以下內容為詩道芬（上海）公司總經(jīng)理穆大偉先生在專題論壇上的發(fā)言實錄：

各位先生和女士早上好！首先非常抱歉，我不能夠用中文來進行演講，但是沒關系，就由我來做翻譯。

在開始今天我的演講主題就是中國汽車零配件企業(yè)所面臨的機遇和挑戰(zhàn)之前，我想簡單地介紹一下我們這個公司的情況，詩道芬是一家基于德國的咨詢公司，我們主要專注于企業(yè)的精益化、現(xiàn)代化工廠的布局，以及企業(yè)行業(yè)的供應鏈的管理。

在我本人進入咨詢行業(yè)以前，我有13年在汽車行業(yè)工作的經(jīng)驗，其中11年是為寶馬公司服務的，11年里面的4年是在華晨寶馬，我的主要工作領域全部都是在汽車的采購這個部門。

我今天的演講分三個部分，第一個部分是現(xiàn)在中國的汽車零部件供應商所面臨的機遇和挑戰(zhàn)；第二部分是相對應的一些可以執(zhí)行的措施；第三部分是我們一些推薦的行動。

如果我們從更高的層面來看經(jīng)濟環(huán)境的話，大家都知道GDP增長已經(jīng)不像以前那么快了，雖然7%的增長率在歐洲看來這還是一個巨大的這么一個增長，但是在中國來說，已經(jīng)是一個放慢的節(jié)奏了。

匯率，尤其是中國，人民幣兌歐元和美金的匯率非常地不穩(wěn)定，這也使一些出口導向型企業(yè)在出口的時候面臨非常大的困難。但是對于汽車行業(yè)來說，其實在中國反而是一個黃金的時期，無論是從它的銷量、銷售額，還是從它的利潤能力來講，以德國的OEM為例，大眾、寶馬、奔馳，很難想象如果它們沒有中國市場的話，它們的財務報表會是什么樣子的。

我們向下看一下所謂的挑戰(zhàn)，看一些細節(jié)的東西。我們把它分成四塊，從左上角到右下角這樣一個方向，從宏觀環(huán)境開始的，里面包括剛才說到的GDP的放緩匯率的問題，當然人工成本的持續(xù)上升，現(xiàn)在是企業(yè)面臨的一個比較大的問題。另外一個比較大的就是我們合規(guī)性，政府的政策和法規(guī)，企業(yè)要花一定成本來滿足合規(guī)的要求，當然還有產(chǎn)能過剩。

第二期就是來自客戶要求的變化，客戶要求越來越高，無論是對于汽車整車的制造商來講，還是對于汽車零部件供應商來講，都面臨同樣的問題。這個最終會導致要求我們的汽車廠商或者是零部件供應商，要提供高質量的產(chǎn)品，但是價格還要越來越便宜，這個都有一個很大的壓力，就是要削減成本。

第三塊就是來自企業(yè)內部的壓力和挑戰(zhàn)。其中一塊我們要不停地降低我們成本，然后要不斷地優(yōu)化和使我們的流程最高效。另外一塊我看到中國企業(yè)一個特色的壓力，增長太快了，我在這邊幾年工作，也看到企業(yè)增長非常快，在面對這樣一個增長飛速發(fā)展的一個企業(yè)組織的時候，你的流程和企業(yè)管理也是一個非常大的挑戰(zhàn)。

最后一塊也并不是不重要，而是非常重要的一塊，就是來自于競爭對手的壓力，這個市場不斷地有新的競爭對手出現(xiàn)，也不斷有你的競爭對手變得更加地有效率，他們更加地有競爭力，甚至他們可能挖走你的人才。

剛才講了這么多挑戰(zhàn)，如何來應對這些挑戰(zhàn)呢？我們建議從三個比較重要的領域考慮，第一塊我們是精益化，可能現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)把精益化放在你的日程上，或者已經(jīng)做了很多相關的工作了。那么精益化的好處就是使你的流程，企業(yè)的流程非常地穩(wěn)固，使你企業(yè)變得非常地高效，也可以有比較大的靈活性。

第二個模塊，叫做現(xiàn)代化的工廠，或者叫智能化的工廠?，F(xiàn)在大家耳熟能詳?shù)木褪枪I(yè)4.0，這是德國發(fā)布的一個新的概念。它其實是基于第一個模塊，就是我們認為在你精益的基礎之上，使你的企業(yè)智能化，所謂智能化，工業(yè)4.0指的就是你企業(yè)的一個互聯(lián)，和你的供應商，和你的客戶得有一個非常好的這樣一個互聯(lián)的機制在里面。

第三個核心的部分就是供應鏈的管理，因為如果你的流程再高效，如果你的供應商不能滿足你流程要求的話，你做的這些工作可能也會打折扣，所以你需要供應商達到比較高的這樣一個水平。

