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中國(guó)“智能制造”贏得市場(chǎng)歡呼雀躍 發(fā)展機(jī)遇已來(lái)臨

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)鋁業(yè)網(wǎng)10470
核心提示:中國(guó)版工業(yè)4.0的出臺(tái),我認(rèn)為,包括汽車(chē)行業(yè)在內(nèi)的中國(guó)制造業(yè)自主品牌的發(fā)展機(jī)遇來(lái)了,政策支持下的制造業(yè)
“‘中國(guó)版工業(yè)4.0’的出臺(tái),我認(rèn)為,包括汽車(chē)行業(yè)在內(nèi)的中國(guó)制造業(yè)自主品牌的發(fā)展機(jī)遇來(lái)了,政策支持下的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的出路清晰了。”
  
  3月16日,剛剛結(jié)束的“兩會(huì)”,給全國(guó)人大代表、鄭州日產(chǎn)汽車(chē)有限公司總經(jīng)理郭振甫留下最為深刻的話題就是“中國(guó)版工業(yè)4.0”了。
  
  “中國(guó)版工業(yè)4.0”為何贏得市場(chǎng)的歡呼?
  
  據(jù)了解,“中國(guó)版工業(yè)4.0”,嚴(yán)格意義上稱(chēng)為“中國(guó)制造2025”,是指在制造業(yè)領(lǐng)域,到2025年中國(guó)不僅是世界第一大國(guó),還要進(jìn)入世界強(qiáng)國(guó)行列。
  
  這不僅是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的目標(biāo),更是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)。在兩會(huì)上,總理政府工作報(bào)告中提到要實(shí)施“中國(guó)制造2025”,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)。
  
  “中國(guó)制造4.0”在路徑選擇、發(fā)展方式等多個(gè)方面借鑒了德國(guó)工業(yè)4.0計(jì)劃,所以稱(chēng)為“中國(guó)版工業(yè)4.0”。
  
  公開(kāi)資料顯示,“德國(guó)工業(yè)4.0”最初由德國(guó)政府于2013年提出。它描繪了制造業(yè)的未來(lái)愿景,提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)模化生產(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后,人類(lèi)將迎來(lái)以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。
  
  證券分析師肖玉航認(rèn)為:“兩會(huì)上,政府提出‘中國(guó)制造2025’,釋放的信息是很清晰的。在中國(guó)制造業(yè)去產(chǎn)能化的今天,中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是倒逼而生的。”
  
  過(guò)去很多年,在低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的支撐下,“MADEINCHINA”遍布全球。商務(wù)部數(shù)據(jù)顯示,2012年我國(guó)制造業(yè)增加值為2.08萬(wàn)億美元,在全球制造業(yè)占比約20%,是名副其實(shí)的“制造業(yè)大國(guó)”。不過(guò),隨著全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)疲弱,中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)形勢(shì)嚴(yán)峻,挖掘制造業(yè)的增長(zhǎng)潛力仍然是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的主要抓手。
  
  河南也不例外。
  
  河南經(jīng)濟(jì)觀察人士分析,制造業(yè)是河南經(jīng)濟(jì)的脊梁,是河南經(jīng)濟(jì)最具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè),也是未來(lái)河南經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主動(dòng)力?,F(xiàn)在遇到了產(chǎn)能過(guò)剩,如何解決這一難題?“利用信息化手段提升工業(yè)生產(chǎn)能力與技術(shù),再造制造生產(chǎn)力,已是當(dāng)務(wù)之急。‘中國(guó)制造2025’給了方向與路徑。”
  
  “兩化”融合的路徑
  
  豫企期待的“中國(guó)制造2025”提出了中國(guó)制造業(yè)成長(zhǎng)怎樣的路徑呢?
  
