而人均產(chǎn)出增137%,差不多一倍多,也就是說成本增加比產(chǎn)出增加要快,成本是一個大問題,將來很長一段時間一段時間也避免不了。與美國、德國等這些一線發(fā)達國家相比還有很大差距,這個差距趕不上我們遲早要補上。