我們現(xiàn)在看一下第一個模塊，在這里邊，我們聽到精益，首先想到是精益生產(chǎn)，這就是為什么我們把精益生產(chǎn)放到這個上面的這個原因。提到了精益生產(chǎn)才會想到使我們的流程更加有效，降低我們的成本生產(chǎn)，穩(wěn)固我的生產(chǎn)系統(tǒng)，建立一個具有領導力的這樣一個文化。我們都知道中國企業(yè)可能也實行精益生產(chǎn)在中國很多年了，不過現(xiàn)實是，當我們走進一些企業(yè)的時候，我們還是看到他們比如說存貨和再制品一直堆到房頂?shù)鹊龋云髽I(yè)里面還有很多事情要做下去。我把這個叫做基本的家庭作業(yè)，我認為企業(yè)應該盡快來走出這一步，來達到這樣的水平，因為可能到未來一競爭更加激烈的時候，就失去了這個機會了。

另外的一個部分，我們叫做精益管理，什么意思？就是在非生產(chǎn)領域，在間接領域里邊的一個精益化的這么一個過程，提起精益，大家可能更專注于精益生產(chǎn)，但其實在精益管理的領域，在你的間接領域里面，提高你的效率，然后通過價值流，來建設你的組織，現(xiàn)在也是變得越來越重要。

第三部分我們叫精益創(chuàng)新，或者精益研發(fā)?，F(xiàn)在在中國，我們也看到這兩部分越來越受到更多的重視了。

第二部分我們講智能化的工廠，首先先看一下工業(yè)4.0到底指的是個什么東西？這個圖大家可能以前也見過，這個是德國的一個研究機構所做的這樣一個路徑圖，從工業(yè)1.0到4.0，這個研究機構在德國或者歐洲來講最大的研究機構之一，工業(yè)4.0是他們提出來的，他們有很多的分院。前面幾步不說了，最后一步，就是一個互聯(lián)，不只是企業(yè)之間內部的你的這些裝備有一個連通，你的企業(yè)和你的供應商和你的客戶之間的這個連通也是在這里體現(xiàn)。

如何建造一個工業(yè)4.0這樣一個智能工廠呢？我們認為首先在概念的這個板塊里面，有這樣幾個基本的概念。另外一塊就是在真的實施的時候，可能要考慮八個模塊。

關于概念的這個板塊，在上面我們列了三個更加偏于技術的所謂的概念板塊，第一塊是精益化，如果一個企業(yè)沒有精益化的話，忘了智能工廠這件事情，因為智能化一定是基于你本身的流程已經(jīng)非常穩(wěn)固，非常流暢的前提下才能做到的。

第二部分是我們都一想到智能化可能第一個想到的因素，就是高科技，高科技里面，互聯(lián)的，它是一種虛擬的，是一種增強的，增強的意思就是它是一種對人的增強，對人操作工的增強。

第三個也非常重要，我們說的模塊化，什么意思呢？就是你的產(chǎn)品一定要高度模塊化，你才可能做到智能化的工廠。

下面這個可以說更加偏于一個軟技能，我們叫領導力，它是貫穿始終的，因為如果沒有這個做支撐，你上面的模塊是做不下去的。

這八個模塊具體操作起來，真正要做這件事情有哪些重要因素需要考慮的？我們是從工廠的概念開始的，我們認為首先工廠概念的設計，然后你產(chǎn)品的設計，供應鏈的設計，生產(chǎn)系統(tǒng)的建立，你的設施布局智能化，然后你的人員和組織架構，最終還有項目管理，這些都是非常重要的一個模塊，必不可少的。

一個智能化工廠的模型，當然這個非常簡單了，這個是我們做的一個簡單的模擬，什么意思呢？你的供應商，你的員工，你的機器設備，以及你的材料和產(chǎn)品，他們都知道要其哪兒？或知道要做什么？最終的結果就是導致你的終端，你的客戶他的體驗是大幅上升的，他們非常地高興。

這張圖大家可能看起來太細了，但是不用擔心，我把關鍵點講一下，這個指的是供應商發(fā)展的這樣一個工作的流程或者一個趨勢，上邊列的是一個產(chǎn)品，一個企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的過程，首先你有一個計劃，有一個概念，然后你可能對外面會引入一些材料的供應商選擇，然后做一些設計，總歸上面有產(chǎn)品設計的過程。下面是傳統(tǒng)的供應商開發(fā)的過程，大家都是在做采購這方面經(jīng)驗非常豐富了，可能在做供應商這塊管理，我們更加專注于它的交付的質量，交付的時間，它的成本控制，類似于這樣的因素。

最下邊一條，我們認為作為一個精益的一個供應商開發(fā)的過程，現(xiàn)在我們看到更多的企業(yè)在做這件事情，大家都更加傾向于把精益的理念灌輸給供應商，然后和供應商一起來做大家都從精益實事里面進行獲益。我相信這在你們日程表里面是一項很重要的安排了，我建議公司在做這一塊的時候要系統(tǒng)性地進行相應的工作，這個工作會給你帶來很大的益處的。

很快就來到了總結，剛才提到了很多挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)可能會影響到企業(yè)的利潤率，甚至威脅到企業(yè)的生存。但是呢，面對這些挑戰(zhàn)，首先我們要了解它們，這些挑戰(zhàn)到底是什么？實質上有些什么樣的東西？當然我們只能接受了，接受這些挑戰(zhàn)，然后做出相應的比較合適的這樣的計劃的反饋工作吧，可以這么說。如果企業(yè)能夠把這些挑戰(zhàn)用一種更快的反應，用一種更加專業(yè)的方式，來做出應對的話，其實你可以把它變成機會，來超過你的競爭對手，你可能未來生存得更好。

謝謝！