  河南省工信廳人士給出了清晰的解釋?zhuān)?ldquo;‘中國(guó)制造2025’,實(shí)質(zhì)是一個(gè)中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的行動(dòng)規(guī)劃。它是以智能制造為突破口,通過(guò)信息化手段,加強(qiáng)企業(yè)從管理、制造、生產(chǎn)的全過(guò)程信息化。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,使產(chǎn)業(yè)組織更高效、生產(chǎn)更科學(xué)化、生產(chǎn)組織更便捷化。”
  
  肖玉航認(rèn)為,“中國(guó)制造2025”勾畫(huà)制造業(yè)未來(lái)10年發(fā)展藍(lán)圖,“互聯(lián)網(wǎng)”和傳統(tǒng)工業(yè)的融合將是中國(guó)制造新一輪發(fā)展的制高點(diǎn),智能制造將是中國(guó)制造未來(lái)的主攻方向。
  
  來(lái)自公開(kāi)媒體的消息,國(guó)家工信部負(fù)責(zé)人對(duì)“中國(guó)制造2025”的實(shí)施路徑發(fā)展支撐包括五大支點(diǎn):一是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),二是質(zhì)量為先,三是綠色發(fā)展,四是結(jié)構(gòu)優(yōu)化,五是人才為本。
  
  “其中,信息化與工業(yè)化的融合正是落實(shí)‘中國(guó)制造2025’的手段與方法。”
  
  事實(shí)上,河南制造企業(yè)正走在信息化與工業(yè)化融合探索的路子上。
  
  比如,安陽(yáng)鋼鐵公司自主研發(fā)了一款A(yù)PP“網(wǎng)上招投標(biāo)”,網(wǎng)上招投標(biāo)手機(jī)版以查詢(xún)、報(bào)價(jià)、信息推送為主要功能,以用戶(hù)體驗(yàn)為中心,通過(guò)不斷完善和調(diào)試,使用戶(hù)操作更簡(jiǎn)單,界面更簡(jiǎn)潔,程序處理更快速,并與現(xiàn)有網(wǎng)上招投標(biāo)系統(tǒng)相結(jié)合,共同完成數(shù)據(jù)分析。經(jīng)過(guò)大規(guī)模使用網(wǎng)絡(luò)招投標(biāo)系統(tǒng)后,從發(fā)布招標(biāo)、遠(yuǎn)程投標(biāo)、開(kāi)標(biāo)、評(píng)標(biāo)到發(fā)布中標(biāo)公告,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程無(wú)紙化操作、電子化網(wǎng)上留痕備查。目前,利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開(kāi)展招投標(biāo)工作,系統(tǒng)累計(jì)注冊(cè)合格供應(yīng)商超過(guò)2000家,遍布世界各地,年招標(biāo)總金額15億元以上,極大地提高了工作效率。
  
  安鋼的探索,只是河南制造業(yè)的一個(gè)案例。事實(shí)上,在移動(dòng)互聯(lián)時(shí)代,在產(chǎn)能過(guò)剩的倒逼產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實(shí)面前,傳統(tǒng)工業(yè)制造企業(yè)的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)化已是主動(dòng)作為的戰(zhàn)略選擇了。
  
  3月12日,河南省天豫薯業(yè)股份有限公司總經(jīng)理趙天學(xué)介紹,作為傳統(tǒng)的全紅薯粉條加工企業(yè),他們建立了PC端的、手機(jī)端的網(wǎng)上商店,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)拓寬銷(xiāo)售渠道,去年實(shí)現(xiàn)了較大的增長(zhǎng)。
  
  肖玉航預(yù)測(cè),隨著制造企業(yè)的信息化改造,人們預(yù)期工業(yè)互聯(lián)的時(shí)代將要到來(lái),這種預(yù)測(cè)甚至反映在A股市場(chǎng)上,智能制造板塊的相關(guān)個(gè)股漲勢(shì)如虹清晰地反映了市場(chǎng)的信心。
  
  豫企在行動(dòng)
  
