2014年是中國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展元年，市場需求呈爆發(fā)增長狀態(tài)，由此促進(jìn)機(jī)器人進(jìn)口的大幅增長。

　　海關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2014年上半年中國工業(yè)機(jī)器人進(jìn)口數(shù)量規(guī)模達(dá)到34714臺(tái)，同比增長92%，遠(yuǎn)超過預(yù)期50%左右的增長速度;進(jìn)口金額規(guī)模達(dá)到4.57億美元，同比增長57%。

　　2012年中國工業(yè)機(jī)器人保有量為96924臺(tái)，較2011年增長22607臺(tái)，保有量增加與2012年銷量基本相等。這是因?yàn)闄C(jī)器人一般的壽命為8-10年，而2005年之前中國機(jī)器人保有量非常小，所以近期機(jī)器人淘汰數(shù)也很小。按此推算，2013年中國市場銷售工業(yè)機(jī)器人36650臺(tái)，按機(jī)器人平均壽命10年估計(jì)，2013年中國機(jī)器人保有量約為13萬臺(tái)。東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長羅百輝分析稱，國產(chǎn)機(jī)器人品牌的崛起，迫使進(jìn)口機(jī)器人價(jià)格整體下跌，上半年進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人平均價(jià)格為1.32萬美元/臺(tái)，同比下降18.38%，預(yù)計(jì)今年全年進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人數(shù)量有望進(jìn)過7萬臺(tái)，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人保有量達(dá)到20萬臺(tái)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出想象空間，但相較于2012年制造業(yè)機(jī)器人密度最高的韓國，達(dá)到每萬人396臺(tái)，日本、德國分別為332臺(tái)和273臺(tái)，而2014年中國制造業(yè)機(jī)器人密度達(dá)到35臺(tái)/萬人仍然遠(yuǎn)低于制造業(yè)發(fā)達(dá)國家水平，低于世界平均水平58臺(tái)。這充分說明了工業(yè)機(jī)器人在中國的巨大的市場空間。

　　今年以來，有關(guān)機(jī)器人的應(yīng)用和爭議比以往任何一個(gè)時(shí)候都來得廣泛。隨著“民工荒”的不斷升級(jí)，不少工廠早已計(jì)劃配置機(jī)器人應(yīng)對“招工難”問題，在富士康之后，海爾、京東方、拓斯達(dá)等都加入機(jī)器人大軍。

　　日前，海爾首席執(zhí)行官張瑞敏向外界宣布了海爾的裁員計(jì)劃：海爾在2013年裁員1.6萬人的情況下，今年仍將繼續(xù)裁員1萬人。此外，京東方的北京8.5代線面板工廠也已經(jīng)大量啟用機(jī)器人進(jìn)行操作。

　　不僅是家電行業(yè)，在工程機(jī)械領(lǐng)域使用機(jī)器人亦開始成為主流。三一重工集團(tuán)董事長俞宏福曾表示，機(jī)器人應(yīng)用已形成一種趨勢?！八且粋€(gè)體系，需要事先去籌劃，需要改變我們的思路和管理方式?！?/p>

　　富士康是國內(nèi)最早在生產(chǎn)線上推廣機(jī)器人的大型企業(yè)之一。作為中國最大的勞動(dòng)密集型企業(yè)，在發(fā)生“十四連跳”的巨大社會(huì)輿論壓力之下，富士康 不得不多次賠禮道歉。當(dāng)時(shí)，董事長郭臺(tái)銘表示，到2014年富士康要制造30萬臺(tái)機(jī)器人，用來取代生產(chǎn)線上單調(diào)、重復(fù)性高、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。一年多后，一 款名叫“Foxbots”的機(jī)器人正式亮相，是富士康專門為蘋果iPhone6研發(fā)的。

　　按照郭臺(tái)銘的預(yù)想，富士康計(jì)劃所生產(chǎn)機(jī)器人將限于內(nèi)部使用。每個(gè)Foxbots可以負(fù)責(zé)3000臺(tái)機(jī)器，富士康為此已經(jīng)準(zhǔn)備了10000個(gè)Foxbots來部署在至少一家富士康工廠，而每個(gè)Foxbots的成本在20000到25000美元不等。

　　廣東拓斯達(dá)科技股份的限公司董事長吳豐禮表示，工業(yè)機(jī)器人在替代傳統(tǒng)勞動(dòng)力方面優(yōu)勢明顯，華晨寶馬生產(chǎn)線自動(dòng)化率在93%-97%以 上，汽車行業(yè)機(jī)器人占比超過80%，大大提升了生產(chǎn)效率和精密度，還大量節(jié)省了人工成本?！安贿^，在普通制造業(yè)機(jī)器人的強(qiáng)大優(yōu)勢尚無法完全發(fā)揮出來，傳統(tǒng) 勞動(dòng)力依然能夠占據(jù)主導(dǎo)地位?！?/p>

