筆者從防污劑的抗污原理入手，討論并分析防污劑及防污性能的技術要求，開發(fā)研制了種新型的防污劑，并就其防污性能進行評價。

　　1防污劑的抗污原理影響拋光磚防污能力的因素盡管不同的拋光磚的吸水率都比較接近，但其在抗污性能方面卻相差甚遠，通常影響拋光磚防污能力坯體殘余氣孔。拋光磚的抗污能力不僅與其氣1率有關，還與氣孔的結構形狀和氣孔的存在形式有關。拋光磚經(jīng)高溫燒成后，坯體致密度增加，但是仍有殘余氣孔存在，這些氣孔以開口和閉口兩種形式存在，當產(chǎn)品經(jīng)拋光后，開口氣孔相對增多，并且暴露在磚的入到暴露的氣孔中形成污點。

　　拋光面上的微裂紋。當拋光磚坯體在冷卻時，其玻璃相會受到大的張應力而引起細微裂紋，產(chǎn)品經(jīng)過粗磨細磨和拋光個受力生產(chǎn)工序時，在磨頭強大外力作用下，會導致微裂紋不同程度的擴展。因此，拋光磚面6今爾滿小裂紋的面，微裂紋不程程度高吸水率低是拋光磚具有良好面抗污能力的基本條件。另方面，由于殘余氣孔和微裂紋不可避免地存在，使用防污劑以防止污染物向氣孔或微裂紋中的橡透就成了捉高拋光磚防能力的逭要手段。

　　1.2防污劑的抗污原理防污劑作為種面活性物質，通過對固體衣面憎水性使得瓷磚具有防污能力。同時，為了防止因反復的清洗和摩擦導致吸附膜的脫附而失去防污效果，作為長效防污劑還應具備依靠毛細管作用滲入產(chǎn)品面氣孔和微裂紋，利用本身組分與拋光磚面的氧化物質發(fā)生化學反應，生成粘合在瓷磚面的層薄膜，這種薄膜由于與磚面有機地結合在起，抗污能力強，抗污耐久性能突出。

　　目前，防污劑中的有機桂類產(chǎn)品由于具有低的面張九利用聚物在氣孔或涔紋的周邊形成有效的固體膜以防止污染物進入氣孔或裂紋內部，具有優(yōu)異域中有著廣泛的應用前景。

　　2防污劑抗污能力評價目前，市場上銷售的防污劑種類很多，性能亦不完全柞，付其抗污性能的評價亦沒有個統(tǒng)的標準。

　　根據(jù)對目前防污劑使用情況的總結，筆者認為對防污劑抗性能的評價應乜拈以下方面。

　　2.1防污效果1耐污染性等級評價。適用于拋光磚生產(chǎn)企業(yè)，即采用國家標準，813810.141999陶瓷磚試驗方法第14部分耐污染性的測定，對使用防污劑后的拋光磚的耐污染性進行分級，以滿足不同拋光磚生產(chǎn)企度的擴展是降低產(chǎn)品耐污性的重要原因。

　　可，要想有效地提高拋光磚的防污能力，首先要減尜楊，報，n髹5，愚，J，此。磚壞都，Us業(yè)，求。lrightsreserved，h郵wwcnki加2對比方法，農用種污染物付不防沁劑處理面的防污效果進行評價。污染物的施加方式時間環(huán)境條件清洗式應保持致，記錄清洗后的拋光砘而潔程隊由于防劑的防污效杲還包拈付拋光磚及血光潔度的出響，因此，用對比方法效地對防污效果進行評價，適用于企業(yè)以及研究人員在選擇防沁劑，進廳比較。

　　2.2拋光磚面的光澤度影響好的防沁劑能提高拋光磚的面光澤度防止變色，從而提高拋光磚的使用價值和美感。對光澤度的影響還可以通過對施加防污劑的產(chǎn)品與未施加防污劑2.3防污劑的干燥速度適宜的干燥速度是防污劑應用性能的項重要指標。其既能使防污劑在拋光磚面充分施布和反應，又能使產(chǎn)品在包裝之前快速干燥而不影響生產(chǎn)。

　　2.4防污劑的特效性與安全性特，1.即1削按拭財洗滌怡沾壽命長。安全性是指對人體健康無害，其分解或揮發(fā)物無毒副作用。

　　對安全性的1判應符市1家筑裝修材料，物質限量標準。

　　3高效防污劑的研制3I防污劑的種類目前防污劑主要分為石蠟類乳膠類和有機硅3類。，蠟類因其價廉而普遍使用，但防污效果不理想，防污時間短；切乳膠戈價格較便宜，但技水不成熟，+耐擦洗，防沁效果不理想，機硅類頓能較低，能形成聚合物膜，耐擦洗長效；缺點是成本較高。

　　與市場上的普通防污劑相比，高效防污劑應同時滿足本文第2部分的所有要求，尤其應具，期的防污效果，同時應考慮拋光磚產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的使用成本，以利于推廣應用。

　　3.2技術路線筆者通過對有機硅類防污劑的研究，經(jīng)反復的試驗，對高效防污劑進行了試制。

　　無論是從技術成熟程度還是從抗污的持久性方面，有機娃類防污劑的效果都是很好的。同時，考慮到防污劑涂刷在拋光磚面后的干燥速度溶劑的揮發(fā)速度應適中，干燥瓷磚他應潔凈光滑。

　　基于上述考慮，可以采用以下兩種技術方案試制效防污劑。采用高溫合成羥基聚甲基硅氧瘋添加氟活性劑，適量的甲基乙酰氧基硅氧烷作交聯(lián)劑，用精制煤油作溶劑，配制的防污劑保存于密封容器中。這采用甲基含氫硅油，甲基羥基硅油，配以合適硅烷偶聯(lián)劑+飽和酯，以定的比例混合。配制的防污劑在室溫下密閉保存。

　　上述兩種防污劑涂刷在拋光磚面后，用碳素墨水作為著色液體。24后按下述方法進于沾洗。1用流動的清水沖洗5，然后用濕布擦凈磚面。用海棉在含有洗潔劑的水中擦洗磚面3，然后用流動的水沖洗，用濕布擦凈。在上述清洗過程中，如果第1種方法擦洗不掉，貝傭第2種方法，否則試驗中止。

　　試驗分別采用配制的防污劑與市場上銷售的普通防污劑作對比試驗。耐污試驗在防污劑涂刷后247 128后進行，從試驗結果看，兩種配方的防污劑均能用第1種左法擦洗1而普1出防污劑71期試驗，要叫第2種方法才能清洗掉，而在284時采用第2種方法清洗后尚有污跡存在。

　　第種配方由于需要高溫合成，使得批量生產(chǎn)較為復雜，而且摻入活化劑后使成本，加約為0.6元第種配方在常溫下即可配制，而且所配制的防污劑只需密閉存放即可。

　　4結語綜上所述賢提拋光磚的抗研良除廠從生產(chǎn)拋光磚的生產(chǎn)工藝著手，還應提高產(chǎn)品的燒成溫度，降低吸水率，以沿，1拋光1如致密樸1〃，涂脫防污劑岜是種很有效的手段。防污劑的選擇和使用應從防污劑生產(chǎn)成本上考慮，高效低成本的防污劑將對提拋光磚的使用性能有著重要的意義。