  “一方面通過(guò)智能制造和數(shù)字化打造河南版智能制造;另一方面,積極開(kāi)發(fā)電信、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)為工業(yè)云提供的存儲(chǔ)和分析服務(wù),加快工業(yè)大數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用。”在河南省工業(yè)和信息化委員會(huì)主任王照平看來(lái),深化兩化融合、打造工業(yè)2025,這兩方面至關(guān)重要。
  
  而在這兩方面,實(shí)際上在河南諸如黎明重工、安陽(yáng)鋼鐵、中信重工、林州重機(jī)等知名制造企業(yè)已經(jīng)率先“試水”并小有成績(jī)。
  
  黎明重工作為一家從事大中型礦山破碎設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的傳統(tǒng)制造企業(yè),通過(guò)電子商務(wù)、大數(shù)據(jù)分析、信息化管理實(shí)現(xiàn)了企業(yè)“質(zhì)”的飛躍。
  
  據(jù)了解,2014年黎明重工銷(xiāo)售收入17.1億元人民幣,其中電子商務(wù)實(shí)現(xiàn)的銷(xiāo)售額占總銷(xiāo)售額的85%。
  
  “開(kāi)展電商之前,公司外派大量的業(yè)務(wù)員,大量人力、物力和財(cái)力,這種狀態(tài)給公司帶來(lái)了大量的營(yíng)銷(xiāo)成本,同時(shí)使企業(yè)的管理難度增大,管理效率極低。自2003年開(kāi)展電商之后,公司發(fā)生了翻天覆地的變化,銷(xiāo)售額由2000多萬(wàn)增長(zhǎng)到十幾個(gè)億,十年間增加了近五十倍。”黎明重工一位員工自豪地對(duì)記者說(shuō)。
  
  那么,電子商務(wù)是怎樣為黎明重工“芝麻開(kāi)門(mén)”的呢?據(jù)黎明重工電子商務(wù)部經(jīng)理寧改革介紹,電子商務(wù)平臺(tái)為企業(yè)積累了大量的客戶(hù)信息,僅2014年集團(tuán)公司就獲取總客戶(hù)信息量16萬(wàn)多條,為企業(yè)提供了源源不斷的客戶(hù)資源。
  
  而重工企業(yè)開(kāi)展電子商務(wù)的核心不是簡(jiǎn)單的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)推廣,更重要的是網(wǎng)絡(luò)搜索和流量轉(zhuǎn)換,運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析對(duì)客戶(hù)進(jìn)行查找和定位。
  
  “投入多少資源開(kāi)展電子商務(wù)?電子商務(wù)選擇哪些渠道?不同渠道帶來(lái)了多少流量?流量分別帶來(lái)多少咨詢(xún)量?咨詢(xún)量轉(zhuǎn)化了多少有效詢(xún)盤(pán)?有效詢(xún)盤(pán)轉(zhuǎn)換為多少訂單?訂單一共帶來(lái)多少銷(xiāo)售額?一個(gè)數(shù)據(jù),貫穿始終,閉路循環(huán),這樣公司就可根據(jù)歷年的數(shù)據(jù)積累測(cè)算出完成的銷(xiāo)售額需要做哪些部署或者資金投入。所以,一個(gè)企業(yè)的銷(xiāo)售目標(biāo)是可以通過(guò)有效、可控的電子商務(wù)實(shí)現(xiàn)。”寧改革介紹說(shuō)。
  
  另一方面,通過(guò)電子商務(wù)與企業(yè)信息化的對(duì)接,采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、加工、銷(xiāo)售、維護(hù),以及行政辦公領(lǐng)域的溝通與協(xié)作,黎明重工實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營(yíng),大大提高了企業(yè)運(yùn)作效率和管理水平。
  
  在河南,運(yùn)用這種模式完成傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的不止黎明重工。
  
  從賣(mài)產(chǎn)品到賣(mài)服務(wù),中信重工致力于制造業(yè)服務(wù)化,不只是賣(mài)一臺(tái)產(chǎn)品、賣(mài)一組產(chǎn)品、賣(mài)一條生產(chǎn)線,更重要的是為客戶(hù)量身定制,提供整體工業(yè)解決方案,“核心制造+成套服務(wù)”的模式形成了中信重工在產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中新的增值點(diǎn)。據(jù)了解,2013年,中信重工這種成套產(chǎn)業(yè)新增訂貨65.92億元,占當(dāng)年新增訂貨總量的59.8%,
  
