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中國機器人市場已成全球競奪焦點

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)江濤5940
核心提示:  2014年是中國的機器人行業(yè)發(fā)展十分重要的一年,它繼承了2013年度的機器人火熱大勢,同時又“有過之而無
  2014年是中國的機器人行業(yè)發(fā)展十分重要的一年,它繼承了2013年度的機器人火熱大勢,同時又“有過之而無不及”。工業(yè)機器人被來自全世界的喧囂議論包圍著。無論誰談到第三次工業(yè)革命和工業(yè)4.0,無論誰提及先進制造和新科技革命,也都會說到機器人。其中,中國機器人的話題又成了最大的焦點。
  
  中國機器人市場已成全球競奪焦點
  
  最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,在需求升溫的帶動下,國產(chǎn)工業(yè)機器人市場銷售持續(xù)活躍,2014年上半年共銷售工業(yè)機器人6400臺,是去年全年銷售量的66.8%。預計今年全年國產(chǎn)工業(yè)機器人銷售總量將超過15000臺,同比增長30%左右。
  
  2013年中國購買并組裝近3萬7千臺工業(yè)機器人,其中外資機器人普遍以6軸或以上高端工業(yè)機器人為主,幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域,占比96%。而國產(chǎn)機器人主要應用還是以搬運和上下料機器人為主,處于行業(yè)的低端領(lǐng)域。中國的國產(chǎn)機器人在很多地方還有待改進。對此,全球機器人產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝表示,中國從低端制造追趕高端制造勢在必行,中國機器人市場已成為全球競奪焦點,我國應科技創(chuàng)新,獨立自主研發(fā),及借鑒國外先進技術(shù),把國產(chǎn)化零部件作為國產(chǎn)機器人發(fā)展的基礎(chǔ),整合作為國產(chǎn)機器人快速發(fā)展的最佳途徑,占領(lǐng)市場作為最佳競爭策略。
  
  利好政策支持 造裕機器人能否持續(xù)發(fā)展受媒體關(guān)注
  
  在產(chǎn)業(yè)政策的激勵和市場需求的帶動下,東莞市在2014年8月發(fā)布的《東莞市推進企業(yè)“機器換人”行動計劃(2014-2016年)》,以及《東莞市“機器換人”專項資金管理辦法》。其中作為本土企業(yè)的廣東造裕智能裝備機器人曾寄希望于分享高端智能裝備政策紅利,努力打造成為中國制造業(yè)自動化品牌企業(yè),通過中央供料系統(tǒng)、機械手、工業(yè)機器人在注塑行業(yè)中廣泛應用,實現(xiàn)“無人化工廠”和“無燈化車間”,成為全國模式下的東莞榜樣締造者。但越來越多的新企業(yè)也積極投身于機器人產(chǎn)業(yè)當中,這無疑給造裕機器人帶來更大的壓力,最近記者通過機器人協(xié)會提供的電話想采訪造裕這個傳說中已經(jīng)倒閉的臺資企業(yè)是如何死灰復燃,再次神秘崛起,但企業(yè)負責人一直不接電話。從長遠看,深度挖掘國內(nèi)潛在市場、拓展機器人的應用領(lǐng)域和應用行業(yè),是促進國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
  
  全球機器人產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝指出,工業(yè)機器人應用最廣泛的領(lǐng)域仍然是汽車制造業(yè)。汽車鋼板的搬運、裝配,甚至打磨、噴涂大都由機器人完成。一臺機器人的核心部件共包括三項:控制系統(tǒng)、伺服電機和減速器。其中減速器完全需要依賴進口,而控制系統(tǒng)和伺服電機,國內(nèi)有一定的自主研發(fā)能力,但適用機器人的范圍還較為有限。由于國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能低,產(chǎn)量小,因此在進口零部件時,價格要比那些進貨量大的廠商貴,成本高。而在銷售時,國外廠商由于成本低,就可以將售價壓至國內(nèi)廠商的成本價,甚至低于成本價,直接逼國內(nèi)廠商退出市場。以減速器為例,這一小小的用于機器人關(guān)節(jié)處的零部件,單個售價就高達一兩萬元。一架六軸機器人,國內(nèi)廠商的售價大約十幾萬,單單減速器就要占掉將近一半。2014年,國產(chǎn)六軸機器人本體產(chǎn)量不到2000臺。整個國內(nèi)機器人市場70%都被“四大家族”占據(jù),而全部國產(chǎn)機器人企業(yè)加在一起的市場占有率不到30%。
  
  此前,廣東造裕智能裝備機器人董事長葉挺一度向朋友圈表示,中國工業(yè)機器人在基礎(chǔ)研發(fā)領(lǐng)域缺乏人才支撐和資金投入。要同時解決好載重量和精確度問題,設(shè)計和工藝也是一個方面。日本企業(yè)就單單減速器的研發(fā)團隊有100多人。這個數(shù)目是國內(nèi)目前任何一家機器人公司都未能企及的,造裕并沒有選擇與國際巨頭合作?;A(chǔ)研發(fā)通常需要投入很多年才能有回報,而造裕機器人以往靠賣設(shè)備的薄利模式,不足以支撐大筆的研發(fā)投入,于是進一步導致只能在低端制造領(lǐng)域惡性競爭。因此除了寄希望與埃夫特、埃斯頓合作,也準備“高新”尋覓海龜人才,以期望能用盡量短的時間縮短和國外的技術(shù)差距。
 
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