其一，重點發(fā)展工業(yè)工程塑料。重點發(fā)展汽車、家電、電子電氣、交通運輸、郵電通訊等行業(yè)配套使用的塑料制品，開發(fā)和擴大汽車、摩托車和家電產(chǎn)品的塑料配件，提高臺州市汽摩和家電行業(yè)塑料配件的自制自給率。

　　其二，大力提升日用塑料制品檔次。充分發(fā)揮臺州市模具設(shè)計制造的優(yōu)勢，開發(fā)高檔日用塑料制品。引入工業(yè)設(shè)計技術(shù)，提升設(shè)計能力和設(shè)計水平，重視造型藝術(shù)化、色彩協(xié)調(diào)化、功效實用化，提高產(chǎn)品的附加值。

　　其三，拓寬塑料應(yīng)用領(lǐng)域。重視開發(fā)具有高阻隔性、耐高溫和保鮮等功能的新產(chǎn)品，如無菌包裝膜、抗靜電膜、耐蒸煮膜等。重點發(fā)展藥品、熱飲料及啤酒等包裝制品，開發(fā)多層復(fù)合中空容器、pet瓶、農(nóng)藥瓶、無毒包裝罐、易拉罐等。

　　其四，建設(shè)可降解塑料原料生產(chǎn)基地。依靠臺州市醫(yī)化行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，利用海正集團研發(fā)的可降解塑料－聚乳酸的生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)可降解塑料原料生產(chǎn)基地。同時，加快可降解塑料原料應(yīng)用和產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)，使臺州市可降解塑料生產(chǎn)應(yīng)用開發(fā)技術(shù)走在國內(nèi)前列。

　　從臺州模具進步看寧海模具業(yè)發(fā)展

　　近幾年臺州的模具產(chǎn)業(yè)盡管取得長足的發(fā)展，但與市場的變化、國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的需求和開拓國際模具市場的要求相比，還有“跟不上”的感覺。寧海模具業(yè)如何克服目前諸多利空因素的影響，克難奮進？模具企業(yè)如何轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，打造各自的核心競爭力？帶著這些問題，寧海模具行業(yè)協(xié)會近日專門組織技術(shù)骨干赴黃巖考察，以期取長補短，加快全縣模具業(yè)的自我突破與整體發(fā)展。

　　這次黃巖之行，黃巖同行在技術(shù)改造、經(jīng)營管理、市場運作、人才引進等方面的顯著進步，使寧海模具業(yè)的同仁們感觸頗深。兩年前，黃巖模具界組團來寧?？疾欤€驚詫寧海模具的發(fā)展進步，認為寧海模具制作精細，擁有數(shù)控機床等先進設(shè)備的數(shù)量多。只是短短的兩年多時間，黃巖模具業(yè)就涌現(xiàn)出像賽豪、嘉仁、美多、星泰等一批管理先進、技術(shù)水平領(lǐng)先的企業(yè)，這種變化如何取得？寧海模具企業(yè)的技術(shù)骨干們經(jīng)過走訪和了解，對照自身現(xiàn)狀和存在的困難及問題，總結(jié)了四條經(jīng)驗。

　　加快設(shè)備更新和重視技術(shù)創(chuàng)新，是黃巖模具業(yè)取得進步的經(jīng)驗之一。黃巖模具企業(yè)近幾年在技術(shù)改造、先進設(shè)備引進和新技術(shù)新工藝消化吸收上不惜血本進行大投入，奠定了企業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢的物質(zhì)基礎(chǔ)。僅從2003年到2006年的技改項目數(shù)統(tǒng)計來看：2003年技改項目數(shù)為45項，2006年卻達到90項，投資額也從2003年的2.5億元追加至2006年的15億元，短短三年投入翻了幾番。如今，黃巖模具行業(yè)擁有包括“東芝”、“牧野”等先進機床在內(nèi)的各類機床共6350臺，其中數(shù)控設(shè)備達4238臺（加工中心1011臺，五軸聯(lián)動加工中心10臺），數(shù)控化率達66.7%。星泰模具公司寬敞整潔的刀具庫、先進的刀具檢測設(shè)備，尤其是科學(xué)規(guī)范的刀具檢測流程和制度，表明這家企業(yè)數(shù)控加工的管理水平已經(jīng)提升到一個新的高度，的確使寧海同行看到了差距。黃巖的眾多企業(yè)還采用了模具制造過程信息化管理軟件，表明黃巖模具企業(yè)緊跟管理信息化的發(fā)展趨勢。

