眾所周知，使用桌面3D打印機打印出來的物品表面往往會出現(xiàn)一圈圈的紋路，這是該熔融沉積成型（FDM）技術本身所固有的特點。為了使其表面顯得更加光滑一點，很多3D打印愛好者在使用ABS材料打印完畢之后，往往會使用丙酮蒸汽對其進行表面處理，消除其中的紋路。

丙酮是一種很容易在市場上買到的溶劑，它總體上比較安全，而且效果比較好，當其與ABS對象接觸時，很容易就會溶解其表面的紋路，使其看上去比較光滑閃亮。這個過程如果完成得好的話，會讓您輕而易舉地擺脫FDM 3D打印技術所固有的層線。

不過，需要注意的是，盡管丙酮總體上比較安全，但它仍然是一種化學溶劑，接觸過多的話仍然會引起人體的不良反應，比如頭疼等。而且其拋光處理效果往往會出現(xiàn)表面效果不一致，過度暴露在丙酮蒸汽中導致一些打印細節(jié)也會被溶解掉等。甚至有些3D打印愛好者警告稱如果丙酮蒸汽接觸到太多熱量的話有可能爆炸。

盡管聽上去十分高大上，但實際上Mike的這個裝置是將一臺普通的超聲波加濕器、一個丙酮存儲容器和一個罐子（作為處理3D打印對象的蒸汽室）結合在一起做成的。它的處理原理是這樣的，超聲波加濕器通過超聲波震動生成含有丙酮液滴的細水霧（該水霧的濃密程度可通過一個電位器來控制）。然后，借助一個小空氣泵將這些丙酮水霧吹到放置著3D打印對象的蒸汽室里。這就形成了一個基本上自動化的系統(tǒng)，最大限度地減少了人工的參與，降低了對人體的負面影響。除此之外，在這個系統(tǒng)里，由于丙酮水霧的濃度是可控的，因此其拋光的精細度也得到了大幅提升。

如果您對該設備感興趣的話，Mike在開源硬件熱站Instructables詳細地分享了他的制作過程,整個裝置完成下來成本大約在40美元左右。不過需要提醒的是，該裝置盡管原理上非常簡單，但是在制作過程中涉及到對加濕器的改造，有大量的手工活，這可不是三五分鐘就能夠完成的。

最后，值得一提的是，Mike還使用這個裝置對經(jīng)過丙酮拋光處理的3D打印對象的強度變化進行了對比測試（見下面的視頻），結果令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，與我們通常的印象相反，經(jīng)過丙酮處理后，3D打印對象的強度變弱了！實時上，平均來說，經(jīng)過丙酮平滑處理的部件強度大約變弱了24%。