  據(jù)中信重工宣傳部長(zhǎng)任宏軍介紹,制造業(yè)服務(wù)化中重要的一個(gè)組成部分就是,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)把傳感器、控制器、設(shè)備、人員聯(lián)系在一起,形成人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備相連,實(shí)現(xiàn)信息化、遠(yuǎn)程管理和控制設(shè)備,最終實(shí)現(xiàn)可檢測(cè)客戶(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況,打造智能客戶(hù)服務(wù)系統(tǒng)。
  
  難題并不少
  
  智能制造的技術(shù)發(fā)展水平,為豫企“兩化融合”提供了技術(shù)支持。
  
  比如,3D打印、工業(yè)機(jī)器人、云計(jì)算、電子商務(wù)、快遞物流……眾多新興產(chǎn)業(yè)和新興業(yè)態(tài)蓬勃涌現(xiàn),為豫制造企業(yè)實(shí)施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)提供了機(jī)遇。
  
  不過(guò),無(wú)論中國(guó)制造2025、德國(guó)工業(yè)4.0,都要經(jīng)歷從產(chǎn)品策劃、研發(fā)、生產(chǎn)到交付、用戶(hù)體驗(yàn)、用戶(hù)交互,再到產(chǎn)品迭代升級(jí)的螺旋上升過(guò)程。其中的實(shí)施難題并不會(huì)少。
  
  豫企尤其如此。
  
  對(duì)于河南來(lái)說(shuō),除了銅加工、玻璃加工以及金剛石等個(gè)別新材料領(lǐng)域,河南制造有著較好品牌效應(yīng)之外,大多數(shù)制造企業(yè)處于低附加值的產(chǎn)業(yè)階段,處于品牌含金量低、銷(xiāo)售利潤(rùn)率低、價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)的商業(yè)泥潭之中。
  
  豫企如何脫離低端生產(chǎn)鏈的境地實(shí)現(xiàn)升級(jí),道路并不平坦??梢哉f(shuō),對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)型路上,必將遭遇創(chuàng)新技術(shù)的難題、結(jié)構(gòu)優(yōu)化的難題、綠色發(fā)展的難題、人才支撐的難題,等等,這些都是不小的挑戰(zhàn)。
  
  這顯然不是一個(gè)輕松的課題。不過(guò),從微觀入手,先易后難,信息化并非不可為。比如,安鋼破局脫困,在經(jīng)營(yíng)理念上,安鋼加快了由“生產(chǎn)型”向“市場(chǎng)型”的轉(zhuǎn)變。堅(jiān)持低庫(kù)存運(yùn)行,生產(chǎn)組織部門(mén)開(kāi)始根據(jù)訂單制訂排產(chǎn)計(jì)劃,以確保有限資源效益最大化。
  
  據(jù)安鋼人士介紹,安鋼現(xiàn)在采購(gòu)、排產(chǎn)、下單、庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)等一系列數(shù)據(jù)操作都運(yùn)用集團(tuán)內(nèi)部ERP系統(tǒng)完成,信息化的辦公管理為安鋼從“生產(chǎn)型”向“市場(chǎng)型”的轉(zhuǎn)變提供了有力支撐。
  
  “黎明重工的個(gè)案可以為制造企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型提供難得的經(jīng)驗(yàn),這需要制造企業(yè)老板首先轉(zhuǎn)變觀念,從生產(chǎn)型企業(yè)向市場(chǎng)型企業(yè)轉(zhuǎn)變,同時(shí),要結(jié)合企業(yè)所屬行業(yè)的特色,尋找自己企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)模式,尋找自己的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。”肖玉航認(rèn)為。

 
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