H13鋼合金含量高達(dá)8.5%，對應(yīng)國產(chǎn)牌號為4Cr5MoSiV1，是特鋼總廠成立以來生產(chǎn)的合金含量最高的鋼種，也是特鋼產(chǎn)線價值最高的產(chǎn)品之一。因熱作模具鋼H13具有高淬透性、高溫強(qiáng)度性、高耐磨性、高韌性、高抗熱裂性和高耐熔損性，主要用于制作較高溫度下的模具材料，在市場上廣受青睞，具有廣闊的市場前景。
　　
　　為保障H13鋼試制成功，各部門在試制前做了充分準(zhǔn)備，從工藝討論、生產(chǎn)準(zhǔn)備、控制方案、退火細(xì)節(jié)等方面做足了功課。在精煉過程中，鋼研院、特鋼總廠、電爐分廠冶煉與模鑄技術(shù)人員對試制過程進(jìn)行了全程跟蹤，現(xiàn)場指導(dǎo)工藝執(zhí)行，精細(xì)化操作，確證鋼水純凈度以及成分均勻性，保障了試制工作的順利進(jìn)行。
　　
　　日前，特鋼總廠采用EAF-LF-VD-IC工藝成功生產(chǎn)出5t的H13鋼錠，這是公司實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型、促進(jìn)產(chǎn)品提檔升級道路上取得的又一突破。
　　
　　目前，鋼錠已按照工藝要求完成退火處理，退火后鋼錠表面質(zhì)量完好。此次特鋼總廠熱作模具鋼H13的試制成功，不僅填補(bǔ)了集團(tuán)公司在高端產(chǎn)品H13合金工模具鋼上的空白，也為進(jìn)一步拓寬高精尖產(chǎn)品市場空間，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力方面創(chuàng)造了條件。