　　中國機(jī)器人行業(yè)近年來呈現(xiàn)出高速增長的態(tài)勢。2013年中國市場共銷售工業(yè)機(jī)器人近37000臺(tái)，占全球20%市場份額。國家層面為了促進(jìn)機(jī)器人行業(yè)的健康發(fā)展制定并頒布了多項(xiàng)文件，地方政府也紛紛出臺(tái)舉措幫助龍頭企業(yè)進(jìn)行機(jī)器人領(lǐng)域的研發(fā)制造。 2014年被稱為“機(jī)器人應(yīng)用元年”，在中國，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為了大數(shù)據(jù)時(shí)代下毋庸置疑的“朝陽產(chǎn)業(yè)”，在全球范圍內(nèi)，機(jī)器人在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用更廣泛深入，推動(dòng)勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　基于對農(nóng)民工吸引力下降這一不爭的事實(shí)，珠三角地區(qū)不僅開始更廣泛地使用機(jī)器人，還計(jì)劃打造機(jī)器人或智能裝備產(chǎn)業(yè)基地，甚至列入珠三角多地 未來發(fā)展議程。廣州、佛山、中山等地也相繼出臺(tái)政策，推進(jìn)“機(jī)器人換工人”。任浩寧認(rèn)為，隨著大數(shù)據(jù)、云技術(shù)、智能機(jī)器等概念的有效結(jié)合，高端裝備制造業(yè) 將煥發(fā)出新的生命，制造業(yè)的升級(jí)革命已經(jīng)開始。

　　工業(yè)和信息化部工業(yè)裝備司副司長王衛(wèi)明表示，目前工業(yè)和信息化部正在制定工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)“十三五”相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，力爭到2020年中國工業(yè)機(jī)器人行業(yè)出現(xiàn)3-5家具有國際競爭力的企業(yè)、8-10個(gè)產(chǎn)業(yè)配套集群。

　　廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長吳豐禮告訴記者，近年除了注塑周邊自動(dòng)化設(shè)備的新增訂單外，數(shù)字化車間、無人工廠、整廠自動(dòng)化規(guī)劃成為拓斯達(dá)核心業(yè)務(wù)。據(jù)介紹，數(shù)字化車間將幫助工廠實(shí)現(xiàn)從部分自動(dòng)化到全面自動(dòng)化生產(chǎn)的 轉(zhuǎn)型，目前國內(nèi)部分企業(yè)在這方面的制造技術(shù)甚至比國外更有優(yōu)勢?！敖衲晟习肽晡覀兘恿藘晒P非常大的訂單，都是與數(shù)字化車間有關(guān)。”

　　事實(shí)上，正如羅百輝所說，隨著人口紅利消失，機(jī)器人已成為中國維持制造業(yè)大國地位的不二選擇，否則高昂的勞動(dòng)力成本將摧毀“中國制造”的金字招牌。 當(dāng)年的高生育率，使得我們此前擁有充足的勞動(dòng)力，使得我們獲得人口紅利。但隨著生育率低位運(yùn) 行，我們的人口紅利下降，預(yù)計(jì)到2015年之后，我們國家人口紅利將逐漸消失?！霸陧n國、泰國等國家也出現(xiàn)人口紅利消失，但是他們的人均GDP卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國。鄰國日本將1980年叫作“機(jī)器人元年”，因?yàn)樗麄冊谶@一年基本完成機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化和推廣應(yīng)用。日本在戰(zhàn)后也面臨著勞動(dòng)力缺乏和勞動(dòng)力成本高的問題，因此快速引進(jìn)機(jī)器人技術(shù)。同時(shí)政府出臺(tái)扶持政策，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)很快就發(fā)展起來。對機(jī)器人制造廠，日本政府給予補(bǔ)貼，以減少制造機(jī)器人的風(fēng)險(xiǎn)，因此刺激了工廠的積極性。用戶購買和使用機(jī)器人也會(huì)得到政府補(bǔ)貼，用得越多獲得的補(bǔ)貼越多。如今，日本已成為世界上生產(chǎn)和使用工業(yè)機(jī)器人最多的國家。

　　‘機(jī)器人革命’有望成為‘第三次工業(yè)革命’的一個(gè)切入點(diǎn)和重要增長點(diǎn)，將影響全球制造業(yè)格局，而且我國將成為 全球最大的機(jī)器人市場?！?月9日，中國國家主席習(xí)近平在中國科學(xué)院第十七次院士大會(huì)上發(fā)表講話，其中特別強(qiáng)調(diào)了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。“但我們的技術(shù)和制造能力能 不能應(yīng)對這場競爭?”

　　數(shù)據(jù)顯示，盡管2013年中國共采購了36560臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，首次超過日本成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場，但是領(lǐng)先的4家中國工業(yè)機(jī)器人制造商的產(chǎn)品，僅占中國市場5%的份額，而日本公司的產(chǎn)品，卻占據(jù)了中國市場一半的份額。

　　拓野機(jī)器人公司的相關(guān)人士表示，國外企業(yè)在機(jī)器人行業(yè)里深耕多年，已經(jīng)形成市場優(yōu)勢，因此對于國內(nèi)企業(yè)來說，開拓新應(yīng)用、走細(xì)分市場是可行之 路。目前國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)重點(diǎn)開拓一般制造業(yè)的機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域，包括打磨拋光、噴涂、焊接、運(yùn)載等，為汽車以外的一般制造業(yè)機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　我國在機(jī)器人制造環(huán)節(jié)已經(jīng)取得了重大進(jìn)步，但核心技術(shù)依然被歐美日韓等企業(yè)所掌握，機(jī)器人進(jìn)口量逐年增加，說明國際巨頭對我國機(jī)器人行業(yè)的把控能力仍在增強(qiáng)。