　　黃巖模具現(xiàn)建有省市級企業(yè)技術(shù)中心6家，省級高新技術(shù)企業(yè)4家，模具國家重點實驗室工作站1家，博士后工作站1家。模具被推薦參評國家級新產(chǎn)品項目36項，被評為國際水平獎113項，國內(nèi)先進水平獎138項。這些成果取得的背后是企業(yè)家對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的遠見和對科技的重視與投入。黃巖嘉仁模具公司引入模具國家重點實驗室博士后工作站，專門研究大型保險杠模具冷卻原理和系統(tǒng)，使保險杠模具成形周期由120秒縮短到60秒，這種通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合直接解決實際生產(chǎn)問題、提高模具專業(yè)化水平的實例值得寧海同行學(xué)習(xí)。

　　經(jīng)營管理上的創(chuàng)新，是黃巖模具業(yè)取得進步的經(jīng)驗之二。一走進黃巖模具企業(yè)，馬上給人耳目一新的感覺——整潔、有序、表單清晰。各種管理制度如考勤、職工行為規(guī)范、生產(chǎn)部管理、試模計劃、質(zhì)量曝光臺等一目了然。經(jīng)了解，許多企業(yè)從管理模式上開始與國際接軌。他們根據(jù)企業(yè)自身特點，走項目與管理模式相結(jié)合的道路，使自己的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量盡可能地滿足客戶需求，并超乎期望，從而贏得更多的市場。

　　市場理念的創(chuàng)新，是黃巖模具業(yè)取得進步的經(jīng)驗之三。黃巖的模具企業(yè)已經(jīng)逐步走出了同行間互相壓價和惡性競爭的怪圈，抱成一團闖市場，而且闖勁足。最近一次上海展會，黃巖模具參展展位達150多只，展樣別致，吸引了國內(nèi)外眾多客商的眼球。

　　人才引進觀念的創(chuàng)新，是黃巖模具業(yè)取得進步的經(jīng)驗之四。他們不惜血本引進人才，建立完善的員工薪酬激勵體系，創(chuàng)造良好的環(huán)境和氛圍，包括建設(shè)良好的企業(yè)文化來吸引人才，留住人才。他們不僅在管理、設(shè)計崗位上廣泛使用人才，而且注重在普通工人層面上使用人才，在被考察的模具企業(yè)中，已經(jīng)出現(xiàn)了很多擁有本科學(xué)歷的模具鉗工，他們良好的素質(zhì)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了技術(shù)保障；他們還注重人才的再教育和再培養(yǎng)。人才為企業(yè)提升核心競爭力提供了先決條件。

　　它山之石可以攻玉。寧海模具企業(yè)一定會在諸多的不利因素面前，理清發(fā)展思路，尋找突破之法，采人之長，補己之短，攜起手來，共克時艱。

　　近日，國家科技部火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心發(fā)文，命名我市為“國家火炬計劃寧波余姚塑料模具特色產(chǎn)業(yè)基地”。

　　據(jù)了解，國家火炬計劃特色產(chǎn)業(yè)基地是指在一定地域范圍內(nèi)，在實施火炬計劃等國家科技計劃和開展自主創(chuàng)新活動的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮人才、技術(shù)、資本等資源集聚的優(yōu)勢，依托一批產(chǎn)業(yè)特色鮮明、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度較大、產(chǎn)業(yè)鏈較完整、技術(shù)水平較高、創(chuàng)新能力較強的骨干企業(yè)和與之密切相關(guān)的科技型中小企業(yè)而建立起來的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群或創(chuàng)新集群。